CN2821970Y - 紧线丝杠提拉器 - Google Patents

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紧线丝杠提拉器,包括壳体、支撑板、轴承座,其特征在于滚珠丝杠副安置在壳体内,丝母上有伞齿轮组,丝母上的大伞齿轮通过支撑球轴承使摇把与小伞齿轮轴垂直结合;轴承座的丝母端有导向球轴承,丝母另一端有棘轮、棘爪、棘轮座;壳体内一端相对于棘轮座镶嵌有摩擦片,丝杠副贯穿壳体、支撑板,其一端有叉形头,另一端头有防纽键,防扭罩。本设计结构传动效率高,能实现90%以上,摇动手轮,省力,加装了摩擦片可自锁。工具的磨损很小,使用寿命长。

Description

紧线丝杠提拉器
技术领域  本实用新型涉及电力系统架线维护施工中使用的工器具,一种丝杠提拉器。
背景技术  在电力高压线的架设或维护施工中,施工人员在高空作业时使用的手动机具应满足体积小、重量轻的要求。然而,目前仍在使用的直线拖拽工具,其结构是普通的梯形螺纹构成的丝杆与丝母的传力螺旋副,工作原理属于滑动传力。工作时,手扳动扳杆,通过棘轮和棘爪结构带动丝母旋转,使丝杆产生直线位移,完成拖拽或提升重物的工作。这种直线拖拽工具的缺点是:1、用手扳动扳杆做往复动作时,每一次施力都必须有一次空的返程,效率低。2、滑动螺旋副的摩擦阻力大,传动效率很低,一般为35%。3、这种工具磨损快,寿命短,当小丝杆传大力时尤为突出。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述不足的紧线丝杠提拉器,能减轻工人作业强度,提高作业效率到90%,并且工具使用寿命长。
本实用新型的紧线丝杠提拉器,包括壳体、支撑板、轴承座,其特征在于滚珠丝杠副安置在壳体内,丝母上有伞齿轮组,丝母上的大伞齿轮通过支撑球轴承使摇把与小伞齿轮轴垂直结合;轴承座的丝母端有导向球轴承,丝母另一端有通过圆柱销与丝母结合的棘轮,棘爪安在棘轮上,棘轮座相对于棘轮装在壳体内,棘轮座内装有单向球轴承;壳体内一端相对于棘轮座镶嵌有摩擦片,壳体外部的球面端与支撑板的内球面配合,丝杠副贯穿壳体、支撑板,其一端有叉形头,另一端头有防纽键,并且丝杠外有防扭防尘罩。
本设计的紧线丝杠提拉器,具有以下特点:1、结构上用滚动螺旋副替代滑动螺旋副,其摩擦阻力小、传动效率很高,能实现90%以上,这意味着对于相同的输出力工况,输入力可以小很多,从而减轻工人手工作业强度,并且工具形状上还缩短了板杆的长度。2、通过一双锥齿轮传动,将老式的往返间歇地扳动改成连续地摇动手轮,从而提高了工作效率。3、为解决滚动丝杠的可逆性,把直线运动替换为丝母的转动,加装了一个单向棘轮离合器,即在提升重物时,丝杆上的重力,通过丝母、单向推力球轴承、压在拖拽器壳体上。在转动丝母时,离合器脱开并在丝母的端面上滚动摩擦,实现轻快提升重物;而当停止提升或下放重物时,由于螺纹副在重力作用下不能自锁,使丝母有自动反向旋转的趋势,而恰恰是丝母反转而使离合结合,带动摩擦盘也有转动的趋势。这种滑动摩擦阻止了丝母的转动,从而实现了自锁,且重力越大、正压力也越大、滑动摩擦阻力也越大。设计得当的话,可以使重物在空中可靠停留。当让重物下降时,也必须反向摇动手轮,驱动其可靠下降。此时手摇手轮的扭矩=摩擦盘的摩擦转矩-由重力逆变产生的丝母转矩,即下降的驱动力也可以很小,且在一定范围内由设计来控制。4、工具的磨损很小,工作寿命长。5、丝杆外套有一个异形管,其作用有二:一是防扭转作用,二是防尘、保护作用。
附图说明
附图1为本设计紧线丝杠提拉器结构示意图;
具体实施方式
紧线丝杠提拉器,包括壳体3、支撑板2和轴承座9,见图1:其特征在于滚珠丝杠副4安置在壳体3内,丝母上有大伞齿轮7和与之配合的小伞齿轮14组成的伞齿轮组,轴承座9内的丝母端有导向球轴承8,丝母另一端有通过圆柱销6与丝母结合的棘轮5,棘爪16安在棘轮5上,棘轮座17相对于棘轮5装在壳体3内,棘轮座17内装有单向推力球轴承15;小伞齿轮14通过支撑球轴承12使摇把13与之垂直结合;壳体3内一端相对于棘轮座17镶嵌有摩擦片18,壳体3外部的球面端与支撑板2的内球面配合,丝杠副4贯穿壳体3、支撑板2,其一端有叉形头1,另一端头有防纽键11,并且丝杠外有异形的防扭防尘罩10。
使用时支撑板放置在高压线铁塔的角钢上,手动摇把端作圆周转动来移动丝母,轻松地提升重物,停止摇动摇把,重物便滞留在空中,反向摇动,就可使重物下降。

Claims (1)

1、紧线丝杠提拉器,包括壳体、支撑板、轴承座,其特征在于滚珠丝杠副安置在壳体内,丝母上有伞齿轮组,丝母上的大伞齿轮通过支撑球轴承使摇把与小伞齿轮轴垂直结合;轴承座的丝母端有导向球轴承,丝母另一端有通过圆柱销与丝母结合的棘轮,棘爪安在棘轮上,棘轮座相对于棘轮装在壳体内,棘轮座内装有单向球轴承;壳体内一端相对于棘轮座镶嵌有摩擦片,壳体外部的球面端与支撑板的内球面配合,丝杠副贯穿壳体、支撑板,其一端有叉形头,另一端头有防纽键,并且丝杠外有防扭防尘罩。
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