CN2814898Y - 一种通风防水网模块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种通风防水网模块,包括第一层通风防水孔网,设置在第一层通风防水孔网内侧的、包括多片间隔排列的倒“V”形网片的第二层网片组、设置在第二层网片组内侧的第三层通风防水孔网,以及在第一层通风防水孔网、第二层网片组和第三层通风防水孔网外周设置的、将三者连结成模块化组件的围框。倒“V”形网片的重叠部分很少,不会阻挡气流顺利通过,因而通风率非常高,最高可达90%以上;而且雨水在第一层通风防水孔网、倒“V”形的网片和第三层通风防水孔网的阻挡下流到模块底部,使雨水无法进入机柜内,得到良好的防水效果;而且模块化组件设计,缩短了产品设计周期,提高了产品通风防水性能的可靠性、稳定性,降低了产品的成本。

Description

一种通风防水网模块
技术领域
本实用新型涉及户外机柜及其外延产品,特别涉及一种户外机柜及其外延产品使用的通风防水网模块。
背景技术
现有的室外使用的机柜,特别是通讯、电力户外机柜,它们一般都需要内部电器设备仓与外界通风,或者内部电器设备仓通过机柜的外沿产品(例如换热器、空调器等)与外界通风,因为室外使用,就会存在通风防水问题,所以机柜的通风口位置或其外沿产品的进、出风口位置需要增加通风防水结构。目前市场上出现的一款通风防水组件如图1所示,设有多片大概成反“S”形的网片5。所述网片5部分重叠排列设置,从而形成通风防水组件,以达到通风防水的目的。然而,由于网片5的重叠部分会阻挡空气的顺利流过,使得这种通风防水组件的通风率相当低,其通风率只有27%左右;而且,其防水性能也不是很好,如图中所示,当外界水柱41从该方向进入防水组件时,经过折射还会有一部水通过防水组件,达不到理想的通风防水性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种高通风率、防水性能优良、模组化的通风防水网模块。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种通风防水网模块,包括第一层通风防水孔网,设置在所述第一层通风防水孔网内侧的、包括多片间隔排列的倒“V”形网片的第二层网片组、设置在所述第二层网片组内侧的第三层通风防水孔网,以及在所述第一层通风防水孔网、第二层网片组和第三层通风防水孔网,以及外周设置的、将三者连结成模块化组件的围框。
在上述通风防水网模块中,所述第一层通风防水孔网和所述围框一体成型,或者,所述第一层通风防水孔网与所述围框为独立零件,并且所述第一层通风防水孔网固定连接在所述围框上;并且所述第三层通风防水孔网与所述第一层通风防水孔网相对设置固定连接在所述围框上。
在上述通风防水网模块中,所述围框的一个侧壁上设有贯穿的供所述倒“V”形网片通过的通孔,所述围框相对的另一侧壁内侧设有供所述倒“V”形网片定位的定位孔。
在上述通风防水网模块中,所述第一层通风防水孔网为百叶窗、蜂窝孔板或方形孔板。
在上述通风防水网模块中,所述第一层通风防水孔网的下方设有排水孔。
在上述通风防水网模块中,所述第三层通风防水孔网为向所述第二层网片组倾斜的百叶窗。
应用本实用新型的通风防水网模块的有益效果为:本实用新型的通风防水网模块的倒“V”形网片的重叠部分很少,不会阻挡气流顺利通过,因而其通风率非常高,最高可达90%以上;而且大部分雨水被第一层通风防水孔网阻挡后直接排出通风防水网模块外,部分雨水则在倒“V”形的网片的多次反弹折射后流到通风防水网模块底部,而极小部分的雨水也会在第三层通风防水孔网的阻挡下流到模块底部,从而雨水无法进入机柜内,得到良好的防水效果;而且第一层通风防水孔网、第二层网片组和第三层通风防水孔网通过围框组成一个模块化组件,可以用在不同产品的通风口位置,不仅缩短了产品设计周期,而且提高了产品通风防水性能的可靠性、稳定性,降低了产品的成本。
附图说明
图1是目前市场上的一款通风防水组件的截面结构示意图。
图2是本实用新型通风防水网模块的截面示意图。
图3是本实用新型通风防水网模块的分解示意图。
具体实施方式
如图2、图3所示,本实用新型的通风防水网模块,包括第一层通风防水孔网1,设置在所述第一层通风防水孔网1内侧的第二层网片组2、设置在所述第二层网片组2内侧的第三层通风防水孔网3,以及将三者连结成模块化组件的围框4。
所述第一层通风防水孔网1为百叶窗11,并且在其下方设有排水孔12。当然,所述第一层通风防水孔网1也可以为蜂窝孔板、方形孔板等其他形状的孔板,同样的在其下方设有排水孔。所述第二层网片组2包括多个间隔排列设置的倒“V”形网片21,在所述倒“V”形网片21之间形成风道,起到通风的作用。所述第三层通风防水孔网3为百叶窗31,所述百叶窗31的倾斜方向为向所述第二层网片组2倾斜的方向倾斜。
所述围框4设置在所述第一层通风防水孔网1、第二层网片组2和第三层通风防水孔网3的外周,并将三者连结成模块化组件,从而可以用在不同产品的通风口位置,不仅缩短了产品设计周期,而且提高了产品通风防水性能的可靠性、稳定性,降低了产品的成本。在本实施例中,所述第一层通风防水孔网1与所述围框4一体成型,形成一侧开口的框体。可以理解的,所述围框4可以与所述第一层通风防水孔网1为相互独立的零件,而通过铆接、螺接或焊接等方式相互固定成一整体。所述围框4的一个侧壁上设有贯穿的供所述倒“V”形网片21通过的通孔13;所述围框相对的另一侧壁内侧设有供所述倒“V”形网片定位的定位孔(图未示),所述定位孔可以为通孔、也可以为槽孔。从而,所述各个倒“V”形网片21可以从一侧的通孔13穿入到另一侧的定位孔定位,然后在两端拧弯头或直接焊接,这样保证了装配工艺的易操作性,能形成大批量生产。而所述第三通风防水孔网3则通过铆接、螺接或焊接等方式相对于所述第一层通风防水孔网1设置固定连接在所述围框4上。另外一种实施方式是的将三层防水孔网组成一个相对固定的整件,然后装到所述围框内,用围框盖密封后形成本实用新型模块组。
本实用新型的工作原理如图2所示,当外界雨水42从斜上方落下时,大部分雨水被第一层通风防水孔网1阻挡后直接排出通风防水网模块外面,另外一部分雨水会如图中所示经过反弹折射后排出通风防水网模块外;当外界雨水43从斜下方过来时,落到第二层网片组2的倒“V”形网片21的斜面上,大部分雨水顺着斜面流到通风防水网模块的底部,通过排水孔12排出通风防水网模块,另外一部分雨水如图中所示在第二层网片组2的倒“V”形网片21的斜面上产生反弹折射,其折射路线也是排出模块外或顺着倒“V”形网片21的斜面流到模块底部,通过底部排水孔12排出通风防水网模块;还有可能是,外界雨水在倒“V”形网片21的斜面上散射后,零星的雨水会滴到第三层通风防水孔网3的百叶窗31的面上,顺着百叶窗31流到模块底部,通过底部排水孔12排出通风防水网模块,从而使得雨水无法进入机柜内,得到良好的防水效果。

Claims (6)

1、一种通风防水网模块,其特征在于,包括第一层通风防水孔网,设置在所述第一层通风防水孔网内侧的、包括多片间隔排列的倒“V”形网片的第二层网片组,设置在所述第二层网片组内侧的第三层通风防水孔网,以及在所述第一层通风防水孔网、第二层网片组和第三层通风防水孔网外周设置的、将三者连结成模块化组件的围框。
2、根据权利要求1所述的通风防水网模块,其特征在于,所述第一层通风防水孔网和所述围框一体成型,或者,所述第一层通风防水孔网与所述围框为独立零件;并且所述第三层通风防水孔网与所述第一层通风防水孔网相对设置固定连接在所述围框上。
3、根据权利要求1或2所述的通风防水网模块,其特征在于,所述围框的一个侧壁上设有贯穿的供所述倒“V”形网片通过的通孔,所述围框相对的另一侧壁内侧设有供所述倒“V”形网片定位的定位孔。
4、根据权利要求3所述的通风防水网模块,其特征在于,所述第一层通风防水孔网为百叶窗、蜂窝孔板或方形孔板。
5、根据权利要求4所述的通风防水网模块,其特征在于,所述第一层通风防水孔网的下方设有排水孔。
6、根据权利要求5所述的通风防水网模块,其特征在于,所述第三层通风防水孔网为向所述第二层网片组倾斜的百叶窗。
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