CN2821400Y - 无烟囱环保节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种无烟囱环保节能锅炉，包括有炉体、燃烧室、炉箅和若干个传热管，在所述的炉体内部设置有所述的燃烧室，所述炉箅设置在所述的燃烧室中，所述燃烧室一直延伸到所述炉体的底部，在所述燃烧室和所述炉体之间设置有隔离层，该隔离层把所述炉体分为密封连接在一起的上下两部分，其上半部分设置成蓄水室，下半部分设置成集灰室，所述传热管的一端连接到所述主燃室的上端，另一端穿过所述的隔离层连接到所述集灰室的上端，采用的是一体化设计，其外部造型美观，且没有传统的外伸式烟囱，由于所述燃烧室内使用的是震荡燃烧的方式，其能耗低、热效高，且环保，具有设计结构简单、安全耐用的优点。

Description

无烟囱环保节能锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种无烟囱环保节能锅炉。

背景技术

在现有的锅炉中，燃料在炉膛内燃烧的时候，会产生大量的烟气和粉尘，需要用排烟装置来排除，但排放烟气的同时也会造成大量热能的流失，且烟气中夹带的粉尘如果不经处理就排放到大气里，也会对大气造成污染，而且有一些未能燃尽的微小颗粒也会被排放到大气里，从而污染环境。虽然人们对现有技术做出一些改进，但都没有从根本上解决问题，且由于炉体的保温性能差，容易造成炉内热量的散失，既不利于炉内热量的采集，造成燃料的大量浪费，也容易对炉旁的工作人员造成伤害，使工作环境变得极为恶劣。

实用新型内容

为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种无烟囱环保节能锅炉，其包括有炉体、燃烧室、若干个传热管和炉篦，在所述的炉体内部可在中心部位设置有所述的燃烧室，所述炉篦设置在所述的燃烧室中，用于放置燃烧物并把燃烧后大颗粒的渣土排放到其下部的储渣室中，所述燃烧室密封连接到所述炉体的底部，在所述燃烧室和所述炉体之间可设置有一圈隔离层，该隔离层把所述炉体分为密封连接在一起的上下两个部分，其上半部分可设置成蓄水室，用于传导热量，下半部分可设置成集灰室，用于储存烟气中所带细微颗粒的粉尘。所述的传热管均匀分布在所述燃烧室的周围，这些传热管的一端都连接到所述燃烧室的最上端，另一端穿过所述的隔离层连接到所述的集灰室中。

所述的无烟囱环保节能锅炉，其炉体为一体成型的，在其顶端设置有蒸汽出口，该蒸汽出口设置的位置高于所述炉体内的液面高度。在所述的炉体上部可设置有电子水温水位切换器，用于监控所述炉体内部的水温和水位，并在水位下降或温度降低的时候，通过控制其它部件对所需进行适当的调整。在所述炉体的内壁上可设置有保温层，用于保持内部的热量不流失，在该保温层外、向内侧设置有水套，用于防止内置液体对所述炉壁的侵蚀。

在所述的炉体上还分别设置有加煤炉门、排尘炉门和除灰门，所述加煤炉门与所述燃烧室连通，所述排尘炉门与所述储渣室连通，所述除灰门与集灰室连通。

在所述炉体的下部设置有排气管，该排气管与所述的集灰室连通，用于排放经冷却后的烟气。

所述燃烧室为圆柱体，其顶部为倒扣着的圆台状，且其顶面设置为向上隆起的反射内胆，可使燃烧着的粗大颗粒在此反弹，以使其充分燃烧，并在该反射内胆的下方连接有过滤器，用于过滤细小的微粒，以便于粉尘的排出。

所述燃烧室可分成上部主燃室和下部储渣室，两者之间通过横向设置的所述炉篦来连接，所述炉篦的高度与所述隔离层的高度相同，且所述传热管的一端与所述主燃室连接。

在所述储渣室的外侧表面上设置有进风口，该进风口穿透所述的炉体与内部所述的储渣室连通。

本实用新型的有益效果是由于炉体采用的是一体化设计，其外部的造型美观，且没有传统的外伸式烟囱，可以使用多种不同的燃料来进行燃烧。炉体内设置有反射内胆和燃烧室，燃料可在反射内胆和燃烧室内反复燃烧，使燃料的热能近乎在封闭隔热的状态下进行充分释放，而且传热管可进行二次热传递，其总体热效率明显高于传统锅炉。还采用了电子水温水位切换器，可对所述炉体内部的液体随时进行监控。由于采用的是震荡燃烧，其能耗低、热效高，且环保，具有设计结构简单、安全耐用的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面剖面示意图。

符号说明

1：进风口；                       2：排尘炉门；

3：炉篦；                         4：加煤炉门；

5：燃烧室；                       6：过滤器；

7：反射内胆；                     8：电子水温水位切换器；

9：保温层；                       10：排气管；

11：传热管；                      12：水套；

13：蒸汽出口；                    14：集灰室；

15：炉体；                        16：储渣室；

17：隔离层；                      18：蓄水室；

19：除灰门(未图示)；              20：主燃室

具体实施方式

本实用新型的实施例提供了一种无烟囱环保节能锅炉，如图1所示，其包括有炉体15、燃烧室5、三个传热管11和炉篦3，在炉体15内部、在中心部位安装有燃烧室5，炉篦3安装在燃烧室5中，用于放置燃烧物并把燃烧后大颗粒的渣土排放到其下部的储渣室16中，该炉篦分成均匀的四块，可从加煤炉门4中装卸。燃烧室5密封连接到炉体15的底部，在燃烧室5和炉体15之间安装有一圈隔离层17，该隔离层17把炉体15分为密封连接在一起的上下两个部分，其上半部分可设置成蓄水室18，用于传导热量；下半部分可设置成集灰室14，用于储存烟气中所带细微颗粒的粉尘。三个传热管11均匀分布在燃烧室5的周围，这些传热管11的一端都与燃烧室5上端的主燃室20连通，另一端穿过隔离层17连接到集灰室14的上顶面，即传热管11与集灰室14导通。

燃烧室5为圆柱体，其顶部为倒扣着的圆台状，且其顶面设置为向上隆起的反射内胆7，可使燃烧着的粗大颗粒在此反弹，以使其充分燃烧，并在该反射内胆7的下方连接有过滤器6，该过滤器6的直径略大于燃烧室5圆柱体的直径，用于过滤细小的微粒，以便于粉尘从燃烧室5排放到传热管11中。

燃烧室5分成上部主燃室20和下部储渣室16，两者之间通过横向安装的炉篦3来连接，炉篦3的高度与隔离层17的高度相同。在储渣室16的外侧表面上安装有进风口1，该进风口1穿透炉体15与内部储渣室16连通。

无烟囱环保节能锅炉，其炉体15为一体成型的，在其顶端安装有蒸汽出口13，该蒸汽出口13开在高于炉体15内液面高度的位置。在炉体15上部安装有电子水温水位切换器8，该电子水温水位切换器8与蓄水室18连通，用于监控炉体15内部的水温和水位，并在水位下降或温度降低的时候，通过控制其它部件对所需进行适当的调整。在炉体15的内壁上安装有保温层9，用于保持内部的热量不流失，在该保温层9外、向内侧安装有水套12，用于防止内置液体对炉壁的侵蚀。

在炉体15上分别设置有加煤炉门4、排尘炉门2和除灰门19，都为密封门。加煤炉门4与燃烧室的主燃室20连通，排尘炉门2与储渣室16连通，除灰门19与集灰室14连通。

在炉体15的下部安装有排气管10，该排气管10与集灰室14连通，用于排放经冷却后的烟气。

虽然以特定实施例来描述本发明，但是熟习该项技艺者将清楚地知道可在不脱离下面所附权利要求所界定的本发明的精神及范围内实施各种变化和修改。但不论其在形状或结构上作任何变化，凡是采用本技术所做出的修改，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无烟囱环保节能锅炉，包括有炉体、燃烧室、炉篦和至少两个传热管，在所述的炉体内部设置有所述的燃烧室，所述炉篦设置在所述的燃烧室中，其特征在于，所述燃烧室密封连接到所述炉体的底部，在所述燃烧室和所述炉体之间设置有隔离层，该隔离层把所述炉体分为密封连接在一起的上下两部分，其上半部分设置为蓄水室，下半部分设置为集灰室，所述传热管的一端连接到所述燃烧室的上端，另一端穿过所述的隔离层连接到所述的集灰室中。

2.如权利要求1所述的无烟囱环保节能锅炉，其特征在于，所述炉体为一体成型的，在其顶端设置有蒸汽出口，该蒸汽出口设置的位置高于所述炉体内的液面高度；在所述炉体的内壁上设置有保温层，在该保温层外、向内侧设置有水套。

3.如权利要求1所述的无烟囱环保节能锅炉，其特征在于，所述炉篦的高度与所述隔离层的高度相同。

4.如权利要求1所述的无烟囱环保节能锅炉，其特征在于，所述的传热管均匀分布在所述燃烧室的周围。

5.如权利要求1所述的无烟囱环保节能锅炉，其特征在于，所述燃烧室为圆柱体，其顶部为倒扣着的圆台状，且其顶面设置为向上隆起的反射内胆，并在该反射内胆的下方连接有过滤器。

6.如权利要求2所述的无烟囱环保节能锅炉，其特征在于，在所述的炉体上分别设置有加煤炉门、排尘炉门和除灰门，所述加煤炉门与所述燃烧室连通，所述排尘炉门与所述储渣室连通，所述除灰门与集灰室连通。

7.如权利要求5所述的无烟囱环保节能锅炉，其特征在于，所述燃烧室分成上部主燃室和下部储渣室，两者之间通过横向设置的所述炉篦来连接，所述传热管的一端与所述主燃室连接。

8.如权利要求7所述的无烟囱环保节能锅炉，其特征在于，在所述储渣室的外侧表面上设置有进风口，该进风口穿透所述的炉体与内部所述的储渣室连通。

9.如权利要求2或6所述的无烟囱环保节能锅炉，其特征在于，在所述的炉体上设置有排气管，该排气管与所述的集灰室连通。

10.如权利要求9所述的无烟囱环保节能锅炉，其特征在于，在所述的炉体上部设置有电子水温水位切换器。