CN2820363Y - 除尘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘箱，属于化工生产领域磨粉设备系统所用的除尘箱。它由下箱体4，与下箱体相连接的上箱体2和出风导管8组成。其结构特点是，在上箱体内设有风机1，该风机的底座固定连接在为其设置的支架3上，该支架与上箱体的侧壁固定连接，风机1的进风口位于上箱体2内，它的出风口与出风导管8的下端直接相通。具有结构紧凑、占用空间少、噪音低、风流阻力小的优点。

Description

除尘箱

技术领域：

本实用新型涉及一种除尘箱，属于化工生产领域磨粉设备系统所用的除尘箱。

背景技术：

目前，化工生产领域所用磨粉设备系统中的除尘箱(又称集尘器)和风机是前后依次顺序排列的。存在的主要问题有：一是占用空间大；二是因风机与除尘箱的上箱体需通过引风管连接，有的为了防止除尘箱爆炸，还在引风管上增加了单向阀门，所以存在风流阻力大和成本高的不足；三是由于风机裸露于车间内，噪音大，有损于工人的身体健康。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构紧凑、占用空间少、噪音底、风流阻力小的除尘箱。

本实用新型为解决以上技术问题，提供一种具有如下结构的除尘箱。它由带进风口的下箱体4，与下箱体相连接的上箱体2，位于上箱体端部的出风导管8组成。其特点是，在上箱体内设有起引风作用的风机1，该风机的底座固定连接在为其设置的支架3上，该支架与上箱体的侧壁固定连接，风机1的进风口6和出风口7均位于上箱体2内，并且它的出风口7与出风导管8的下端直接相通。进风口6的开口方向可以朝上、也可以朝下、还可以朝向侧面等其它方向。

本实用新型一种较好的实施方式是，风机的进风口6与出风口7平行排列，它们的开口均朝上。这样，能使被引入的风尽可能全部经过风机外壳，将它产生的热量带走，从而保证风机的有效运转。

由于本实用新型采用了以上技术解决方案，使其与现有技术相比，具有以下优点：一是由于风机1设置在除尘箱的上箱体内，省去了风机和其引凤管所占的空间，因而结构紧凑，占用空间少；二是由于它的出风口直接与出风导管的下部相通，所以既节省了风机与除尘箱之间的引风管和单向阀，又有效降低了风流阻力，所以能有效提高风机的效率；三是由于风机产生的噪声被除尘箱罩住，并通过出风口直接传递到空中，因而能大大降低生产车间的噪音。

工作原理：位于除尘箱内的风机工作时，气流通过除尘箱下箱体上的进风口进入除尘箱内，并经上下箱体之间的连接通道进入上箱体内，气流经过风机外壳后，进入风机内腔，并经二次压缩后，通过其出风口和除尘箱的出风导管将压缩空气排出。

附图说明：

图1-本实用新型一个实施例的结构示意图

图2-图1的A-A剖视图

具体实施方式：

下面结合附图给出本实用新型的实施例，用来进一步说明技术解决方案。

实施例1，参考图1和图2。图1是本实用新型一种除尘箱带局部剖视的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图。由这两幅图看出：该除尘箱的下箱体4与上箱体2通过法兰连接。带进风口6的风机1通过支架3连接固定在上箱体2的下端部上，该支架与上箱体的侧壁固定连接。风机1的进风口6和出风口7都位于上箱体2内，且平行排列。它们的开口均朝上，出风口7与出风导管8的下端直接相通。双蝶阀5位于下箱体4的下端部，起密封空气和排料的作用。

同理，根据本实用新型给出的技术解决方案，还可以给出其它实施例。如，与实施例1相比，其它部分的结构不变，其改进点仅仅是进风口6的开口方向为朝下、或朝向侧面等方向的除尘箱。这都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1、一种除尘箱，它由带进风口的下箱体(4)，与下箱体相连接的上箱体(2)，位于上箱体端部的出风导管(8)组成，其特征是，在上箱体内设有起引风作用的风机(1)，该风机的底座固定连接在为其设置的支架(3)上，该支架与上箱体的侧壁固定连接，风机(1)的进风口(6)和出风口(7)均位于上箱体(2)内，并且它的出风口(7)与出风导管(8)的下端直接相通。

2、根据权利要求1所述的除尘箱，其特征是，风机的进风口(6)与出风口(7)平行排列，它们的开口均朝上。

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