CN2810803Y - 铝锅体上孔的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝锅体上孔的冲孔装置。它由机架、左、右冲孔模具、左、右模具体、左、右液压部件、孔距调整构件、倾斜调整构件、高低调整构件组成，机架上有左、右模具体，左模具体上有左冲孔模具，右模具体上有右冲孔模具，左、右液压部件也分别在左、右模具体上部，并分别与左、右冲孔模具连接，左冲孔模具由左凹模部件和左凸模部件构成，左凹模部件与左模具体固定连接；右冲孔模具由右凹模部件和右凸模部件构成，右凹模部件与右模具体固定连接，左、右凸模部件分别与左、右液压部件连接，且置于机架上。加工铝锅与把手连接孔时，孔距和孔离上平面的高度，锅大小变化时都能加工，使加工孔不需要多副模具，提高了生产效率，降低生产成本。

Description

铝锅体上孔的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝锅体上的孔加工，具体是与铝锅把手连接的在铝锅体上孔的冲孔装置。

背景技术

铝锅的锅体与把手连接的孔，锅体上孔是钻孔或冲孔加工的。由于铝锅的锅体大小不一，二个孔之间的距离要求不一致；孔离铝锅锅体上平面，对于不同形状的铝锅有不同尺寸要求，为了适应不同的铝锅，需要用不同模具。如孔距增大时，模具要更换；铝锅大小改变时，其曲率半径改变，模具也要更换；孔离铝锅锅体上平面距离改变时，模具也要更换；有的铝锅只需加工一个孔，有的需加工二个孔，其模具也不同。这样生产企业为了加工铝锅锅体与把手连接孔，需有多副模具，使企业生产成本提高，且模具安装调试耗时，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服加工铝锅锅体与把手连接孔，需根据不同铝锅，配备多副模具的缺陷，提供一种不必更换模具的铝锅体上孔的冲孔装置。本实用新型目的这样实现：它是由机架、左冲孔模具、右冲孔模具、左模具体、右模具体、左液压部件、右液压部件组成，其特征在于还有孔距调整构件、倾斜调整构件、高低调整构件，孔距调整构件置于机架上，并分别与左模具体、右模具体连接。倾斜调整构件置于机架上。高低调整构件置于左模具体、右模具体上。机架上有左模具体、右模具体，左模具体上有左冲孔模具，右模具体上有右冲孔模具，左液压部件、右液压部件也分别在左模具体、右模具体上部，并分别与左冲孔模具、右冲孔模具连接，左冲孔模具由左凹模部件和左凸模部件构成，左凹模部件与左模具体固定连接；右冲孔模具由右凹模部件和右凸模部件构成，右凹模部件与右模具体固定连接；左凸模部件、右凸模部件分别与左液压部件、右液压部件连接，且置于机架上，是滑动连接。

所述的左凹模部件由左凹模头、左出料件和左导料槽构成，左凹模头与左出料件由左螺钉固定连接，左出料件上有左出料口，左出料口正对左凹模头，左出料口另一端与左导料槽连接，左出料件置于左模具体上，铝锅由模具加工后废料在左凹模头的凹孔内，并进入左出料口，从左导料槽落下；所述的左凸模部件由左凸模体、左凸模头和左弹性件构成，左凸模体与左凸模头一端固定连接，左弹性件套在左凸模头上，不冲压时，左弹性件轴向长度比左凸模头长，在冲压时左弹性件轴向被压缩，使工件表面不会损坏。所述的左弹性件是左聚碳酸脂套件。

所述的右凹模部件由右凹模头和右出料件、右导料槽构成，右凹模头与右出料件由右螺钉固定连接，右出料件上有右出料口，右出料口正对右凹模头，右出料口另一端与右导料槽连接，右出料件置于右模具体上，铝锅由模具加工后废料在右凹模头的凹孔内，并进入右出料口，从右导料槽落下；所述的右凸模部件由右凸模体、右凸模头和右弹性件构成，右凸模体与右凸模头一端固定连接，右弹性件套在右凸模头上，不冲压时，右弹性件轴向长度比右凸模头长，在冲压时右弹性件轴向被压缩，使工件表面不会损坏。所述的右弹性件是右聚碳酸脂套件。

所述的左液压部件是由左液压阀、左阀杆、左行程开关构成，左阀杆一端在左液压阀内，左阀杆另一端与左凸模体固定连接，左阀杆动作时带动左凸模体动作，并由左凸模体带动左凸模部件动作，这些动作由左行程开关控制。

所述的右液压部件是由右液压阀、右阀杆、右行程开关构成，右阀杆一端在右液压阀内，右阀杆另一端与右凸模体固定连接，右阀杆动作时带动右凸模体动作，并由右凸模体带动右凸模部件动作，这些动作由右行程开关控制。

所述的孔距调整构件是由机架上的长弧形孔A、长弧形孔B、短弧形孔A、短弧形孔B，在左模具体、右模具体上各有三个孔和三组紧固件构成，在左模具体、右模具体上的各二个孔和机架上的长弧形孔A、长弧形孔B上是紧固件。在左模具体、右模具体上的一个孔和机架上的短弧形孔A、短弧形孔B上是紧固件。所述的紧固件是紧固螺栓和紧固螺母，紧固螺栓在上述孔中由紧固螺母紧固。

所述的倾斜调整构件是由调整搁板、高低调整部件构成，调整搁板置于机架上；所述的高低调整部件由连接块、调节杆和固定螺栓构成，连接块与机架固定连接，连接块上有调节杆，调节杆的一端紧贴在调整搁板的下平面，调节杆在连接块通过固定螺栓固定连接，其上下动作时使调整搁板倾斜度改变。

所述的高低调整构件由调整搁板和左高低调整部件、右高低调整部件构成，所述的左高低调整部件、右高低调整部件分别是由左高低螺栓和左螺母、右高低螺栓和右螺母构成。左高低螺栓经左螺母与左模具体固定连接，右高低螺栓经右螺母与右模具固定连接，左高低螺栓、右高低螺栓一端紧贴调整搁板的下平面。

本实用新型有益效果是加工铝锅与把手连接孔时，孔距和孔离上平面的高度，锅大小变化时都能调整进行加工，使加工孔不需要多副模具，提高了生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型俯视时的结构示意图。

图2是本实用新型M向视图。

图3是本实用新型A--A剖视图。

图4是本实用新型B--B剖视图。

图5是本实用新型C放大视图。

图6是本实用新型D放大视图。

图7是本实用新型E放大视图。

图的符号及其说明：1是左冲孔模具，2是左模具体，3是左液压部件，4是右冲孔模具，5是右模具体，6是右液压部件，7是孔距离调整构件，8是倾斜调整构件，9是高低调整构件，10是机架，11是左凹模部件，12是左凸模部件，21是定位孔A，22是定位孔B，23是定位孔C，31是左液压阀，32是左阀杆，33是左行程开关，41是右凹模部件，42是右凸模部件，51是定位孔D，52是定位孔E，53是定位孔F，61是右液压阀，62是右阀杆，63是右行程开关，71是紧固螺栓，72是紧固螺栓，73是紧固螺栓，74是紧固螺栓，75是紧固螺栓，76是紧固螺栓，81是调整搁板，82是高低调整部件，91是左高低调整部件，92是右高低调整部件，101是长弧形孔A，102是长弧形孔B，103是短弧形孔A，104是短弧形孔B，105是连接块，111是左凹模头，112是左出料件，113是左导料槽，114是左螺钉，115是左出料口，121是左凸模体，122是左凸模头，123是左弹性件，411是右凹模头，412是右出料件，413是右导料槽，414是右螺钉，415是右出料口，421是右凸模体，422是右凸模头，423是右弹性件，711是紧固螺母，721是紧固螺母，731是紧固螺母，741是紧固螺母，751是紧固螺母，761是紧固螺母，821是调节杆，822是固定螺栓，911是左高低螺栓，912是左螺母，921是右高低螺栓，922是右螺母。

具体实施方式

下面结合附图阐述本实用新型的一个实施例。它是由机架10、左冲孔模具1、左模具体2、左液压部件3、右冲孔模具4、右模具体5、右液压部件6、孔距离调整构件7、倾斜调整构件8、高低调整构件9组成。在机架10上有左模具体2，在左模具体2上有左冲孔模具1和左液压部件3，左冲孔模具1由左凹模部件11、左凸模部件12构成，左凹模部件11固定在左模具体2上，左凸模部件12与左液压部件3的液压件连接，并置于机架10上，在机架10上有燕尾，左凸模部件12有燕尾槽，可轴向移动。

在机架10上有右模具体5，在右模具体5上有右冲孔模具4和右液压部件6，右冲孔模具4由右凹模部件41、右凸模部件42构成，右凹模部件41固定在右模具体5上，右凸模部件42与右液压部件6的液压件连接，并置于机架10上，在机架10上有燕尾，右凸模部件42有燕尾槽，可轴向移动。

左冲孔模具1由左凹模部件11、左凸模部件12构成，左凹模部件11由左凹模头111、左出料件112、左导料槽113、左螺钉114、左出料口115构成，左凹模头111与左出料件112由左螺钉114固定连接，左导料槽113与左出料件112固定连接，在左出料件112上有左出料口115，左出料口115正对左凹模头111，左出料口115出口与左导料槽113相通。左凸模部件12由左凸模体121、左凸模头122和左弹性件123构成，左凸模体121与左凸模头122一端固定连接，左弹性件123置于左凸模头122上，且其轴向长度比左凸模头122长，左凸模体121上的燕尾槽与机架10上的燕尾是滑动连接。

右冲孔模具4由右凹模部件41、右凸模部件42构成，右凹模部件41由右凹模头411、右出料件412、右导料槽413、右螺钉414、右出料口415构成，右凹模头411与右出料件412由右螺钉414固定连接，右导料槽413与右出料件412固定连接，在右出料件412上有右出料口415，右出料口415正对右凹模头411，右出料口415出口与右导料槽413相通。右凸模部件42由右凸模体421、右凸模头422和右弹性件423构成，右凸模体421与右凸模头422一端固定连接，右弹性件423置于左凸模头422上，且其轴向长度比右凸模头422长，右凸模体421上的燕尾槽与机架10上的燕尾是滑动连接。左凸模头122、右凸模头422上的左弹性件123、右弹性件423是由聚碳酸脂材料制成。

左液压部件3是由左液压阀31、左阀杆32、左行程开关33构成，左阀杆32一端在左液压阀31内，另一端与左凸模体121固定连接，左行程开关33与左液压阀31连接，控制左液压阀31的左阀杆32动作。

右液压部件6是由右液压阀61、右阀杆62、右行程开关63构成，右阀杆62一端在右液压阀61内，另一端与右凸模体421固定连接，右行程开关63与右液压阀61连接，控制右液压阀61的右阀杆62动作。

机架10上有长弧形孔A101、长弧形孔B102、短弧形孔A103、短弧形孔B104、连接块105，在右模具体5上有定位孔A21、定位孔B22、定位孔C23，在左模具体2上有定位孔D51、定位孔E52、定位孔F53。

孔距调整构件7由机架10上的长弧形孔A101、长弧形孔B102、短弧形孔A103、短弧形孔B104，右模具体5的定位孔A21、定位孔B 22、定位孔C23，左模具体2的定位孔D51、定位孔E52、定位孔F53构成，在长弧形孔A101与定位孔A21，长弧形孔A101与定位孔B22，短弧形孔A101与定位孔C23上分别有紧固螺栓71与紧固螺母711、紧固螺栓72与紧固螺母721、、紧固螺栓73与紧固螺母731，在长弧形孔B102与定位孔D51，长弧形孔B102与定位孔E52，短弧形孔B104与定位孔F53上分别有紧固螺栓74与紧固螺母741、紧固螺栓75与紧固螺母751、紧固螺栓76与紧固螺母761。

倾斜调整构件8是由调整搁板81、高低调整部件82构成，高低调整部件82由调节杆821、固定螺栓822和连接块105构成，调整搁板81置于机架10上，连接块105上有调节杆821，调节杆821的一端紧贴在调整搁板81的下平面，调节螺栓821在连接块105由固定螺栓822固定连接。

高低调整构件9由调整搁板81和左高低调整部件91、右高低调整部件92构成。左高低调整部件91是由左高低螺栓911和左螺母912构成，右高低调整部件92是由右高低螺栓921和右螺母922构成。左高低螺栓911经左螺母912与左模具体2固定连接，右高低螺栓921经右螺母922与右模具体5固定连接，左高低螺栓911、右高低螺栓921一端紧贴调整搁板81的下平面。

使用时，被加工的铝锅放在本实用新型的冲模模具上，左行程开关33、右行程开关63动作，分别使左液压阀31的左阀杆32驱动左凸模部件12的左凸模头122，右液压阀61的右阀杆62驱动右凸模部件42的右凸模头422动作，与固定的左凹模头111、右凹模头411冲压，冲出的废料分别经左出料件112上的左出料口115、左导料槽113，右出料件412上的右出料口415、右导料槽413落下。铝锅与手柄连接的孔只有一个时，只需用一个液压部件时，可以关闭左液压部件3或右液压部件6，使用本实用新型能加工出铝锅上只有一个孔的工件。在被加工的铝锅上二个孔距改变时，通过分别旋松紧固螺母711、721、731、741、751、761与紧固螺栓71、72、73、74、75、76的连接，使左模具体2、右模具体5在机架10上能偏转角度，达到需要的二个孔距，然后旋紧紧固螺母711、721、731、741、751、761与紧固螺栓71、72、73、74、75、76的连接。待加工的铝锅孔离铝锅上平面距离改变，可以使用高低调整构件9。孔的轴线倾斜度改变，可以使用倾斜调整构件8。

Claims (8)

1、一种由机架(10)、左冲孔模具(1)、右冲孔模具(4)、左模具体(2)、右模具体(5)、左液压部件(3)、右液压部件(6)组成的铝锅体上孔的冲孔装置，其特征在于还有孔距调整构件(7)、倾斜调整构件(8)、高低调整构件(9)，孔距调整构件(7)置于机架(10)上，并分别与左模具体(2)、右模具体(5)连接；倾斜调整构件(8)置于机架(10)上；高低调整构件(9)置于左模具体(2)、右模具体(5)上；机架(10)上有左模具体(2)、右模具体(5)，左模具体(2)上有左冲孔模具(1)，右模具体(5)上有右冲孔模具(4)，左液压部件(3)、右液压部件(6)也分别在左模具体(2)、右模具体(5)上部，并分别与左冲孔模具(1)、右冲孔模具(4)连接，左冲孔模具(1)由左凹模部件(11)和左凸模部件(12)构成，左凹模部件(11)与左模具体(2)固定连接；右冲孔模具(4)由右凹模部件(41)和右凸模部件(42)构成，右凹模部件(41)与右模具体(5)固定连接，左凸模部件(12)、右凸模部件(42)分别与左液压部件(3)、右液压部件(6)连接，且置于机架(10)上，是滑动连接。

2、根据权利要求1所述的铝锅体上孔的冲孔装置，其特征在于所述的左凹模部件(11)由左凹模头(111)、左出料件(112)和左导料槽(113)构成，左凹模头(111)与左出料件(112)由左螺钉(114)固定连接，左出料件(112)上有左出料口(115)，左出料口(115)正对左凹模头(111)，左出料口(115)另一端与左导料槽(113)连接，左出料件(112)置于左模具体(2)上；所述的左凸模部件(12)由左凸模体(121)、左凸模头(122)和左弹性件(123)构成，左凸模体(121)与左凸模头(122)一端固定连接，左弹性件(123)套在左凸模头(122)上，不冲压时，左弹性件(123)轴向长度比左凸模头(122)长，在冲压时左弹性件(123)轴向被压缩；所述的右凹模部件(41)由右凹模头(411)和右出料件(412)、右导料槽(413)构成，右凹模头(411)与右出料件(412)由右螺钉(414)固定连接，右出料件(412)上有右出料(415)，右出料(415)正对右凹模头(411)，右出料(415)另一端与右导料槽(413)连接，右出料件(412)置于右模具体(5)上；所述的右凸模部件(42)由右凸模体(421)、右凸模头(422)和右弹性件(423)构成，右凸模体(421)与右凸模头(422)一端固定连接，右弹性件(423)套在右凸模头(422)上，不冲压时，右弹性件(423)轴向长度比右凸模头(422)长，在冲压时右弹性件(423)轴向被压缩。

3、根据权利要求2所述的铝锅体上孔的冲孔装置，其特征在于所述的左弹性件(123)是左聚碳酸脂套件；所述的右弹性件(413)是右聚碳酸脂套件。

4、根据权利要求1所述的铝锅体上孔的冲孔装置，其特征在于所述的左液压部件(3)是由左液压阀(31)、左阀杆(32)、左行程开关(33)构成，左阀杆(32)一端在左液压阀(31)内，左阀杆(32)另一端与左凸模体(121)固定连接，左阀杆(32)动作时带动左凸模体(121)动作，并由左凸模体(121)带动左凸模部件(12)动作，这些动作由左行程开关(33)控制；所述的右液压部件(6)是由右液压阀(61)、右阀杆(62)、右行程开关(63)构成，右阀杆(62)一端在右液压阀(61)内，右阀杆(62)另一端与右凸模体(421)固定连接，右阀杆(62)动作时带动右凸模体(421)动作，并由右凸模体(421)带动右凸模部件(42)动作，这些动作由右行程开关(63)控制。

5、根据权利要求1所述的铝锅体上孔的冲孔装置，其特征在于所述的孔距调整构件(7)是由机架(10)上的长弧形孔A(101)、长弧形孔B(102)、短弧形孔A(103)、短弧形孔B(104)，在左模具体(2)、右模具体(5)上各有三个孔和三组紧固件构成，在左模具体(2)、右模具体(5)上的各二个孔和机架(10)上的长弧形孔A(101)、长弧形孔B(102)上是紧固件；在左模具体(2)、右模具体(5)上的一个孔和机架(10)上的短弧形孔A(103)、短弧形孔B(104)上是紧固件。

6、根据权利要求5所述的铝锅体上孔的冲孔装置，其特征在于所述的紧固件是紧固螺栓和紧固螺母，紧固螺栓与紧固螺母连接。

7、根据权利要求1所述的铝锅体上孔的冲孔装置，其特征在于所述的倾斜调整构件(8)是由调整搁板(81)、高低调整部件(82)构成；调整搁板(81)置于机架(10)上，所述的高低调整部件(82)由连接块(105)、调节杆(821)和固定螺栓(822)构成，连接块(105)与机架(10)固定连接，连接块(105)上有调节杆(821)，调节杆(821)的一端紧贴在调整搁板(81)的下平面，调节杆(821)与连接块(105)通过固定螺栓(822)固定连接，其上下动作时使调整搁板(81)倾斜度改变。

8、根据权利要求1所述的铝锅体上孔的冲孔装置，其特征在于所述的高低调整构件(9)由调整搁板(81)和左高低调整部件(91)、右高低调整部件(92)构成；所述的左高低调整部件(91)、右高低调整部件(92)分别是由左高低螺栓(911)和左螺母(912)、右高低螺栓(921)和右螺母(922)构成；左高低螺栓(911)经左螺母(912)与左模具体(2)固定连接，右高低螺栓(921)经右螺母(922)与右模具体(5)固定连接，左高低螺栓(911)、右高低螺栓(921)一端紧贴调整搁板(81)的下平面。

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