CN2814268Y - 旋转活塞式压缩机用气液分离器的固定装置 - Google Patents

旋转活塞式压缩机用气液分离器的固定装置 Download PDF

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Abstract

一种旋转活塞式压缩机用气液分离器的固定装置,旋转活塞式压缩机包括:形成有封闭空间的密封容器;安装在密封容器内的电动机构部;连接在电动机构部上驱动的压缩机构部;固定在密封容器的一侧,与插入到压缩机构部内的吸入管连接的气液分离器;固定气液分离器的固定装置组成;固定装置由焊接在密封容器外周面上的托架;环绕着气液分离器的外周面,用螺栓固定在托架一侧上的固定带;及气液分离器外周面与固定带之间的橡胶圈组成;其橡胶圈的外周面具有凹凸结构。由于橡胶圈的外周面具有凹凸结构,橡胶圈的外周面与固定带之间是线接触,接触面减小,吸收从压缩机传递过来的震动的吸收效果好,因此传递给气液分离器的震动减小。

Description

旋转活塞式压缩机用气液分离器的固定装置
技术领域
本实用新型属于空调器用旋转活塞式压缩机领域,特别是涉及一种能降低气液分离器震动的旋转活塞式压缩机用气液分离器的固定装置。
背景技术
一般来说,压缩机是冷冻循环装置中的一部分,是给制冷剂加压,使制冷剂的压力及温度适合特定目的的装置。冷冻循环装置包括压缩机、冷凝器、膨胀装置、蒸发器构成,而各部件相互连接,构成封闭的循环系统。
这种冷冻循环装置,压缩吸入到压缩机内的低温低压状态的制冷气体,以高温高压状态排出,而排出的制冷气体在通过冷凝器时,向外部释放潜热,从而转化为液态。同时,在通过膨胀装置时减小压力,紧接着在通过蒸发器的过程中,蒸发低压状态的制冷剂,从而吸收外部热量。而被气化的制冷剂,则再流入到压缩机内,从而反复上述过程。
冷冻循环装置,一般安装在空调机或电冰箱等电器上,从而利用在冷凝器及蒸发器中形成的冷气及热气,保持室内的舒适度或保证食物新鲜。
通过了冷冻循环装置中的蒸发器后的制冷剂,在流入压缩机的过程中,如未被气化的液态制冷剂流入压缩机时,就会产生异常爆破噪音。
为防止上述现象出现,安装了将经过蒸发器后流入到压缩机前的液态制冷剂气化或防止不纯物流入的气液分离器。
气液分离器设置在压缩机侧面,气液分离器与压缩机通过连接管连接安装的同时,为防止压缩机在运转中摇晃即震动传给气液分离器,还通过其他装置,固定在组成压缩机的密封容器上。
以下,以安装有气液分离器的旋转活塞式压缩机为例,加以说明。
旋转活塞式压缩机,不依靠离心力,而通过回转气缸内的滚动活塞来压缩制冷剂,随安装在旋转轴下部的滚动活塞的回转运动,通过随气缸的内周面公转及自转的运动,吸入、压缩制冷剂的机器。
如图1所示,安装有气液分离器的旋转活塞式压缩机,包括:内部形成有封闭空间的密封容器1;安装在密封容器内部的电动机构部2;连接在电动机构部上驱动的、为压缩制冷剂而安装在密封容器内部的压缩机构部3;固定密封容器的一侧,与插入到压缩机构部内的吸入管4连接的气液分离器5;固定气液分离器的固定装置6组成。
固定装置如图2所示,由焊接在密封容器外周面上的托架7;环绕着气液分离器的外周面,用螺栓固定在托架一侧上的固定带8;在气液分离器外周面与固定带之间还有橡胶圈9组成。
橡胶圈用来减小由压缩机本体传递给气液分离器的震动,起到防震作用。
如图3、图4所示,现有技术的橡胶圈虽然材料本身能吸收一些震动,但是因为橡胶圈外周面是光滑平整的,其外周面与固定带之间是平面接触,此平面吸收从压缩机构部内的吸入管传递过来的震动的效果差,由此传递给气液分离器的震动大。这是现有技术的橡胶圈存在的缺点。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能降低气液分离器震动的旋转活塞式压缩机用气液分离器的固定装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:本实用新型旋转活塞式压缩机用气液分离器的固定装置,旋转活塞式压缩机包括:形成有封闭空间的密封容器;安装在密封容器内的电动机构部;连接在电动机构部上驱动的压缩机构部;固定在密封容器的一侧,与插入到压缩机构部内的吸入管连接的气液分离器;固定气液分离器的固定装置组成;固定装置由焊接在密封容器外周面上的托架;环绕着气液分离器的外周面,用螺栓固定在托架一侧上的固定带;及气液分离器外周面与固定带之间的橡胶圈组成;其橡胶圈的外周面具有凹凸结构。
所述的凹凸结构是在外周面上均匀分布的。
所述的凹凸结构的横截面可以是圆弧形、方形、梯形、三角形等。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型旋转活塞式压缩机用气液分离器的固定装置,由于橡胶圈的外周面具有凹凸结构,由此橡胶圈的外周面与固定带之间是线接触,接触面减小,吸收从压缩机构部内的吸入管传递过来的震动的吸收效果好,传递给气液分离器的震动减小。
另外,橡胶圈外周面的凹凸结构本身吸收震动的效果好,也使传递给气液分离器的震动减小。
附图说明
图1是旋转活塞式压缩机结构剖视图;
图2是旋转活塞式压缩机的外形图;
图3是现有技术的橡胶圈主视图;
图4是现有技术的橡胶圈左视图;
图5是本实用新型橡胶圈主视图;
图6是本实用新型橡胶圈左视图。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型旋转活塞式压缩机用气液分离器的固定装置,如图1、图2所示,旋转活塞式压缩机包括:形成有封闭空间的密封容器1;安装在密封容器内的电动机构部2;连接在电动机构部上驱动的压缩机构部3;固定在密封容器的一侧,与插入到压缩机构部内的吸入管4连接的气液分离器5;固定气液分离器的固定装置6组成;固定装置由焊接在密封容器外周面上的托架7;环绕着气液分离器的外周面,用螺栓固定在托架一侧上的固定带8;及气液分离器外周面与固定带之间的橡胶圈9组成。
如图5、图6所示,橡胶圈的外周面具有凹凸结构10。
凹凸结构是在外周面上均匀分布的。
凹凸结构的横截面可以是圆弧形、方形、梯形、三角形等。
由于橡胶圈的外周面具有凹凸结构,由此外周面与固定带之间是线接触,接触面减小,吸收从压缩机构部内的吸入管传递过来的震动的吸收效果好,传递给气液分离器的震动减小。
另外,橡胶圈外周面的凹凸结构本身吸收震动的效果好,也使传递给气液分离器的震动减小。

Claims (3)

1、一种旋转活塞式压缩机用气液分离器的固定装置,旋转活塞式压缩机包括:形成有封闭空间的密封容器;安装在密封容器内的电动机构部;连接在电动机构部上驱动的压缩机构部;固定在密封容器的一侧,与插入到压缩机构部内的吸入管连接的气液分离器;固定气液分离器的固定装置组成;固定装置由焊接在密封容器外周面上的托架;环绕着气液分离器的外周面,用螺栓固定在托架一侧上的固定带;及气液分离器外周面与固定带之间的橡胶圈组成;其特征是橡胶圈的外周面具有凹凸结构。
2、根据权利要求1所述的旋转活塞式压缩机用气液分离器的固定装置,其特征是凹凸结构是在外周面上均匀分布的。
3、根据权利要求1所述的旋转活塞式压缩机用气液分离器的固定装置,其特征是凹凸结构的横截面可以是圆弧形、方形、梯形、三角形等。
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