CN2818761Y - 井下管柱施工与试压一体化装置 - Google Patents

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CN2818761Y CNU2005200867643U CN200520086764U CN2818761Y CN 2818761 Y CN2818761 Y CN 2818761Y CN U2005200867643 U CNU2005200867643 U CN U2005200867643U CN 200520086764 U CN200520086764 U CN 200520086764U CN 2818761 Y CN2818761 Y CN 2818761Y
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张子玉
张健
吕俊
曹方起
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Abstract

本实用新型公开了一种石油工业使用的井下管柱施工与试压一体化装置,适于各种油田作业的井下高压施工,是施工与检查校验井下管柱密封性的工具。本装置包括滑套开关,滑套开关设有大钢球、滑套和外筒,外筒上设有流体通道,滑套装于外筒内。本装置还设有试压控制开关,试压控制开关安装在滑套开关的下方。本装置可使井下管柱的试压与打开施工通道分步进行,实现了下一趟管柱就能解决试压和施工两道工序问题,解决了油田油水井挤灰、酸化等作业施工中校验井下管柱漏失、密封的问题。同步完成试压、施工工序,确保了施工质量、提高了施工效率、节省了施工成本。

Description

井下管柱施工与试压一体化装置
技术领域
本实用新型属于石油工业的井下作业施工设备,特别是井下管柱施工与试压一体化装置,适于各种油田作业的井下高压施工,是施工与检查校验井下管柱密封性的井下工具。
背景技术
油田的油井、水井由于地层的堵塞需要解堵施工,封堵出水的油层或废弃的油层需要挤水泥施工,这些都属于存在巨大风险的井下高压施工。油田挤水泥、酸化施工都是高压施工,在施工中,因油管原因而导致施工效果较差或转大修的现象时有发生。主要原因有以下几个方面:1、油管试压与施工不同步,目前现场施工都是先下试压管柱,起出后,再下施工管柱,造成无法验证施工管柱的密封性。2、使用滑套开关试压,也存在当滑套开关打开的瞬间,无法判定是油管被打裂还是滑套被打开。现场需要一种施工与试压一体化的装置,来满足油田挤水泥、酸化施工中井下管柱试压、施工的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供井下管柱施工与试压一体化装置,克服现有技术的缺陷,使井下管柱的试压与施工同步进行,简单有效。
利用本技术解决方案可达上述目的:井下管柱施工与试压一体化装置包括滑套开关,滑套开关设有大钢球、滑套和外筒,外筒上设有流体通道,滑套装于外筒内。本装置还设有试压控制开关,试压控制开关安装在滑套开关的下方。
本实用新型与现有技术相比具有以下显著的优点:
1、本实用新型在原试压滑套开关的基础上,增设了试压控制开关,使井下管柱的试压与打开施工通道得以分步进行,实现了下一趟管柱就能解决试压和施工两道工序问题。
2、可以实现对井下管柱在其许用压力下的任何压力试验,并保证在10Mpa左右的压力下打开施工通道,保证了施工质量。
3、本装置为双球结构,设计简单,成本低廉。解决了油田油水井挤灰、酸化等作业施工中校验井下管柱漏失、密封的问题,同步完成试压、施工工序,显著降低了生产成本。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述:参见附图,井下管柱施工与试压一体化装置,包括滑套开关,滑套开关设有大钢球1、滑套3和外筒,外筒上设有流体通道2,滑套3装于外筒内。本装置还设有试压控制开关,试压控制开关安装在滑套开关的下方。试压控制开关包括小钢球4、试压滑套5、试压外筒、弹簧6和弹簧座7,弹簧6装于试压滑套5的下方,弹簧6的下面安装弹簧座7,弹簧座7与试压外筒连接。小钢球4与试压滑套5配合,其外径大于试压滑套5的内径、小于滑套3的内径。试压外筒的内径中部设有台阶,试压滑套5安装于该台阶下,试压滑套5的外圆设有密封圈。滑套开关的外筒与试压控制开关的试压外筒连接。
现场使用时按照工程设计要求,将本实用新型连接到施工管柱的底部。当井下管柱需要试压时,从井口投入小钢球4,当小钢球4到达试压滑套5即可对施工管柱正试压,一般试压的压力为35Mpa。此时,试压滑套5推动弹簧6直到没有压缩空间。完成试压后,井口管柱放压至0Mpa,套管灌满压井液达到油套压力平衡,此时弹簧6推动试压滑套5上移。从井口投入大钢球1,当大钢球1到达滑套3即可对施工管柱正打压。当压力升至8-10Mpa时,滑套3被打掉,露出施工的流体通道2,即可按照工程设计进行酸化、挤灰等措施施工。

Claims (5)

1、井下管柱施工与试压一体化装置,包括滑套开关,滑套开关设有大钢球(1)、滑套(3)和外筒,外筒上设有流体通道(2),滑套(3)装于外筒内,其特征在于本装置还设有试压控制开关,试压控制开关安装在滑套开关的下方。
2、根据权利要求1所述的井下管柱施工与试压一体化装置,其特征在于试压控制开关包括小钢球(4)、试压滑套(5)、试压外筒、弹簧(6)和弹簧座(7),弹簧(6)装于试压滑套(5)的下方,弹簧(6)的下面安装弹簧座(7),弹簧座(7)与试压外筒连接。
3、根据权利要求2所述的井下管柱施工与试压一体化装置,其特征在于小钢球(4)与试压滑套(5)配合,其外径大于试压滑套(5)的内径、小于滑套(3)的内径。
4、根据权利要求2所述的井下管柱施工与试压一体化装置,其特征在于试压外筒的内径中部设有台阶,试压滑套(5)安装于该台阶下,试压滑套(5)的外圆设有密封圈。
5、根据权利要求1或2所述的井下管柱施工与试压一体化装置,其特征是滑套开关的外筒与试压控制开关的试压外筒连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114183132A (zh) * 2021-12-03 2022-03-15 中国石油天然气股份有限公司 一种试压装置及原油采集装置

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