CN2821241Y - 冷冲压金属涡室结构风力灭火机蜗壳 - Google Patents

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刘新振
盛平
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Abstract

本实用新型公开了一种冷冲压金属涡室结构风力灭火机蜗壳,它是由金属前盖板(1)、后盖板(2)和中间连接两者的侧板(3)围成的涡室,所述涡室具有进风口(4)、出风口(5),进风口(4)位于涡室的前端面上,涡室内部有风道,所述前、后盖板的端面以弧状过渡为侧壁与侧板(3)连接,形成的风道截面呈螺旋形涡形状,出风口(5)为圆形,使用该蜗壳,风力灭火机耐高温性能好,且提高了灭火机的效率。

Description

冷冲压金属涡室结构风力灭火机蜗壳
技术领域
本实用新型涉及一种冷冲压金属涡室结构风力灭火机蜗壳。
背景技术
现有的风力灭火机蜗壳是通过注塑工艺成型,塑料蜗壳经不起森林火场的高温,长时间在恶劣燃烧环境下使用,会造成蜗壳变形,使得风机整体性能下降,甚至不能正常工作。另有一种金属蜗壳风力灭火机,由金属前盖板、后盖板和中间连接两者的侧板围成的涡室,涡室内风道截面的四个角为直角,出风口为矩形,造成灭火机效率低。
发明内容
本实用新型提供一种冷冲压金属涡室结构风力灭火机蜗壳,使用该蜗壳,风力灭火机耐高温性能好,且提高了灭火机的效率。
本实用新型的技术方案是:冷冲压金属涡室结构风力灭火机蜗壳,它是由金属前盖板、后盖板和中间连接两者的侧板围成的涡室,所述涡室具有进风口、出风口,进风口位于涡室的前端面上,涡室内部有风道,所述前、后盖板的端面以弧状过渡为侧壁与侧板连接,形成的风道截面呈螺旋形涡形状,出风口为圆形。
在本实用新型中,所述的出风口处设有金属舌片,金属舌片一端贴合在出风口附近的涡室内壁上,并以弧形向出风口延伸,折弯后固定在出风口的内壁上;所述前盖板的端面在进风口处内凹为圆平面。
本实用新型的有益效果是,风力灭火机蜗壳由金属前盖板、后盖板和中间连接两者的侧板围成的涡室,耐高温性能好,适合长时间恶劣环境下使用,可靠性好。前后盖板分别拉延压形构成圆弧,空气流动阻力小,紊流减小,提高了灭火机的效率。灭火机在正常运转时,由于涡室内各截面的空气压力是不相等的,有高压区也有低压区,风机叶轮工作旋转时与涡室出口处相切间隙越小,高低压区分离越佳,风机容积损失越小,因此在涡室出口处设有金属舌片,减小了风机叶轮与涡室出口处相切的间隙,提高了风机的流量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的A-A剖视图
具体实施方式
参照附图,本实用新型冷冲压金属涡室结构风力灭火机蜗壳,它是由金属前盖板1、后盖板2和中间连接两者的侧板3围成的涡室,涡室的前端面上设有进风口4,涡室的侧面设有圆形出风口5,涡室内部有风道。前盖板1与后盖板2均为冷冲压件,经拉延压形后,前、后盖板的端面以弧状过渡为侧壁,它们的侧壁分别与侧板3点焊构成整体涡室,这样涡室的风道截面呈螺旋形涡形状。前盖板1的端面在进风口4处内凹为圆平面6。涡室出风口5处设有金属舌片7,金属舌片7一端贴合在出风口5附近的涡室内壁上,并以弧形向出风口5延伸,折弯后通过点焊固定在出风口5的内壁上。
在本实用新型中,前、后盖板之间也可不通过侧板连接,而是将前后盖板的侧壁直接连接构成涡室,但这样前、后盖板成型工艺复杂一点。

Claims (3)

1、一种冷冲压金属涡室结构风力灭火机蜗壳,它是由金属前盖板(1)、后盖板(2)和中间连接两者的侧板(3)围成的涡室,所述涡室具有进风口(4)、出风口(5),进风口(4)位于涡室的前端面上,涡室内部有风道,其特征是所述前、后盖板的端面以弧状过渡为侧壁与侧板(3)连接,形成的风道截面呈螺旋形涡形状,出风口(5)为圆形。
2、根据权利要求1所述的风力灭火机蜗壳,其特征是所述的出风口(5)处设有金属舌片(7),金属舌片(7)一端贴合在出风口(5)附近的涡室内壁上,并以弧形向出风口(5)延伸,折弯后固定在出风口(5)的内壁上。
3、根据权利要求1所述的风力灭火机蜗壳,其特征是所述前盖板(1)的端面在进风口(4)处内凹为圆平面(6)。
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CN101179912B (zh) * 2006-11-11 2010-05-12 珠海格力电器股份有限公司 可耐高温的家用电器内部部件
CN107044731A (zh) * 2017-04-17 2017-08-15 赵容 新型排烟风机

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