CN216964141U - 用于移动床干法脱硫塔的导流结构及干法脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构及干法脱硫装置，包括脱硫剂室和导流组件，脱硫剂室设置有进烟口和出烟口；导流组件设置于脱硫剂室内，导流组件包括多个导流板，导流板设置有朝向进烟口一侧的导流面，多个导流板从靠近进烟口向远离进烟口的方向呈依次间隔排布，导流板下端的高度从靠近进烟口向远离进烟口的方向依次降低。当烟气沿着进烟口进入脱硫剂室后，烟气受到惯性作用，沿着进烟口所在的水平面快速流动，导流板会依次受到导流板阻挡，从而改变烟气的流向，烟气均匀地向上或者向下流动，更加均匀地与脱硫剂反应，脱硫剂室内的脱硫剂能够大致同时被消耗掉，方便同时更换脱硫剂。

Description

用于移动床干法脱硫塔的导流结构及干法脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，特别涉及一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构及干法脱硫装置。

背景技术

在烟气进口轴线和脱硫剂层平行的脱硫剂室,结构中，烟气具有惯性，容易直接冲到对面的壁板上，使脱硫剂层的烟气流速不均，影响脱硫剂层的使用效率。即脱硫剂层烟气流速高的地方吸收到过多污染物，首先饱和失效，然后就会检测到出烟口污染物超标，需要把很整个脱硫剂层换掉才能达标。但是脱硫剂层烟气流速低的地方脱硫剂较少利用到，导致换掉后白白浪费了。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构及干法脱硫装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型提供了一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构，包括脱硫剂室和导流组件。脱硫剂室设置有进烟口和出烟口；导流组件设置于脱硫剂室内，导流组件包括多个导流板，导流板设置有朝向进烟口一侧的导流面，多个导流板从靠近进烟口向远离进烟口的方向呈依次间隔排布，导流板下端的高度从靠近进烟口向远离进烟口的方向依次降低。

本实用新型的有益效果是：

当烟气沿着进烟口进入脱硫剂室后，烟气受到惯性作用，沿着进烟口所在的水平面快速流动，导流板会依次受到导流板阻挡，从而改变烟气的流向，烟气均匀地向上或者向下流动，更加均匀地与脱硫剂反应，脱硫剂室内的脱硫剂能够大致同时被消耗掉，方便同时更换脱硫剂。

作为上述技术方案的进一步改进，导流板的下端连接有导流底板，导流底板向进烟口延伸设置。

进烟口设置于脱硫剂室的下侧壁，烟气往下流动后脱硫剂较少，而导流底板使得大部分烟气无法向下流动，只能向上流动，烟气充分均匀地与脱硫剂反应。

作为上述技术方案的进一步改进，导流底板包括第一导流底板、第二导流底板，第二导流底板延伸至进烟口，第一导流底板的长度短于第二导流底板的长度，两个第二导流底板之间设置有第一导流底板。

多个第一导流底板将烟气从进烟口开始分为多个导流区间内，将烟气大致均分为多份，更加好地均匀烟气。

作为上述技术方案的进一步改进，导流板上下延伸设置，导流底板左右延伸设置。

作为上述技术方案的进一步改进，进烟口的数量为两个，导流结构的数量为两个，导流组件与进烟口一一对应设置，每个进烟口相应地设置导流组件。

作为上述技术方案的进一步改进，多个导流板的侧面设置于脱硫剂室的内侧壁上。

作为上述技术方案的进一步改进，多个导流板等距间隔设置，起到更好地均匀烟气分布的效果。

本实用新型还提供了一种干法脱硫装置，包括上述的一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构、脱硫反应组件，脱硫反应组件设置于脱硫剂室内，干法脱硫装置中的烟气分布更加均匀，脱硫剂利用更加均匀。

作为上述技术方案的进一步改进，脱硫反应组件包括多层脱硫剂层，导流板与脱硫剂层垂直设置，导流组件将烟气应用于脱硫剂层效果更好。

作为上述技术方案的进一步改进，脱硫反应组件包括将脱硫剂层分隔的丝网夹层或者百叶窗夹层，导流板的侧面设置于丝网夹层或者百叶窗夹层上，导流板通过丝网夹层或者百叶窗夹层固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构，其一实施例的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；

图2是一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构侧视图，四箭头分别表示前向、后向、上向和下向；

图3是本实用新型所提供的一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构，其一实施例的增加导流板的剂层流速分布图；

图4是本实用新型所提供的一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构，其一实施例的不增加导流板的剂层流速分布图；

图5是本实用新型所提供的一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构，其一实施例的增加导流板的烟气流线图；

图6是本实用新型所提供的一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构，其一实施例的不增加导流板的烟气流线图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6，本实用新型的一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构及干法脱硫装置作出如下实施例：

在本实施例中，一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构，包括脱硫剂室100和导流组件200。脱硫剂室100的侧壁设置有两进烟口110和出烟口120，使用时，脱硫剂室100内设脱硫反应组件，脱硫反应组件包括将脱硫剂层分隔的丝网夹层或者百叶窗夹层，导流组件200将烟气应均匀分布于脱硫剂层，烟气更加均匀地与脱硫剂反应。

具体地，导流组件200设置于脱硫剂室100内，由于有两个进烟口110，导流组件200与进烟口110一一对应设置，相应地设置两个导流组件200。导流组件200设置于脱硫剂室100内，导流组件200包括多个导流板210，导流板210设置有朝向进烟口110一侧的导流面，多个导流板210从靠近进烟口110向远离进烟口110的方向呈依次间隔排布，导流板210下端的高度从靠近进烟口110向远离进烟口110的方向依次降低。当烟气沿着进烟口110进入脱硫剂室100后，烟气受到惯性作用，沿着进烟口110所在的水平面快速流动，导流板210会依次受到导流板210阻挡，从而改变烟气的流向，烟气均匀地向上或者向下流动，更加均匀地与脱硫剂反应，脱硫剂室100内的脱硫剂能够大致同时被消耗掉，方便同时更换脱硫剂。

而在本实施例中，两进烟口110设置于脱硫剂室100的下侧壁，烟气往下流动后脱硫剂较少，因而导流板210的下端连接有导流底板220，导流底板220向进烟口110延伸设置导流底板220使得大部分烟气无法向下流动，只能向上流动，烟气充分均匀地与脱硫剂反应。

进一步地，为了烟气向上流动，且分布更加均匀。导流底板220包括第一导流底板、第二导流底板，第二导流底板延伸至进烟口110，第一导流底板的长度短于第二导流底板的长度，两个第二导流底板之间设置有第一导流底板。第二导流底板将烟气从进烟口110开始分为多个导流区间内，将烟气大致均分为多份，更加好地均匀烟气。

同时，为了起到更好地均布烟气效果，多个导流板210等距间隔设置，且导流板210上下延伸设置，导流底板220左右延伸设置，均匀分布烟气效果更好。在设置导流板210时，多个导流板210的侧面焊接于脱硫剂室100的内侧壁上。而在另一实施例中，为了更加方便设置导流板210，可将导流板210与脱硫剂层垂直设置，将导流板210的侧面焊接于丝网夹层或者百叶窗夹层上定，或者导流板210的两侧面，其中一侧通过丝网夹层或者百叶窗夹层焊接，另一侧焊接在脱硫剂室100的内侧壁上。需要的说明的是，导流板210之间的间隔不一定完全等距，也能起到一定的均布烟气效果；导流板210需要有一定的厚度，可以有效抵抗烟气风力的冲击，不至于发生大的变形，具体厚度可根据烟气风力冲击进行选择。

进一步地，导流组件200的下方的区域也有较少地脱硫剂，因此离进烟口110最远的两块未设置第二导流底板，使得少量烟气可流动至导流组件200的下方的区域，充分利用脱硫剂。

为了更好地说明本实施例中一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构的效果，分别对加导流板210和不加导流板210的脱硫剂室内脱硫剂层的流速分布和烟气流线进行计算机仿真模拟计算。

由剂层流速分布图，即图3和图4可以看到，不增加导流板210时，进烟口110对面和出烟口120附近的烟气流速较高，超过0.27米每秒。这个是因为进烟口110流速较高，进入脱硫剂室100后会首先冲到入口对面的壁板，然后扩散进入脱硫剂层内，因此进烟口110对面的烟气流速较高。所有烟气最终汇聚到出烟口120流出脱硫剂室100，因此出烟口120附近的脱硫剂层烟气流速也较高。

增加导流板210后，可以看到进烟口110对面的高流速区域消失，这是因为烟气被导流板210挡住，并均分后分别进入每个导流区间，相当于将进烟口110对面的高流速均分到每个导流区间内，因此具有很好的烟气均布作用。

参照图5和图6，脱硫剂室100内烟气流线图，进一步说明了烟气走向和分布的特性。

本实用新型还提供了一种干法脱硫装置，包括上述的一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构、脱硫反应组件，脱硫反应组件设置于脱硫剂室100内，干法脱硫装置中的烟气分布更加均匀，脱硫剂利用更加均匀。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构，其特征在于，包括：

脱硫剂室(100)，其侧壁设置有进烟口(110)；

导流组件(200)，其设置于所述脱硫剂室(100)内，所述导流组件(200)包括多个导流板(210)，所述导流板(210)设置有朝向所述进烟口(110)一侧的导流面，多个所述导流板(210)从靠近所述进烟口(110)向远离所述进烟口(110)的方向呈依次间隔排布，所述导流板(210)下端的高度从靠近所述进烟口(110)向远离所述进烟口(110)的方向依次降低。

2.根据权利要求1所述的一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构，其特征在于：

所述导流板(210)的下端连接有导流底板(220)，所述导流底板(220)向所述进烟口(110)的方向延伸设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构，其特征在于：

所述导流底板(220)包括第一导流底板、第二导流底板，所述第二导流底板延伸至所述进烟口(110)，所述第一导流底板的长度短于所述第二导流底板的长度，两个所述第二导流底板之间设置有所述第一导流底板。

4.根据权利要求2所述的一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构，其特征在于：

所述导流板(210)上下延伸设置，所述导流底板(220)左右延伸设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构，其特征在于：

所述进烟口(110)的数量为两个，所述导流结构的数量为两个，所述导流组件(200)与所述进烟口(110)一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构，其特征在于：

多个所述导流板(210)的侧面设置于所述脱硫剂室(100)的内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构，其特征在于：

多个所述导流板(210)等距间隔设置。

8.一种干法脱硫装置，其特征在于，包括权利要求1至7任意一项所述一种用于移动床干法脱硫塔的导流结构、脱硫反应组件，所述脱硫反应组件设置于所述脱硫剂室(100)内。

9.根据权利要求8所述的一种干法脱硫装置，其特征在于：

所述脱硫反应组件包括多层脱硫剂层，所述导流板(210)与所述脱硫剂层垂直设置。

10.根据权利要求9所述的一种干法脱硫装置，其特征在于：

所述脱硫反应组件包括将所述脱硫剂层分隔的丝网夹层或者百叶窗夹层，所述导流板(210)的侧面设置于所述丝网夹层或者所述百叶窗夹层上。

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