CN2814398Y - T形结构焊接弯曲变形实验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种T形结构焊接弯曲变形实验装置。它解决了目前在T形结构焊接变形实验中的设备使用不便,实验精度不高的问题,具有结构简单,能简化实验过程,提高实验精度和效果等优点,其结构为:它有带测试标记的测试台,它还有独立的由底座和至少两个焊接在其上的定位块组成的夹具,定位块分为轴向定位块和垂直轴向定位块的两部分,且轴向定位块上带有凸台并间隔均布;T形结构件通过夹具装配并按规则定位焊接成T形结构,该T形结构置于测试台上与测试标记相应的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊件弯曲变形的试验装置,尤其涉及一种T形结构焊接弯曲变形的实验装置。
背景技术
高等院校中《焊接结构》课程教学中有关于T形结构焊接变形的实验,它是研究焊缝纵向和横向收缩引起的弯曲变形规律的实验。但目前教学中所用的实验设备需装配的焊接零件多,装配起来较烦琐,且不精确,不能很好的反映实际生产中T形梁焊接出现的变形规律,实验的精度不高,效果不好。
发明内容
本实用新型就是为了解决目前在T形结构焊接变形实验中的设备使用不便,实验精度不高的问题,提供一种具有结构简单,简化实验过程,提高实验精度和效果等优点的T形结构焊接弯曲变形实验装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种T形结构焊接弯曲变形实验装置,它有带测试标记的测试台,它还有独立的由底座和至少两个焊接在其上的定位块组成的夹具,定位块分为轴向定位块和垂直轴向定位块两部分,且轴向定位块上带有凸台并间隔均布;T形结构件通过夹具装配并按规则定位焊接成T形结构,该T形结构置于测试台上与测试标记相应的位置。
所述夹具的定位块共六块,其中轴向定位块有五块,其上的凸台在定位块上部一侧,各定位块上凸台方向一致,且至少有两个定位块上的凸台长度大于其它定位块的凸台,各轴向定位块间隔100mm均布;所述垂直轴向定位块有一块,在夹具底座的一端;夹具上有至少一个磁性夹紧器,每个磁性夹紧器由一对小方形磁块与连杆组成,两个磁块由连杆连接。
所述T形结构件包括底板和至少一个腹板组成,底板定位在夹具体底座上;腹板为沿底板轴向与底板长度相同的平板,它的侧面紧靠在轴向定位块的两长凸块上,一端则紧靠在垂直轴向定位块上,腹板与底板按规则定位焊装配为一体。
所述实验用T形结构件包括定位在夹具底座上的底板和至少一个筋板组成,筋板为平板,与底板的轴向垂直,且与轴向定位块位置相应,由定位块定位,筋板与底板按规则定位焊装配为一体。
所述筋板共五块,其位置与轴向定位块位置相应。
磁性夹具的磁块分别安装在每个筋板及底板上与轴向定位块相应位置或底板及腹板间并与轴向定位块上的两长凸台5对应的位置,每对磁块与连杆构成直角三角形安装。
所述测试台为一平板,其上表面中部有测试标记,下部有四个支柱。
本实用新型由测试台、夹具和实验用T形结构件三部分组成,T形结构件由腹板式或筋板式两种,以模拟实际生产中所用的T形梁。为保证两种T形结构件在一套装置中完成装配,采用由底座及一组焊接在其上的定位块组成的夹具,定位块共六块,分为轴向定位块和垂直轴向定位块两部分。其中轴向定位块的作用是保证底板、腹板或筋板在夹具中的横向位置。垂直轴向定位块的作用是限制底板、腹板在夹具体中的纵向位置。T形结构件有两种形式,一种是在底板上沿轴向焊接至少一个腹板,另一种是在底板的垂直轴向位置焊接与轴向定位块数量相应的筋板。筋板则由轴向定位块的凸台定位,且每块定位块以间隔100mm均布在夹具体中,这样就可保证筋板与底板的相对位置。为避免装配腹板时出现过定位,轴向定位元块有至少两个定位块上的凸台外缘尺寸横向增大5mm,腹板定位就可以通过这两个定位块的边缘作为横向定位基准。装配夹具还可选用灵活便利的永久磁铁作为夹紧器,其特点是磁力夹紧器已有标准件,且操作简便灵活,可使整个装配工装轻便。
利用夹具装配腹板式T形结构件时,应先让底板横向紧贴轴向定位块的凸台下部内缘,纵向与垂直轴向定位块紧贴,从而保证腹板装配在底板中心位置。用角尺检查腹板与底板垂直后,再用磁力夹紧器夹紧。定位焊后,先把夹紧器松开,水平抽出T形结构,转到另一焊接工作台上进行焊接。装配筋板式T形结构时,底板安装同上。然后依次安放筋板,筋板靠轴向定位块凸台定位,检查筋板与底板垂直后,用磁力夹紧器夹紧,再定位焊。本实用新型的优点为结构简单,焊接零件少,装配的精度高,实验效果好,能反映实际生产中T形梁的变形规律。
附图说明
图1为本实用新型的腹板式T形结构件在夹具上的装配结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型的筋板式T形结构件在夹具上的装配结构示意图;
图4为图3的俯视图;
图5为夹具的俯视图;
图6为夹具的主视图;
图7腹板式T形结构件的结构示意图;
图8为图7的俯视图;
图9为筋板式T形结构件的结构示意图;
图10为图9的俯视图;
图11为测试台结构示意图;
图12为图11的侧视图。
其中,1.测试台,2.底座,3.轴向定位块,4.垂直轴向定位块,5.凸台,6.测试标记,7.底板,8.腹板,9.筋板,10.支柱,11.磁块,12.连杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一:
图1、图2所示的为腹板式的T形结构件在夹具上的装配图。夹具由底座2和焊接在其上的一组定位块组成,如图5、图6所示,定位块共六块分为两组,一组为轴向定位块3,共五个,其上部有方向一致的凸台5,且有至少两个凸台5的长度大于其他凸台5。另一组为垂直轴向定位块4,在底座2的一端。T形结构件由底板7和焊接在其上的腹板8组成,如图7、图8所示,焊接时将底板7装配的在夹具底座2上,由于凸台5使轴向定位块3的下部形成槽,便于底板7的固定。腹板8的侧面紧靠在轴向定位块3的两长凸台5上,由其定位。在底板7和腹板8上安装两个磁性夹紧器,每个磁性夹紧器包括一对小方形磁铁11和连接它们的连杆12,安装时分别将两磁性夹紧器中的一块磁块11固定在与轴向定位块3上长凸台5对应的位置,另一块安装在底板7上,两磁块11由连杆12成直角三角形的形状,然后定位焊接T形结构。再把T形结构取出,在另一工作台上施焊。T形结构焊接可采用两种顺序,一是由底板一端的筋板开始逐个焊接;另一种是从中间的筋板开始焊接然后逐个焊接两侧的筋板。焊接好的T形结构件置于测试台1上,测试台1的上部表面有测试标记6,下部有四个支柱10,如图11、图12所示。通过测试T形结构件弯曲变形的各点偏移的垂直距离,可绘出焊接变形弯曲曲线。
实施例二:
图3、图4所示为筋板式T形结构件在夹具上的装配图。其T形结构件由底板7和焊接在其上的与轴向定位块3数量相同、方向相同的筋板9构成,如图9、图10所示。装配时筋板9与轴向定位块3紧靠在一起,然后在每个筋板9与底板间安装磁性夹紧器,安装时在筋板9上放置一磁块11,然后在底板7的相应位置放置一磁块11,使两磁块11用连杆12成直角三角形状,筋板9上的磁块位置应与轴向定位块3的各凸台5位置相应,在每个筋板9完成定位。夹具和测试台1的结构与实施例一中相同,不再赘述。
Claims (7)
1、一种T形结构焊接弯曲变形实验装置,它有带测试标记(6)的测试台(1),其特征是:它还有独立的由底座(2)和至少两个焊接在其上的定位块组成的夹具,定位块分为轴向定位块(3)和垂直轴向定位块(4)的两部分,且轴向定位块(3)上带有凸台(5)并间隔均布;T形结构件通过夹具装配并按规则定位焊接成T形结构,该T形结构置于测试台(1)上与测试标记(6)相应的位置。
2、根据权利要求1所述的T形结构焊接弯曲变形实验装置,其特征是:所述夹具的定位块共六块,其中轴向定位块(3)有五块,其上的凸台(5)在定位块上部一侧,各定位块上凸台(5)方向一致,且至少有两个定位块上的凸台(5)长度大于其它定位块的凸台,各轴向定位块(3)间隔100mm均布;所述垂直轴向定位块(4)有一块,在夹具底座(2)的一端;在夹具上有至少一个磁性夹紧器,每个磁性夹紧器由一对小方形磁块(11)与连杆(12)组成,两个磁块(11)由连杆(2)连接。
3、根据权利要求1所述的T形结构焊接弯曲变形实验装置,其特征是:所述T形结构件包括底板(7)和至少一个腹板(8)组成,底板(7)定位在夹具体底座(2)上;腹板(8)为沿底板(7)轴向与底板(7)长度相同的平板,它的侧面紧靠在轴向定位块(3)的两长凸块上,一端则紧靠在垂直轴向定位块(4)上,腹板(8)与底板(7)按规则定位焊装配为一体。
4、根据权利要求1所述的T形结构焊接弯曲变形实验装置,其特征是:所述实验用T形结构件包括定位在夹具底座上的底板(7)和至少一个筋板(9)组成,筋板(9)为平板,与底板(7)的轴向垂直,且与轴向定位块(3)位置相应,由定位块定位,筋板(9)与底板(7)按规则定位焊装配为一体。
5、根据权利要求4所述的T形结构焊接弯曲变形实验装置,其特征是:所述筋板(9)共五块,其位置与轴向定位块(3)位置相应。
6、根据权利要求2或3或4或5所述的T形结构焊接弯曲变形实验装置,其特征是:磁性夹具的磁块(11)分别安装在每个筋板(9)及底板(7)上与轴向定位块(3)相应位置或底板(7)及腹板(8)间并与轴向定位块(3)上的两长凸台5位置对应,每对磁块(11)与其连杆(12)成直角三角形安装。
7、根据权利要求1所述的T形结构焊接弯曲变形实验装置,其特征是:所述测试台(1)为一平板,其上表面中部有测试标记(6),下部有四个支柱(10)。
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CN114131233B (zh) * | 2021-09-29 | 2023-09-22 | 中国石油大学(华东) | 一种平板单边焊动态弯曲变形实验系统及方法 |
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