CN2820509Y - 一种塑料挤出机的机筒筒体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料挤出机的机筒筒体，筒体包括前段和后段(2)，前段的长度为筒体(1)全长的1/5－1/3；前段由半块筒体前段(3)和半块筒体前段拼块(4)拼接而成，其中半块筒体前段(3)与后段(2)为一整体，半块筒体前段拼块(4)与后段(2)、半块筒体前段(3)焊接形成筒体。本实用新型螺杆塑料挤出机的机筒筒体可利用报废旧的筒体，从而降低了生产成本，且制造精度要求不高，产品质量稳定。

Description

一种塑料挤出机的机筒筒体

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机，特别是塑料挤出机的机筒筒体。

背景技术

目前，塑料挤出机已广泛应用于塑料制品的连续性挤出生产，塑料挤出机的机筒都是由筒体和螺杆组成，塑料原料在筒体内随着螺杆的旋转前移，从筒体的出料端挤出。

由于原料在筒体内的压力很大，再加上各种制品对所用的原料配方也不同，一些配方中加入了大量填料(重钙或轻钙)，原料对挤出机机筒筒体、螺杆的压力很大，再加上现有机筒筒体的硬度和耐磨损性能都比较低，塑料挤出机的机筒极易因磨损而报废，因此塑料生产厂家需不停地更换新的筒体，报废旧的筒体，从而加大了塑料制品的成本，浪费了大量优质钢材。

筒体内贯穿有供螺杆插入的孔，从筒体的磨损来看，由于筒体前端(出料端)孔内壁挤压面的磨损最为严重，这是导致筒体报废的主要原因，如异向外侧旋转双螺杆塑料挤出机的机筒筒体工作时，它的机筒筒体前段孔壁的上部承受的压力最大，因此该处的磨损最严重，绝大部分这种筒体会因为该处的磨损而报废，塑料制品厂家每年都会为此花费大量资金购买新筒体。

为了充分利用报废旧的筒体，人们研制了一种塑料挤出机的机筒筒体，该筒体分前后两段，后段为报废旧的筒体后段，前段为新的筒体前段或翻新后的筒体前段，该筒体由前段和后段对接而成，其制造方法为：将筒体前段1/3-1/5处切断，将新的筒体前段或翻新后的筒体前段焊接在报废旧的筒体后段上。这种筒体可利用报废旧的筒体后段，从而降低了生产成本。但该筒体由前段和后段对接而成，其制造精度要求高，产品质量不稳定。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种塑料挤出机的机筒筒体，该筒体可利用报废旧的筒体，从而降低了生产成本，且制造精度要求不高，产品质量稳定。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料挤出机的机筒筒体，筒体包括前段和后段，前段的长度为筒体全长的1/5-1/3；前段由半块筒体前段和半块筒体前段拼块拼接而成，其中半块筒体前段与后段为一整体，半块筒体前段拼块与后段、半块筒体前段焊接形成筒体。

上述方案中，筒体内贯穿有供螺杆插入的孔，半块筒体前段拼块与半块筒体前段的连接面经过孔的轴线。

上述方案中，筒体内贯穿有供螺杆插入的孔，半块筒体前段拼块与后段的连接面垂直于孔的轴线。

本实用新型螺杆塑料挤出机的机筒筒体的优点在于：

1、后段、半块筒体前段可以利用报废的旧筒体切去磨损部分形成，可利用报废旧的筒体，从而降低了筒体的生产成本。

2、由于半块筒体前段与后段为一整体，半块筒体前段拼块与后段、半块筒体前段焊接形成筒体，因此，筒体制造精度要求不高，制造出来的筒体精度容易还原为原有精度，产品质量稳定。

3、半块筒体前段拼块与后段、半块筒体前段焊接形成筒体，筒体再次报废后，很容易延焊缝将半块筒体前段拼块从筒体上切下，有利于筒体报废的再利用。

4、半块筒体前段拼块可为新的半块筒体前段拼块或翻新后的半块筒体前段拼块。

5、半块筒体前段拼块与半块筒体前段的连接面经过孔轴线，与后段的连接面垂直于孔轴线，切割和焊接筒单、精度高。

附图说明

图1为本实用新型螺杆塑料挤出机的机筒筒体实施例局部剖视结构示意图

图2为本实用新型螺杆塑料挤出机的机筒筒体实施例外部结构示意图

图3为图2的A-A剖视图

图中：1为焊缝、2为筒体后段、3为半块筒体前段、4为半块筒体前段拼块、5为孔。

具体实施方式

如图1、2、3所示的本实用新型塑料挤出机的机筒筒体实施例，它为异向外侧旋转双螺杆塑料挤出机的机筒筒体，筒体内贯穿有供两根螺杆插入的两个孔5。筒体包括前段和后段2，前段的长度为筒体1全长的1/4；前段由半块筒体前段3和半块筒体前段拼块4拼接而成，其中半块筒体前段3与后段2为一整体，半块筒体前段拼块4与后段2、半块筒体前段3焊接形成筒体。半块筒体前段拼块4与半块筒体前段3的连接面经过两孔5的轴线，与后段2的连接面垂直于两孔5的轴线。

本实用新型螺杆塑料挤出机的机筒筒体实施例的生产方法为：

1、应用线切割机床将报废筒体延沿轴线X轴和Y轴切割前段上部分，保留下部分，前段长度根据磨损状况确定，前段的最佳长度在全长的1/5-1/3之间；

2、抛光切割面；

3、将新的半块筒体前段拼块4或翻新后的半块筒体前段拼块4在切割面处与后段2、半块筒体前段3焊接形成筒体。

线切割机床工作台可随X轴和Y轴动，从而避免需用大型线切割设备。

半块筒体前段拼块4翻新修复技术分为两种：

1、修复材料为38CrMAlA优质合金钢的镶块，另外对镶块磨损敏感区加焊硬质合金条，大大加强了其耐磨性延长了使用寿命。

2、直接在被磨损区域喷焊硬质合金，然后用电火花作精度还原。由于合金层较厚，其使用寿命也得到大大的延长。

以上两种修复方式均达到新筒体的出厂精度。

另外，报废机筒螺杆可采用堆积高铬高耐磨合金的方法进行修复，修复螺棱两侧采用的专用工装，以还原配合间隙，可减轻工人劳动强度，达到啮合理想状态。修复后，高铬高耐磨合金不易脱落、耐磨，螺杆能达到螺杆出厂精度要求，可避免二次氮化，延长使用寿命。

本实用新型筒体还适用于平行双螺杆塑料挤出机的机筒、同向双螺杆塑料挤出机的机筒、单螺杆塑料挤出机的机筒等。

Claims (3)

1、一种塑料挤出机的机筒筒体，其特征在于：筒体包括前段和后段(2)，前段的长度为筒体(1)全长的1/5-1/3；前段由半块筒体前段(3)和半块筒体前段拼块(4)拼接而成，其中半块筒体前段(3)与后段(2)为一整体，半块筒体前段拼块(4)与后段(2)、半块筒体前段(3)焊接形成筒体。

2、如权利要求1所述的机筒筒体，其特征在于：筒体内贯穿有供螺杆插入的孔(5)，半块筒体前段拼块(4)与半块筒体前段(3)的连接面经过孔(5)的轴线。

3、如权利要求1所述的机筒筒体，其特征在于：筒体内贯穿有供螺杆插入的孔(5)，半块筒体前段拼块(4)与后段(2)的连接面垂直于孔(5)的轴线。

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