CN2810803Y - 铝锅体上孔的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝锅体上孔的冲孔装置。它由机架、左、右冲孔模具、左、右模具体、左、右液压部件、孔距调整构件、倾斜调整构件、高低调整构件组成,机架上有左、右模具体,左模具体上有左冲孔模具,右模具体上有右冲孔模具,左、右液压部件也分别在左、右模具体上部,并分别与左、右冲孔模具连接,左冲孔模具由左凹模部件和左凸模部件构成,左凹模部件与左模具体固定连接;右冲孔模具由右凹模部件和右凸模部件构成,右凹模部件与右模具体固定连接,左、右凸模部件分别与左、右液压部件连接,且置于机架上。加工铝锅与把手连接孔时,孔距和孔离上平面的高度,锅大小变化时都能加工,使加工孔不需要多副模具,提高了生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锅体上的孔加工,具体是与铝锅把手连接的在铝锅体上孔的冲孔装置。
背景技术
铝锅的锅体与把手连接的孔,锅体上孔是钻孔或冲孔加工的。由于铝锅的锅体大小不一,二个孔之间的距离要求不一致;孔离铝锅锅体上平面,对于不同形状的铝锅有不同尺寸要求,为了适应不同的铝锅,需要用不同模具。如孔距增大时,模具要更换;铝锅大小改变时,其曲率半径改变,模具也要更换;孔离铝锅锅体上平面距离改变时,模具也要更换;有的铝锅只需加工一个孔,有的需加工二个孔,其模具也不同。这样生产企业为了加工铝锅锅体与把手连接孔,需有多副模具,使企业生产成本提高,且模具安装调试耗时,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服加工铝锅锅体与把手连接孔,需根据不同铝锅,配备多副模具的缺陷,提供一种不必更换模具的铝锅体上孔的冲孔装置。本实用新型目的这样实现:它是由机架、左冲孔模具、右冲孔模具、左模具体、右模具体、左液压部件、右液压部件组成,其特征在于还有孔距调整构件、倾斜调整构件、高低调整构件,孔距调整构件置于机架上,并分别与左模具体、右模具体连接。倾斜调整构件置于机架上。高低调整构件置于左模具体、右模具体上。机架上有左模具体、右模具体,左模具体上有左冲孔模具,右模具体上有右冲孔模具,左液压部件、右液压部件也分别在左模具体、右模具体上部,并分别与左冲孔模具、右冲孔模具连接,左冲孔模具由左凹模部件和左凸模部件构成,左凹模部件与左模具体固定连接;右冲孔模具由右凹模部件和右凸模部件构成,右凹模部件与右模具体固定连接;左凸模部件、右凸模部件分别与左液压部件、右液压部件连接,且置于机架上,是滑动连接。
所述的左凹模部件由左凹模头、左出料件和左导料槽构成,左凹模头与左出料件由左螺钉固定连接,左出料件上有左出料口,左出料口正对左凹模头,左出料口另一端与左导料槽连接,左出料件置于左模具体上,铝锅由模具加工后废料在左凹模头的凹孔内,并进入左出料口,从左导料槽落下;所述的左凸模部件由左凸模体、左凸模头和左弹性件构成,左凸模体与左凸模头一端固定连接,左弹性件套在左凸模头上,不冲压时,左弹性件轴向长度比左凸模头长,在冲压时左弹性件轴向被压缩,使工件表面不会损坏。所述的左弹性件是左聚碳酸脂套件。
所述的右凹模部件由右凹模头和右出料件、右导料槽构成,右凹模头与右出料件由右螺钉固定连接,右出料件上有右出料口,右出料口正对右凹模头,右出料口另一端与右导料槽连接,右出料件置于右模具体上,铝锅由模具加工后废料在右凹模头的凹孔内,并进入右出料口,从右导料槽落下;所述的右凸模部件由右凸模体、右凸模头和右弹性件构成,右凸模体与右凸模头一端固定连接,右弹性件套在右凸模头上,不冲压时,右弹性件轴向长度比右凸模头长,在冲压时右弹性件轴向被压缩,使工件表面不会损坏。所述的右弹性件是右聚碳酸脂套件。
所述的左液压部件是由左液压阀、左阀杆、左行程开关构成,左阀杆一端在左液压阀内,左阀杆另一端与左凸模体固定连接,左阀杆动作时带动左凸模体动作,并由左凸模体带动左凸模部件动作,这些动作由左行程开关控制。
所述的右液压部件是由右液压阀、右阀杆、右行程开关构成,右阀杆一端在右液压阀内,右阀杆另一端与右凸模体固定连接,右阀杆动作时带动右凸模体动作,并由右凸模体带动右凸模部件动作,这些动作由右行程开关控制。
所述的孔距调整构件是由机架上的长弧形孔A、长弧形孔B、短弧形孔A、短弧形孔B,在左模具体、右模具体上各有三个孔和三组紧固件构成,在左模具体、右模具体上的各二个孔和机架上的长弧形孔A、长弧形孔B上是紧固件。在左模具体、右模具体上的一个孔和机架上的短弧形孔A、短弧形孔B上是紧固件。所述的紧固件是紧固螺栓和紧固螺母,紧固螺栓在上述孔中由紧固螺母紧固。
所述的倾斜调整构件是由调整搁板、高低调整部件构成,调整搁板置于机架上;所述的高低调整部件由连接块、调节杆和固定螺栓构成,连接块与机架固定连接,连接块上有调节杆,调节杆的一端紧贴在调整搁板的下平面,调节杆在连接块通过固定螺栓固定连接,其上下动作时使调整搁板倾斜度改变。
所述的高低调整构件由调整搁板和左高低调整部件、右高低调整部件构成,所述的左高低调整部件、右高低调整部件分别是由左高低螺栓和左螺母、右高低螺栓和右螺母构成。左高低螺栓经左螺母与左模具体固定连接,右高低螺栓经右螺母与右模具固定连接,左高低螺栓、右高低螺栓一端紧贴调整搁板的下平面。
本实用新型有益效果是加工铝锅与把手连接孔时,孔距和孔离上平面的高度,锅大小变化时都能调整进行加工,使加工孔不需要多副模具,提高了生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型俯视时的结构示意图。
图2是本实用新型M向视图。
图3是本实用新型A--A剖视图。
图4是本实用新型B--B剖视图。
图5是本实用新型C放大视图。
图6是本实用新型D放大视图。
图7是本实用新型E放大视图。
图的符号及其说明:1是左冲孔模具,2是左模具体,3是左液压部件,4是右冲孔模具,5是右模具体,6是右液压部件,7是孔距离调整构件,8是倾斜调整构件,9是高低调整构件,10是机架,11是左凹模部件,12是左凸模部件,21是定位孔A,22是定位孔B,23是定位孔C,31是左液压阀,32是左阀杆,33是左行程开关,41是右凹模部件,42是右凸模部件,51是定位孔D,52是定位孔E,53是定位孔F,61是右液压阀,62是右阀杆,63是右行程开关,71是紧固螺栓,72是紧固螺栓,73是紧固螺栓,74是紧固螺栓,75是紧固螺栓,76是紧固螺栓,81是调整搁板,82是高低调整部件,91是左高低调整部件,92是右高低调整部件,101是长弧形孔A,102是长弧形孔B,103是短弧形孔A,104是短弧形孔B,105是连接块,111是左凹模头,112是左出料件,113是左导料槽,114是左螺钉,115是左出料口,121是左凸模体,122是左凸模头,123是左弹性件,411是右凹模头,412是右出料件,413是右导料槽,414是右螺钉,415是右出料口,421是右凸模体,422是右凸模头,423是右弹性件,711是紧固螺母,721是紧固螺母,731是紧固螺母,741是紧固螺母,751是紧固螺母,761是紧固螺母,821是调节杆,822是固定螺栓,911是左高低螺栓,912是左螺母,921是右高低螺栓,922是右螺母。
具体实施方式
下面结合附图阐述本实用新型的一个实施例。它是由机架10、左冲孔模具1、左模具体2、左液压部件3、右冲孔模具4、右模具体5、右液压部件6、孔距离调整构件7、倾斜调整构件8、高低调整构件9组成。在机架10上有左模具体2,在左模具体2上有左冲孔模具1和左液压部件3,左冲孔模具1由左凹模部件11、左凸模部件12构成,左凹模部件11固定在左模具体2上,左凸模部件12与左液压部件3的液压件连接,并置于机架10上,在机架10上有燕尾,左凸模部件12有燕尾槽,可轴向移动。
在机架10上有右模具体5,在右模具体5上有右冲孔模具4和右液压部件6,右冲孔模具4由右凹模部件41、右凸模部件42构成,右凹模部件41固定在右模具体5上,右凸模部件42与右液压部件6的液压件连接,并置于机架10上,在机架10上有燕尾,右凸模部件42有燕尾槽,可轴向移动。
左冲孔模具1由左凹模部件11、左凸模部件12构成,左凹模部件11由左凹模头111、左出料件112、左导料槽113、左螺钉114、左出料口115构成,左凹模头111与左出料件112由左螺钉114固定连接,左导料槽113与左出料件112固定连接,在左出料件112上有左出料口115,左出料口115正对左凹模头111,左出料口115出口与左导料槽113相通。左凸模部件12由左凸模体121、左凸模头122和左弹性件123构成,左凸模体121与左凸模头122一端固定连接,左弹性件123置于左凸模头122上,且其轴向长度比左凸模头122长,左凸模体121上的燕尾槽与机架10上的燕尾是滑动连接。
右冲孔模具4由右凹模部件41、右凸模部件42构成,右凹模部件41由右凹模头411、右出料件412、右导料槽413、右螺钉414、右出料口415构成,右凹模头411与右出料件412由右螺钉414固定连接,右导料槽413与右出料件412固定连接,在右出料件412上有右出料口415,右出料口415正对右凹模头411,右出料口415出口与右导料槽413相通。右凸模部件42由右凸模体421、右凸模头422和右弹性件423构成,右凸模体421与右凸模头422一端固定连接,右弹性件423置于左凸模头422上,且其轴向长度比右凸模头422长,右凸模体421上的燕尾槽与机架10上的燕尾是滑动连接。左凸模头122、右凸模头422上的左弹性件123、右弹性件423是由聚碳酸脂材料制成。
左液压部件3是由左液压阀31、左阀杆32、左行程开关33构成,左阀杆32一端在左液压阀31内,另一端与左凸模体121固定连接,左行程开关33与左液压阀31连接,控制左液压阀31的左阀杆32动作。
右液压部件6是由右液压阀61、右阀杆62、右行程开关63构成,右阀杆62一端在右液压阀61内,另一端与右凸模体421固定连接,右行程开关63与右液压阀61连接,控制右液压阀61的右阀杆62动作。
机架10上有长弧形孔A101、长弧形孔B102、短弧形孔A103、短弧形孔B104、连接块105,在右模具体5上有定位孔A21、定位孔B22、定位孔C23,在左模具体2上有定位孔D51、定位孔E52、定位孔F53。
孔距调整构件7由机架10上的长弧形孔A101、长弧形孔B102、短弧形孔A103、短弧形孔B104,右模具体5的定位孔A21、定位孔B 22、定位孔C23,左模具体2的定位孔D51、定位孔E52、定位孔F53构成,在长弧形孔A101与定位孔A21,长弧形孔A101与定位孔B22,短弧形孔A101与定位孔C23上分别有紧固螺栓71与紧固螺母711、紧固螺栓72与紧固螺母721、、紧固螺栓73与紧固螺母731,在长弧形孔B102与定位孔D51,长弧形孔B102与定位孔E52,短弧形孔B104与定位孔F53上分别有紧固螺栓74与紧固螺母741、紧固螺栓75与紧固螺母751、紧固螺栓76与紧固螺母761。
倾斜调整构件8是由调整搁板81、高低调整部件82构成,高低调整部件82由调节杆821、固定螺栓822和连接块105构成,调整搁板81置于机架10上,连接块105上有调节杆821,调节杆821的一端紧贴在调整搁板81的下平面,调节螺栓821在连接块105由固定螺栓822固定连接。
高低调整构件9由调整搁板81和左高低调整部件91、右高低调整部件92构成。左高低调整部件91是由左高低螺栓911和左螺母912构成,右高低调整部件92是由右高低螺栓921和右螺母922构成。左高低螺栓911经左螺母912与左模具体2固定连接,右高低螺栓921经右螺母922与右模具体5固定连接,左高低螺栓911、右高低螺栓921一端紧贴调整搁板81的下平面。
使用时,被加工的铝锅放在本实用新型的冲模模具上,左行程开关33、右行程开关63动作,分别使左液压阀31的左阀杆32驱动左凸模部件12的左凸模头122,右液压阀61的右阀杆62驱动右凸模部件42的右凸模头422动作,与固定的左凹模头111、右凹模头411冲压,冲出的废料分别经左出料件112上的左出料口115、左导料槽113,右出料件412上的右出料口415、右导料槽413落下。铝锅与手柄连接的孔只有一个时,只需用一个液压部件时,可以关闭左液压部件3或右液压部件6,使用本实用新型能加工出铝锅上只有一个孔的工件。在被加工的铝锅上二个孔距改变时,通过分别旋松紧固螺母711、721、731、741、751、761与紧固螺栓71、72、73、74、75、76的连接,使左模具体2、右模具体5在机架10上能偏转角度,达到需要的二个孔距,然后旋紧紧固螺母711、721、731、741、751、761与紧固螺栓71、72、73、74、75、76的连接。待加工的铝锅孔离铝锅上平面距离改变,可以使用高低调整构件9。孔的轴线倾斜度改变,可以使用倾斜调整构件8。
Claims (8)
1、一种由机架(10)、左冲孔模具(1)、右冲孔模具(4)、左模具体(2)、右模具体(5)、左液压部件(3)、右液压部件(6)组成的铝锅体上孔的冲孔装置,其特征在于还有孔距调整构件(7)、倾斜调整构件(8)、高低调整构件(9),孔距调整构件(7)置于机架(10)上,并分别与左模具体(2)、右模具体(5)连接;倾斜调整构件(8)置于机架(10)上;高低调整构件(9)置于左模具体(2)、右模具体(5)上;机架(10)上有左模具体(2)、右模具体(5),左模具体(2)上有左冲孔模具(1),右模具体(5)上有右冲孔模具(4),左液压部件(3)、右液压部件(6)也分别在左模具体(2)、右模具体(5)上部,并分别与左冲孔模具(1)、右冲孔模具(4)连接,左冲孔模具(1)由左凹模部件(11)和左凸模部件(12)构成,左凹模部件(11)与左模具体(2)固定连接;右冲孔模具(4)由右凹模部件(41)和右凸模部件(42)构成,右凹模部件(41)与右模具体(5)固定连接,左凸模部件(12)、右凸模部件(42)分别与左液压部件(3)、右液压部件(6)连接,且置于机架(10)上,是滑动连接。
2、根据权利要求1所述的铝锅体上孔的冲孔装置,其特征在于所述的左凹模部件(11)由左凹模头(111)、左出料件(112)和左导料槽(113)构成,左凹模头(111)与左出料件(112)由左螺钉(114)固定连接,左出料件(112)上有左出料口(115),左出料口(115)正对左凹模头(111),左出料口(115)另一端与左导料槽(113)连接,左出料件(112)置于左模具体(2)上;所述的左凸模部件(12)由左凸模体(121)、左凸模头(122)和左弹性件(123)构成,左凸模体(121)与左凸模头(122)一端固定连接,左弹性件(123)套在左凸模头(122)上,不冲压时,左弹性件(123)轴向长度比左凸模头(122)长,在冲压时左弹性件(123)轴向被压缩;所述的右凹模部件(41)由右凹模头(411)和右出料件(412)、右导料槽(413)构成,右凹模头(411)与右出料件(412)由右螺钉(414)固定连接,右出料件(412)上有右出料(415),右出料(415)正对右凹模头(411),右出料(415)另一端与右导料槽(413)连接,右出料件(412)置于右模具体(5)上;所述的右凸模部件(42)由右凸模体(421)、右凸模头(422)和右弹性件(423)构成,右凸模体(421)与右凸模头(422)一端固定连接,右弹性件(423)套在右凸模头(422)上,不冲压时,右弹性件(423)轴向长度比右凸模头(422)长,在冲压时右弹性件(423)轴向被压缩。
3、根据权利要求2所述的铝锅体上孔的冲孔装置,其特征在于所述的左弹性件(123)是左聚碳酸脂套件;所述的右弹性件(413)是右聚碳酸脂套件。
4、根据权利要求1所述的铝锅体上孔的冲孔装置,其特征在于所述的左液压部件(3)是由左液压阀(31)、左阀杆(32)、左行程开关(33)构成,左阀杆(32)一端在左液压阀(31)内,左阀杆(32)另一端与左凸模体(121)固定连接,左阀杆(32)动作时带动左凸模体(121)动作,并由左凸模体(121)带动左凸模部件(12)动作,这些动作由左行程开关(33)控制;所述的右液压部件(6)是由右液压阀(61)、右阀杆(62)、右行程开关(63)构成,右阀杆(62)一端在右液压阀(61)内,右阀杆(62)另一端与右凸模体(421)固定连接,右阀杆(62)动作时带动右凸模体(421)动作,并由右凸模体(421)带动右凸模部件(42)动作,这些动作由右行程开关(63)控制。
5、根据权利要求1所述的铝锅体上孔的冲孔装置,其特征在于所述的孔距调整构件(7)是由机架(10)上的长弧形孔A(101)、长弧形孔B(102)、短弧形孔A(103)、短弧形孔B(104),在左模具体(2)、右模具体(5)上各有三个孔和三组紧固件构成,在左模具体(2)、右模具体(5)上的各二个孔和机架(10)上的长弧形孔A(101)、长弧形孔B(102)上是紧固件;在左模具体(2)、右模具体(5)上的一个孔和机架(10)上的短弧形孔A(103)、短弧形孔B(104)上是紧固件。
6、根据权利要求5所述的铝锅体上孔的冲孔装置,其特征在于所述的紧固件是紧固螺栓和紧固螺母,紧固螺栓与紧固螺母连接。
7、根据权利要求1所述的铝锅体上孔的冲孔装置,其特征在于所述的倾斜调整构件(8)是由调整搁板(81)、高低调整部件(82)构成;调整搁板(81)置于机架(10)上,所述的高低调整部件(82)由连接块(105)、调节杆(821)和固定螺栓(822)构成,连接块(105)与机架(10)固定连接,连接块(105)上有调节杆(821),调节杆(821)的一端紧贴在调整搁板(81)的下平面,调节杆(821)与连接块(105)通过固定螺栓(822)固定连接,其上下动作时使调整搁板(81)倾斜度改变。
8、根据权利要求1所述的铝锅体上孔的冲孔装置,其特征在于所述的高低调整构件(9)由调整搁板(81)和左高低调整部件(91)、右高低调整部件(92)构成;所述的左高低调整部件(91)、右高低调整部件(92)分别是由左高低螺栓(911)和左螺母(912)、右高低螺栓(921)和右螺母(922)构成;左高低螺栓(911)经左螺母(912)与左模具体(2)固定连接,右高低螺栓(921)经右螺母(922)与右模具体(5)固定连接,左高低螺栓(911)、右高低螺栓(921)一端紧贴调整搁板(81)的下平面。
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