CN2810747Y - 玉米果穗剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玉米果穗剥皮装置,包括箱体和剥皮对辊。剥皮对辊为两对,安装在箱体内下部,两对对辊的上方设置有转动的拨动器,两对对辊各自包括一个外表面交错布置有凸齿的橡胶辊和一个具有两段螺距大小不同的铸铁辊,入料口设置在箱体顶部,位于铸铁辊的大螺距的一端,玉米出口设置在位于铸铁辊小螺距的一端的箱体侧壁上,箱体低部具有玉米皮出口。该装置生产效率高,剥皮质量好,适应范围广,尺寸大小不同的玉米都适应。其铸铁辊采用大小螺纹结合,在大螺文纹段使玉米行进速度快,小螺纹段行进平稳降低了破损率,曲面爪钉有利于撕破玉米皮,由六角梅花瓣的橡胶块阻成的橡胶辊弹性好,使用寿命长,弹性拨动器有效地适应各种尺寸的玉米。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农作物收获装置,具体地说,涉及一种玉米果穗剥皮装置。
背景技术
目前玉米果穗剥皮装置的剥皮辊轮在整个长度上的螺距是一致的,并且深度较浅,爪钉一般是平头,不利于撕开玉米皮;另外拨轮轴是固定的,不能合理的对不同尺寸的玉米进行压拨,因而极大地降低了剥净率及生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述不足,提供一种工作效率高和剥皮质量好的玉米果穗剥皮装置。
本实用新型所述的玉米果穗剥皮装置,包括箱体和剥皮对辊。所述剥皮对辊为两对,安装在箱体内下部,两对对辊的上方设置有转动的拨动器,所述两对对辊各自包括一个外表面交错布置有凸齿的橡胶辊和一个具有两段螺距大小不同的铸铁辊,入料口设置在箱体顶部,位于铸铁辊的大螺距的一端,玉米出口设置在位于铸铁辊小螺距的一端的箱体侧壁上,箱体低部具有玉米皮出口。
各对辊的布局是橡胶辊与铸铁辊间隔放置,中间两辊,一个为铸铁辊,另一个为橡胶辊,两辊的轴心位于同一高度,两侧的橡胶辊和铸铁辊的轴心高于中间两辊的轴心。
所述拨动器包括转动轴和与转动轴固定连接的拨板,所述转动轴的两端穿过箱体两侧壁,通过轴承座安装在套装有弹簧的支撑杆上,支撑杆的另一端具有螺纹,由螺母安装在与箱体侧壁连接的弹簧座上。
所述拨板的形状为等腰梯形,其顶端具有开口槽。
所述橡胶辊包括中心轴和由若干块形状为六角梅花瓣的橡胶块构成的外套,该橡胶块的外表面为锥形,各块的锥面朝同一个方向倾斜,相邻两块橡胶块的花瓣交错放置。
所述铸铁辊的大螺距段的长度为对辊长度的三分之二,其螺纹槽在圆周上对称断开布置为两段,两段之间具有与螺纹顶面齐平的圆弧面,大螺距段的螺纹槽内设置有8-10个曲面爪钉;所述小螺距段的螺纹在圆周上对称断开布置为两段,其中一段为右旋螺纹,另一段为左旋螺纹,两段之间具有与螺纹顶面齐平的圆弧面。
所述爪钉为梯形,弯曲为弧形板,凸面朝向辊轴的旋转方向,其两腰为弧形,底面具有安装螺纹杆,顶面具有凹槽。
本实用新型所述的玉米果穗剥皮装置生产效率高,剥皮质量好,适应范围广,尺寸大小不同的玉米都适应。其铸铁辊采用大小螺纹结合,在大螺文纹段使玉米行进速度快,小螺纹段行进平稳降低了破损率,曲面爪钉有利于撕破玉米皮,由六角梅花瓣的橡胶块阻成的橡胶辊弹性好,使用寿命长,弹性拨动器可有效地适应各种尺寸的玉米。
附图说明
图1是本实用新型所述玉米果穗剥皮装置的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的侧视图;
图4是图2所示装置的橡胶辊的结构示意图;
图5是图4的A-A剖视图;
图6是图4的B-B剖视图;
图7是图2所示装置的铸铁辊的结构示意图;
图8是图7的C-C剖面图;
图9是图7所示铸铁辊的爪钉结构示意图;
图10是图9的侧视图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,本实用新型所述的玉米果穗剥皮装置,包括箱体1和剥皮对辊3。所述剥皮对辊3为两对,安装在箱体内下部,两对对辊的上方设置有转动的拨动器6,其作用是向下施加一定的压力,使对辊能更好的抓住玉米皮,并具有限制因对辊的转动使玉米向上跳动的作用。所述两对对辊3各自包括一个外表面交错布置有凸齿的橡胶辊8和一个具有两段螺距大小不同的铸铁辊7,入料口6设置在箱体顶部,位于铸铁辊的大螺距的一端,玉米出口2设置在位于铸铁辊小螺距的一端的箱体侧壁上,箱体低部具有玉米皮出口4。各对辊中间用齿轮传动。
所述拨动器6包括转动轴13和与转动轴固定连接的拨板15,转动轴的两端穿过箱体两侧壁,通过轴承座14安装在套装有弹簧12的支撑杆11上,支撑杆11的另一端具有螺纹,通过螺母9安装在与箱体侧壁连接的弹簧座10上,这样,弹簧始终将转动轴向下压,可保证拨板与对辊之间的距离,使对辊能紧紧抓住玉米皮。
所述拨板的形状为等腰梯形,其顶端,即自由端具有开口槽,可有效地将玉米拨向两侧的对辊。
参见图4、图5和图6,所述橡胶辊7包括中心轴16和由若干块形状类似六角梅花瓣的橡胶块17构成的外套,橡胶块的数量根据橡胶辊的长度确定。所述橡胶块的外表面为锥形。装配时,各块的锥面朝一个方向倾斜,相邻两块橡胶块17的花瓣交错放置,使得整个橡胶辊的外表面凸凹不平,凸凹交错布置。
参见图7和图8,所述铸铁辊7的大螺距段的长度为对辊长度的三分之二,其螺纹槽在圆周上对称断开布置为两段,两段之间具有与螺纹顶面齐平的圆弧面19,大螺距段的螺纹槽内设置有8-10个曲面爪钉18。其小螺距段的螺纹在圆周上对称断开布置为两段,其中一段为右旋螺纹,另一段为左旋螺纹,两段之间具有与螺纹顶面齐平的圆弧面。
参见图9和图10,所述爪钉18为梯形,弯曲为弧形板,其两腰为弧形,底面具有安装螺纹杆,顶面具有凹槽。该爪钉可以更紧地抓住玉米皮,将其与玉米主体分离。安装时爪钉凸面朝向辊轴的旋转方向。
参见图3,各对辊的布局是橡胶辊与铸铁辊间隔放置,中间两辊,即一个铸铁辊和一个橡胶辊的轴心位于同一高度,两侧的橡胶辊和铸铁辊的轴心高于中间两辊的轴心,两者的中心距L为对辊的半径值。
Claims (10)
1、玉米果穗剥皮装置,包括箱体(1)和剥皮对辊(3),其特征是所述剥皮对辊(3)为两对,安装在箱体内下部,两对对辊的上方设置有转动的拨动器(6),所述两对对辊(3)各自包括一个外表面交错布置有凸齿的橡胶辊(8)和一个具有两段螺距大小不同的铸铁辊(7),入料口(6)设置在箱体顶部,位于铸铁辊的大螺距的一端,玉米出口(2)设置在位于铸铁辊小螺距的一端的箱体侧壁上,箱体低部具有玉米皮出口(4)。
2、根据权利要求1所述的剥皮装置,其特征是各对辊的布局是橡胶辊与铸铁辊间隔放置,中间两辊,一个为铸铁辊(7),另一个为橡胶辊(8),两辊的轴心位于同一高度,两侧的橡胶辊和铸铁辊的轴心高于中间两辊的轴心。
3、根据权利要求2所述的剥皮装置,其特征是所述拨动器(6)包括转动轴(13)和与转动轴固定连接的拨板(15),所述转动轴的两端穿过箱体两侧壁,通过轴承座(14)安装在套装有弹簧(12)的支撑杆(11)上,支撑杆(11)的另一端具有螺纹,由螺母(9)安装在与箱体侧壁连接的弹簧座(10)上。
4、根据权利要求2或3所述的剥皮装置,其特征是所述拨板(15)的形状为等腰梯形,其顶端具有开口槽。
5、根据权利要求2或3所述的剥皮装置,其特征是所述橡胶辊(7)包括中心轴(16)和由若干块形状为六角梅花瓣的橡胶块(17)构成的外套,该橡胶块的外表面为锥形,各块的锥面朝同一个方向倾斜,相邻两块橡胶块(17)的花瓣交错放置。
6、根据权利要求4所述的剥皮装置,其特征是所述橡胶辊(7)包括中心轴(16)和由若干块形状为六角梅花瓣的橡胶块(17)构成的外套,该橡胶块的外表面为锥形,各块的锥面朝同一个方向倾斜,相邻两块橡胶块(17)的花瓣交错放置。
7、根据权利要求5所述的剥皮装置,其特征是所述铸铁辊(7)的大螺距段的长度为对辊长度的三分之二,其螺纹槽在圆周上对称断开布置为两段,两段之间具有与螺纹顶面齐平的圆弧面(19),大螺距段的螺纹槽内设置有8-10个曲面爪钉(18);所述小螺距段的螺纹在圆周上对称断开布置为两段,其中一段为右旋螺纹,另一段为左旋螺纹,两段之间具有与螺纹顶面齐平的圆弧面。
8、根据权利要求6所述的剥皮装置,其特征是所述铸铁辊(7)的大螺距段的长度为对辊长度的三分之二,其螺纹槽在圆周上对称断开布置为两段,两段之间具有与螺纹顶面齐平的圆弧面(19),大螺距段的螺纹槽内设置有8-10个曲面爪钉(18);所述小螺距段的螺纹在圆周上对称断开布置为两段,其中一段为右旋螺纹,另一段为左旋螺纹,两段之间具有与螺纹顶面齐平的圆弧面。
9、根据权利要求7所述的剥皮装置,其特征是所述爪钉(18)为梯形,弯曲为弧形板,凸面朝向辊轴的旋转方向,其两腰为弧形,底面具有安装螺纹杆,顶面具有凹槽。
10、根据权利要求8所述的剥皮装置,其特征是所述爪钉(18)为梯形,弯曲为弧形板,凸面朝向辊轴的旋转方向,其两腰为弧形,底面具有安装螺纹杆,顶面具有凹槽。
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