CN2811337Y - 一种蚕茧梳绵机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蚕茧梳绵机，其特征在于：在机体框架上按下列顺序一列排开安装有连续送料台、二组给丝罗拉辊、一组光辊、一道胸法淋、一道转移辊、一道洗淋、一个倒付辊、丝绵分离器和一个收绵滚筒，在洗淋的上方还安装有二组共四道光辊；各辊两端都设有支承轴和轴承装置，轴承装置与机体框架由螺栓紧固连接。本实用新型解决了超长纤维缠辊和绵胎中纤维分布均匀的技术难题，蚕茧梳绵机能梳理超长纤维的蚕茧丝，利用机械操作取代手工将蚕茧梳理成均匀的棉絮状，以适应批量化生产蚕丝被、褥等产品的需求，具有生产效率高、质量好的特点，单机生产效率为100kg/班，是人工撕绵速度的50倍以上，而且丝绵分布非常均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于一种纺织机械，特别涉及一种蚕茧梳绵机。
背景技术
国内的纺织行业，针对于不能直接抽丝的蚕茧，多年来一直是采用：脱脂-脱胶-漂白-晾干-手工撕扯成绵片(网)-再多层叠加制成绵胎等产品的工艺进行加工。在该工艺过程中，由于蚕茧丝纤维较长(≥1m)，不能用传统的梳绵机和梳毛机进行梳理。采用手工撕扯绵片很难撕扯得均匀，多层叠加絮成的绵胎薄厚不一，使用时极易滚胎，严重影响了产品的性能和使用效果。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷，解决了超长纤维缠辊和绵胎中纤维分布均匀的技术难题，目的是利用机械操作取代手工将蚕茧梳理成均匀的棉絮状，提供一种蚕茧梳绵机。
本实用新型蚕茧梳绵机内容简述：
本实用新型蚕茧梳绵机，其特征在于：在机体框架上按下列顺序一列排开安装有连续送料台、二组给丝罗拉辊、一组光辊、一道胸法淋、一道转移辊、一道洗淋、一个倒付辊、丝绵分离器和一个收绵滚筒，在洗淋的上方还安装有二组共四道光辊；各辊两端都设有支承轴、和轴承装置，轴承装置与机体框架由螺栓紧固连接。
本实用新型解决了超长纤维缠辊和绵胎中纤维分布均匀的技术难题，蚕茧梳绵机能梳理超长纤维的蚕茧丝，利用机械操作取代手工将蚕茧梳理成均匀的棉絮状，以适应批量化生产蚕丝被、褥等产品的需求，具有生产效率高、质量好的特点，本实用新型实施后，单机生产效率为100kg/班，是人工撕绵速度(2kg/班.人)的50倍以上，而且丝绵分布非常均匀。
附图说明
图1为蚕茧梳绵机结构示意图
图中：1为连续送料台、2为待加工的脱脂脱胶茧丝团、3为给丝罗拉辊、4为光辊、5为胸法淋、6为丝绵、7为转移辊、8为洗淋、9为光辊、10为倒付辊、11为丝绵分离器、12为收绵辊、13为支承轴、14为轴承装置、15为机体框架、16为成品丝绵。
具体实施方式
本实用新型蚕茧梳绵机是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1，在机体框架13上按下列顺序一列排开安装有连续送料台1、二组给丝罗拉辊3、一组光辊4、一道胸法淋5、一道转移辊7、一道洗淋8、一个倒付辊10、丝绵分离器11和一个收绵滚筒12，在洗淋8的上方还安装有二组共四道光辊9。在各辊的两端都设有支承轴13、轴承装置14，轴承装置14与机体框架15由螺栓紧固连接。
梳绵机工作时，待加工的脱脂脱胶茧丝团2从连续送料台1进入给丝罗拉辊3后，由于相邻的胸法淋5旋转速度大于给丝罗拉辊3，丝团被拉伸理顺，经转移辊7过渡到洗淋8后，被进一步均匀理顺，洗淋8上部的四道光辊4将突起的茧丝摊开使之均匀平整，当丝绵条6过渡到倒付辊10后，经丝绵分离器11分离，再由收绵滚筒12收集，当收绵滚筒12上丝绵的厚度或重量达到设计要求时，将收绵滚筒12脱离机台，换一个空收绵滚筒12后机器继续运行。收绵滚筒12脱离机台后，将滚筒上的成品丝绵16剪开剥离后，棉胎梳理制作完成。
Claims (1)
1、一种蚕茧梳绵机，其特征在于：在机体框架(13)上按下列顺序一列排开安装有连续送料台(1)、二组给丝罗拉辊( )3、一组光辊(4)、一道胸法淋(5)、一道转移辊(7)、一道洗淋(8)、一个倒付辊10、丝绵分离器(11)和一个收绵滚筒(12)，在洗淋(8)的上方还安装有二组共四道光辊(9)；在各辊的两端都设有支承轴(13)和轴承装置(14)，轴承装置(14)与机体框架(15)由螺栓紧固连接。
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2005
- 2005-08-05 CN CN 200520092091 patent/CN2811337Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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