CN2820075Y - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及餐具清洗机，尤其涉及通过向餐具等被清洗物喷射清洗水而将其进行清洗的餐具清洗机。本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能稳定地使清洗水发生雾化并且大幅度地提高清洗性能的餐具清洗机。本实用新型的餐具清洗机具备清洗槽、对所述清洗槽内的清洗水进行雾化的雾化发生装置、以及用于向所述雾化发生装置中投入清洗材料的清洗材料投入部件，另外还设有盖住所述雾化发生面的盖子。根据本实用新型，可以防止雾化发生面上发生板结，且可以防止雾化发生面因超声波振动而造成自我发热、熔化。本实用新型可应用于通过对餐具等被清洗物喷射清洗水而将加以其清洗的餐具清洗机。

Description

餐具清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种通过向餐具等被清洗物喷射清洗水而将其进行清洗的餐具清洗机。

背景技术

在现有的餐具清洗机中，一般是一边使清洗材料发生溶解，一边对餐具等被清洗物进行喷射、清洗(具体的一例可参照日本特开2003-210378号专利公报)。图4中示出了一种现有的餐具清洗机，下面对其结构进行说明。餐具清洗机的机体1内部设有清洗槽2，进水阀3向该清洗槽2内供给清洗水(常温水或者热水)。这里，在供给清洗水时，先设定适当的水位，再通过水位传感器(图中未示出)进行水位检测，到达规定的水位时进水阀3则自动地停止进水。清洗槽2的底部设有排水孔4，由电机驱动的清洗泵5与该排水孔4相连通，清洗泵5使清洗水在清洗槽2的内部发生循环。另外，排水孔4设有用于捕捉、收集剩菜等的剩菜过滤器6。

下面对具有上述结构的餐具清洗机的操作情况进行说明。加到清洗槽2内的清洗水首先穿过剩菜过滤器6，然后被吸入清洗泵5中，再由清洗泵5供给到设在清洗槽2槽内的底部上的清洗喷嘴7中。清洗喷嘴7将清洗水喷射出来，将被清洗物(餐具)8进行清洗，然后，再次返回到排水孔4中。清洗水以上述路径进行循环。此时，从被清洗物8上脱落下来的剩菜渣等物与清洗水一起流入剩菜过滤器6中，穿不过剩菜过滤器6的、比较大的剩菜渣则被剩菜过滤器6捕捉、收集起来。

另外，在清洗喷嘴7和清洗槽2的底部之间装有用于对清洗水进行加热的加热器9，清洗喷嘴7的上方设有餐具筐10，餐具筐10的作用是使被清洗物8能够排列整齐，使清洗水能有效地喷射到被清洗物8上，从而进行高效率的清洗。排水泵11用于将用过的清洗水排到机外。此外，控制装置12用于对进水阀3、清洗泵5等电气部件进行驱动、控制(具体的一例可参照特开2003-210378号公报)。

但是，使用具有上述的现有结构的餐具清洗机的话，并不能将所有的污垢都清洗掉。特别是，对于那些经过直接加热、带有焦痕的菜肴(如奶汁烤菜、茶碗蒸蛋等)的容器，清洗效果更是不理想。

解决上述问题的一种措施是，先执行一个前处理行程，即先在被清洗物上附着上浓度比正常使用时的清洗材料浓度高的清洗材料溶液，再放置一段时间，然后再进行清洗。这样，可以大幅提高清洗性能，而且现有的餐具清洗机洗不掉的菜肴污垢也可以清洗干净。

这里，在将高浓度的清洗材料溶液附着到被清洗物上，一般使用的是带有用于产生雾化的超声波振荡器的雾化发生装置。在这种情况下，为了使用于产生雾化的振荡器与清洗水不发生接触，在雾化发生振荡器的上方设置有振动传递物，再在振动传递物的上方设置雾化发生面。这样，即使在食品等污垢较多、清洗槽内的清洗水变得相当脏的情况下，也能使清洗水发生稳定的雾化。但是，在投入的清洗材料板结在雾化发生面上的场合下，还是会产生超声波振动使雾化发生面本身发热、发生熔化等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的上述问题，其目的在于提供这样一种餐具清洗机，即通过避免清洗材料(粉状清洗剂)直接放置到雾化发生面上和防止雾化发生面发生熔化，使清洗水发生稳定的雾化；同时，使浓度比正常使用时的清洗材料浓度高的清洗材料溶液均匀地附着到被清洗物上，依靠附着在被清洗物上的高浓度清洗材料溶液的化学作用使清洗性能得到大幅度提高。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型的餐具清洗机中设有：带有用于取出/装入餐具等被清洗物的开口部分的清洗槽；由用于产生雾化的振荡器、振动传递物质和雾化发生面构成的雾化发生装置，所述雾化发生装置对所述清洗槽内的清洗水进行雾化；和用于向所述雾化发生装置中投入用来实现清洗的清洗材料的清洗材料投入部件。另外还设有盖住所述雾化发生面的盖子。

这样，清洗材料就不会直接到达雾化发生面上，从而可以防止雾化发生面上发生板结，且可以防止雾化发生面因超声波振动而造成自我发热、熔化，浓度比使正常使用时的清洗材料浓度高的清洗材料溶液能够稳定、均匀地附着到被清洗物上。依靠附着在被清洗物上的高浓度清洗材料溶液的化学作用，清洗性能可以得到大幅度提高。

本实用新型产生的技术效果如下。本实用新型的餐具清洗机通过设置盖住雾化发生面的盖子，使浓度比正常使用时的清洗材料浓度高的清洗材料溶液稳定、均匀地附着到被清洗物上，因此，依靠附着在被清洗物上的高浓度清洗材料溶液的化学作用，可以实现一种清洗性能得到了大幅度提高的餐具清洗机。

下面将本实用新型的具体实施方式概述如下。本实用新型的第1方案中的餐具清洗机中包括：带有用于取出/装入餐具等被清洗物的开口部分的清洗槽；由用于产生雾化的振荡器、振动传递物质和雾化发生面构成的雾化发生装置，所述雾化发生装置对所述清洗槽内的清洗水进行雾化；和用于向所述雾化发生装置中投入用来实现清洗的清洗材料的清洗材料投入部件，另外还设有盖住所述雾化发生面的盖子。这样，清洗材料就不会直接到达雾化发生面上，从而可以防止雾化发生面上发生板结，且可以防止雾化发生面因超声波振动而造成自我发热、熔化，浓度比使正常使用时的清洗材料浓度高的清洗材料溶液能够稳定、均匀地附着到被清洗物上。依靠附着在被清洗物上的高浓度清洗材料溶液的化学作用，清洗性能可以得到大幅度提高。

第2方案为，上述第1方案中的清洗材料投入部件和盖子构成了一体。这样，通过造价低廉的结构，就可以防止雾化发生面因超声波振动产生自我发热而熔化，使高浓度的清洗材料溶液发生稳定的飞散，均匀地附着到被清洗物上。清洗性能通过造价很低的结构就可以得到大幅度提高。

第3方案为，在上述第1或者第2方案中的清洗材料投入部件上设有用于投入清洗材料的倾斜部分。这样，可以将清洗材料更可靠地供给到雾化发生装置中，可以使高浓度的清洗材料溶液发生更为稳定的飞散，均匀地附着到被清洗物上，构成一种使用起来很方便的结构，清洗性能也可以大幅度提高。

第4方案为，在上述第1至第3中的任一方案中的餐具清洗机中，所述盖子具有用于向所述雾化发生装置供给清洗材料的第1开口部分和与清洗槽连通的第2开口部分，第1开口部分呈比第2开口部分狭的结构。这样，在清洗操作过程中穿过第1开口部分的剩菜等物能够可靠地流入清洗槽内，可以防止雾化发生面上发生剩菜等残留的现象，因此可以防止雾化发生面发生熔化。同时，清洗槽内可以保持比较卫生，高浓度的清洗材料溶液能够稳定地发生飞散，均匀地附着在被清洗物上，形成一种比较卫生的结构，清洗性能也可以大幅度提高。

第5方案为，在上述第1至第4中的任一个方案中，所述盖子具有至少将从雾化发生装置飞散出来的清洗水中的一部分加以回收、并使之返回到所述雾化发生装置中的结构。这样，可以提高雾化发生面上的清洗液的浓度，使浓度更高的清洗材料溶液稳定地发生飞散，均匀地附着到被清洗物上，清洗性能也可以大幅度提高。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1中的餐具清洗机的纵截面图，

图2为该餐具清洗机中的雾化发生装置的局部放大截面图，

图3为本实用新型的实施例2的餐具清洗机中的雾化发生装置的局部放大截面图，

图4为现有餐具清洗机的纵截面图

在上述附图中，2为清洗槽，8为被清洗物，15为雾化发生装置，16为超声波振荡器(用于产生雾化的振荡器)，17为封入液体(振动传递物质)，18为容器(振动传递物质)，19为雾化发生面，20，24为盖子，22为倾斜部分(清洗材料投入部件)，25为第1开口部分，26为第2开口部分，28为凸筋。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的优选实施例进行描述。另外，与上述的现有技术中相同的构成部分被标上了相同的符号，并省略对其的重复说明。同时需要指出的是，这样的实施例并不起到限定本实用新型的技术范围的作用。

(实施例1)

图1为本实用新型的实施例1中的餐具清洗机的纵截面图，图2为雾化发生装置的纵截面图(经局部放大后的纵截面图)。如图1中所示，在靠近清洗槽2的前端面的位置上，设有由清洗槽2和隔断壁14隔成的清洗材料溶液形成单元13，隔断壁14上设有切口，该切口与清洗槽2相连通。清洗材料溶液形成单元13的内部设有雾化发生装置15，用于使洗剂液作成部13内形成的清洗材料溶液发生雾化。如图2中所示，雾化发生装置15的底面上设有超声波振荡器(用于产生雾化的振荡器)16，该超声波振荡器16的振动面的上方设置有容器18，容器18中封入有液体17。通过由封入液体17和容器18构成的振动传递物质，容器18的超声波振荡器16使与其正对着的面亦即雾化发生面19发生振动，从而使清洗材料溶液形成单元13中的清洗材料溶液发生雾化。此外，清洗材料溶液形成单元13的上方设有盖子20，盖子20由从上方盖住雾化发生面19的盖板21、和用于将清洗材料导入清洗材料溶液形成单元13中的倾斜部分22所构成，盖板21上设有用于使雾化了的清洗材料溶液飞散出去的孔23。

下面对具有上述结构的餐具清洗机中的操作情况和作用进行阐述。首先，在倾斜部分22上倒上规定量的清洗材料时，清洗材料将沿着倾斜面被导入到清洗材料溶液形成单元13中。接下来，操作开始，打开进水阀3，加入规定水量的清洗水。清洗水将从清洗槽2穿过隔断壁14上的切口部分渗透到清洗材料溶液形成单元13中，清洗材料中有一部分将会溶解在清洗水中。在这一时间点上，驱动超声波振荡器16工作。超声波振荡器16的振动将传播到封入液体17中，并且经过封入液体17和容器18使雾化发生面19发生振动。雾化发生面19的位置被设置在能够使超声波振荡器16的振动振幅达到最大的位置上，因此可以使雾化发生面19也发生很大的振动。在这样的振动的作用下，位于更上方的清洗水将发生振动，使清洗水雾化。这样，加到清洗材料溶液形成单元13中的清洗材料一边发生溶解，高浓度的清洗材料溶液一边穿过孔23飞散清洗槽2内。这样，可以使高浓度的清洗材料溶液附着到被清洗物8上。

在上述的清洗行程的前处理行程中，雾化发生装置15使高浓度的清洗材料溶液飞散到清洗槽2内，使这样的高浓度的清洗材料溶液附着到被清洗物8上，并在这样的状态下放置一段时间。这样，可以使被清洗物8上的、附着上了高浓度的清洗材料溶液的污垢发生化学分解。

在前处理行程之后进行的正式清洗行程中，对于在前处理行程通过高浓度的清洗材料溶液已经对特定的污垢进行过分解的污垢，以和现有的餐具清洗机同样的方式进行清洗。

在对被清洗物8上的污垢进行清洗时，温度及机械冲力(清洗喷嘴7喷射出的清洗水的冲力)具有非常大的作用。对于在前处理行程中进行过分解的污垢而言也是如此，光靠化学分解还不能将其清洗掉，同样需要依靠温度及机械冲力才能可靠地清洗掉。但是，对于现有的餐具清洗机清洗不掉的那些污垢而言，在前处理行程中进行的、在附着上高浓度的清洗材料溶液之后放置的一段时间中发生的污垢分解过程却能发挥非常有效的作用。

本实用新型的盖子20由于是通过盖板21从上方盖住雾化发生面19，因此，用户投入的清洗材料不会直接掉到雾化发生面19上。即使是在执行例如“定时操作”等需要预先投入清洗材料的场合下，清洗材料也不会板结在雾化发生面19上，从而可以防止雾化发生面19因自身发热而熔化。与此同时，倾斜部分22能够可靠地将清洗材料导入到清洗材料溶液形成单元13中。这样，可以长时间且稳定可靠地使浓度比规定的浓度亦即正常使用时的清洗材料浓度高的清洗材料溶液发生飞散，均匀地附着在被清洗物上。通过附着在被清洗物上的高浓度清洗材料的化学作用和之后进行的正式清洗操作，可以使餐具清洗机的清洗性能实现大幅度的提高。

(实施例2)

图3为本实用新型的实施例2的餐具清洗机中的雾化发生装置的纵截面图(局部放大纵截面图)。如图3中所示，清洗材料溶液形成单元13的上方设置有盖子24，盖子24上的倾斜部分分22的下端设有第1开口部分25，用于将清洗材料导入到清洗作成部13中。同时，在清洗材料溶液形成单元13和清洗槽2之间的连通部分上设有第2开口部分26。第1开口部分25为格子状，第2开口部分26呈矩形状，第2开口部分26的短边(即宽度)设置得比第1开口部分25的任一边长都要长。另外，清洗材料溶液雾化时产生的液柱将会冲到盖子24中的盖板27的内侧。为此，在液柱冲到的部分的左右两侧设置了两个凸筋28，使冲到盖板27上的清洗材料溶液由凸筋28加以回收，返回到清洗材料溶液形成单元13中。其它结构由于与上述的实施例1中相同，故在此就不再累述。

下面说明具有上述结构的餐具清洗机中的操作情况和作用。首先，往倾斜部分22上倒入规定量的清洗材料，清洗材料将沿着这样的倾斜面被导入到清洗材料溶液形成单元13中。之后，通过执行与实施例1中相同的操作，使高浓度的清洗材料溶液飞散到清洗槽2内，从而使高浓度的清洗材料溶液附着到被清洗物8上。在前处理行程之后进行的正式清洗行程中，对于在前处理行程中已经通过高浓度的清洗材料溶液对特定的污垢进行过分解的污垢，采用与现有的餐具清洗机相同的方式进行清洗。

在本实用新型的盖子24上，由于第1开口部分25中的格孔的边长设置成比第2开口部分26的短边短，因此在清洗操作过程中能够穿过第1开口部分的剩菜及异物肯定能够穿过第2开口部分，故在包含雾化发生面19在内的清洗材料溶液形成单元13的内部不会有剩菜及异物发生残留，从而可以防止在雾化发生面19上发生杂物堆积，雾化发生面19的自身发热引起的熔化也能够防止，使清洗材料溶液形成单元13内部能够保持卫生。

另外，超声波振动时产生的清洗材料溶液柱冲到盖板27的内侧之后，会被左右两个凸筋28加以回收，从而返回到清洗材料溶液形成单元13中。这样，清洗材料溶液的浓度将会变得更高，因此可以将发生雾化的清洗材料溶液的浓度维持得更高。这样，可以进一步使高浓度的清洗材料溶液发生飞散，均匀地附着在被清洗物上，从而可以对更大范围内的污垢进行清洗，清洗性能也能大幅度提高，实现一种既能使清洗材料溶液形成单元内部保持卫生、可靠性又高的餐具清洗机。

综上所述，本实用新型中的餐具清洗机通过设置了盖住雾化发生面的盖子，不但可以防止清洗材料板结在雾化发生面上，而且能够防止雾化发生面因超声波振动而自我发热、熔化。此外，还可以使浓度比正常使用时的清洗材料浓度高的清洗材料溶液稳定地、均匀地附着在被清洗物上，通过附着在被清洗物上的高浓度清洗材料的化学分解能力使清洗性能得到大幅度提高。因此，本实用新型可以用作通过对餐具等被清洗物喷射清洗水而将其加以清洗的餐具清洗机。

Claims (8)

1.一种餐具清洗机，包括：

带有用于取出/装入餐具等被清洗物的开口部分的清洗槽；

在清洗槽内设置的由清洗槽和隔断壁隔成的清洗材料溶液形成单元中，被配置在该清洗材料溶液形成单元的内部的、由用于产生雾化的振荡器、振动传递物质和雾化发生面构成的雾化发生装置，所述雾化发生装置对所述清洗槽内的清洗水进行雾化；和

用于向所述雾化发生装置中投入用来实现清洗的清洗材料的清洗材料投入部件，其特征在于：

另外还设有配置在所述清洗材料溶液形成单元的上方的、盖住所述雾化发生面的盖子。

2.如权利要求1中所述的餐具清洗机，其特征在于：所述清洗材料投入部件和盖子构成一体。

3.如权利要求1或者2中所述的餐具清洗机，其特征在于：所述清洗材料投入部件中设有用来投入清洗材料的倾斜部分。

4.如权利要求1～2的任一项中所述的餐具清洗机，其特征在于：所述盖子具有用于向所述雾化发生装置供给清洗材料的第1开口部分和与清洗槽连通的第2开口部分，第1开口部分呈比第2开口部分狭的结构。

5.如权利要求3中所述的餐具清洗机，其特征在于：所述盖子具有用于向所述雾化发生装置供给清洗材料的第1开口部分和与清洗槽连通的第2开口部分，第1开口部分呈比第2开口部分狭的结构。

6.如权利要求1～2、5的任一项中所述的餐具清洗机，其特征在于：在所述盖子的内侧设有凸筋，该凸筋至少将从雾化发生装置飞散出来的清洗水中的一部分加以回收、并使之返回到所述雾化发生装置中的结构。

7.如权利要求3中所述的餐具清洗机，其特征在于：在所述盖子的内侧设有凸筋，该凸筋至少将从雾化发生装置飞散出来的清洗水中的一部分加以回收、并使之返回到所述雾化发生装置中的结构。

8.如权利要求4所述的餐具清洗机，其特征在于：在所述盖子的内侧设有凸筋，该凸筋至少将从雾化发生装置飞散出来的清洗水中的一部分加以回收、并使之返回到所述雾化发生装置中的结构。

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