CN2809537Y - 固定床烘干机 - Google Patents
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Abstract
一种适用于建材、冶金、化工、矿产等行业烘干粘性和非粘性物料、粉状和块状物料的固定床烘干机,包括烘干室、储料室、风机和燃烧炉。烘干室内设有新型气室导流装置。风机抽取燃烧炉热气鼓入烘干机,热气经过气室导流装置均匀地穿透自然堆积在机内的物料使之烘干。它具有能耗低、污染小、烘干能力强、经济实用的优点。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种烘干设备,尤其涉及一种为建材、冶金、化工、矿产等行业所用的固定床烘干机,适用于粘性或非粘性物料、粉状或块状物料等各种矿物原燃材料的烘干。
背景技术
中国专利ZL97207702.2公布了一种本申请人的固定床立式烘干炉,它包括上部的筒状烘干室、中部的燃烧室、下部的储料室和风机及其管道,其结构特点是烘干室内设有由上层托料架和下层带孔管状气室组成的气室导流装置。它存在以下缺点:烘干室内气室导流装置结构设计不合理,致使气流分布不均,物料下落不畅,容易穿孔呲风;炉内不易保持固定床状态,预期的效果难以达到,设备实用性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带新型气室导流装置的固定床烘干机,它能较好地保持机内的固定床烘干状态,热效率高、粉尘污染小、烘干能力强、实用性好,从而克服现有技术的不足。
按此目的设计的技术方案是:一种固定床烘干机,它包括上部烘干室和下部储料室、布料器和卸料器,以及风机和管道、燃烧炉或其它废热气源。烘干室内设置气室导流装置,其结构为风道连接设有节流孔板的气室,气室外围及烘干室内侧之间设置相互交错连接的风管和引流管;燃烧炉经过调节风量、风压和风温的阀门与风机进风口联通,风机出风口与烘干机进风口联通,进风口与风道相通。
为了更好的效果:烘干室水平截面为长方形或圆形。气室形状为长方体形或圆筒形。节流孔板为多孔,孔型为圆形或方形。风管截面为圆形、菱形、三角形或长方形,其上设置若干气流出孔,孔隙为6-16毫米。垂直相交风管的引流管截面为圆形、圆环形或等多边环形,其上设置若干气流通孔,孔隙为4-10毫米。
可以利用其他窑炉排出的废气作为热源,替代燃烧炉。
气室导流装置既能使热气流均匀地分布于物料中,又能使烘干废气均衡地从机面排出,同时还不会影响物料在重力作用下顺畅下移。它采用使热气流均匀穿透自然堆积的物料使之烘干的固定床烘干技术,其原理如下:物料由输送设备加入并自然堆积于烘干机内,料面大致铺平。热风经风机以一定压力鼓入烘干机,通过气室导流装置的气流出口均匀地分布于物料中并穿透物料层,加热、蒸发并带走水分;烘干废气在导流装置的引导下,均衡地从机面排出。风机进风口处设置冷、热风阀门各一个,用以调节风量、风压、风温,配合气室导流装置维持机内固定床烘干状态。逐渐烘干的物料依靠重力下移进入储料室,由卸料器卸出;调节卸料器振动频率或溜槽倾角控制卸料速度,从而控制出料水分。上部湿物料的不断加入和下部干物料的不断卸出,使烘干室内始终保持着一个合适的物料固定床层,烘干废气穿过上部湿物料层时,其中的粉尘被过滤吸附而减少,气流余热亦传给湿物料,废气温度降低到接近室温。
相比现有技术具有如下优点:
1、热风分布均匀,物料下降顺畅,废气排出均衡;运行安全可靠,适应物料种类广泛,设备实用性好。
2、机内固定床烘干状态稳定,热效率高,粉尘污染少,烘干能力强。
3、本机可循环利用其它窑炉排放的含水较少、温度高于100℃的废气。
4、本实用新型将现有技术产品从小型化扩展为大中小规格齐全的系列产品。
附图说明
下面结合附图及实施例进一步详述:
图1为圆筒形固定床烘干机安装总图。
图2为圆筒形固定床烘干机结构结构A-A剖视图。
图3为长方体形固定床烘干机结构示意图。
图4为长方体形固定床烘干机结构B-B剖视图。
实施例
参见图1圆筒形烘干机结构,图2是该结构A-A剖视图。本烘干机由上部烘干室1、下部储料室2、卸料器3、进风口4、布料器5以及风机6、燃烧炉7和进风管8组成。烘干室1是圆筒形钢板外壳。烘干室1中间设有钢管制作的圆筒形气室11,筒壁上开孔洞56个用以连接风管12,孔洞形状、尺寸和数量与风管12匹配;钢板制作的圆形节流孔板10设置在气室11中部,开圆孔若干,孔径20毫米;气室锥顶密闭。风管12用钢管、型钢或钢板制成,截面形状为圆形、菱形、三角形或长方形,其上设置10个气流出孔,孔隙为14毫米。引流管13为钢板制成的圆环形或等多边环形管道,内外壁上设100个气流通孔,孔隙5毫米,还开设孔洞168个用以联结风管12,孔洞形状、尺寸与风管12匹配。储料室2用钢板制成,呈倒圆锥台形,上口与烘干室1联通,下口与卸料器3连接。储料室2内设置钢板制作的圆锥台形风道9,上端联通气室11,下侧联通进风口4。卸料器3为自制的翻板阀门或市售的电磁震动卸料器。本机由人工加料,或市售的回旋布料器5加料。
见图3为长方体形固定床烘干机结构,图4是该结构的B-B剖视图。烘干室1是长方体形钢板外壳。烘干室中间设有钢板制作的长方体形气室11,其底板为节流孔板10,开方孔10个,孔径100毫米;气室11双侧壁上开孔洞118个用以联通风管12,孔洞形状、尺寸与风管匹配;气室11顶板密闭。风管12用型钢、钢管或钢板制成,截面形状为圆形、菱形、三角形、长方形,其上设置20个气流出孔,孔隙为16毫米;风管12一端与气室11侧壁相联通,另一端与烘干室1外壳密封固定。导流管13用钢管制成,其上设置若干气流通孔,孔隙为8毫米;导流管13固定在风管12上。储料室2由钢板制成,呈倒锥台形,上口与烘干室1联通,下口设若干出料口与卸料器3联接。储料室2两侧锥斗之间形成风道9,首端联通进风口4,尾端经过节流孔板10与气室11相通;风道下底板用钢板密封并敷设保温层。卸料器3为自制或市售的振动卸料装置,其溜槽倾角调整范围为30°。烘干非粘性物料的大、中型机须设置布料器5,一种自制或市售的往复式料耙,安装在机架或操作平台上。
Claims (7)
1、一种以热气流均匀穿透自然堆积的物料使之烘干的固定床烘干机,包括上部的烘干室(1)、下部的储料室(2)、卸料器(3)、进风口(4)和布料器(5),以及风机(6)、燃烧炉(7)和管道(8)。其特征在于:烘干室内设置气室导流装置,其结构为风道(9)连接设有节流孔板(10)的气室(11),气室(11)外围及烘干室(1)内侧之间设置相互交错连接的风管(12)和引流管(13);燃烧炉(7)经过调节风量、风压和风温的阀门与风机进风口联通,风机出风口与烘干机进风口(4)联通,进风口(4)与风道(9)相通。
2、如权利要求书1所述的固定床烘干机,其特征是:烘干室(1)水平截面为长方形或圆形。
3、如权利要求书1所述的固定床烘干机,其特征是气室(11)形状为长方体形或圆筒形。
4、如权利要求书1所述的固定床烘干机,其特征是:节流孔板(10)为多孔,孔型为圆形或方形,。
5、如权利要求书1所述的固定床烘干机,其特征是:跨接气室(11)与烘干室(1)外壳的风管(12)截面为圆形、菱形、三角形或长方形,其上设置若干气流出孔,孔隙为6-16毫米。
6、如权利要求书1所述的固定床烘干机,其特征是:垂直相交风管(12)的引流管(13)截面为圆形、圆环形或等多边环形,其上设置若干气流通孔,孔隙为4-10毫米。
7、如权利要求书1所述的固定床烘干机,其特征是可以利用其他窑炉排出的废气作为热源,替代燃烧炉(7)。
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CN 200520033746 CN2809537Y (zh) | 2005-03-31 | 2005-03-31 | 固定床烘干机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104338904A (zh) * | 2013-08-06 | 2015-02-11 | 孙振林 | 新式制芯炉 |
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2005
- 2005-03-31 CN CN 200520033746 patent/CN2809537Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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