CN2809321Y - 一种伸缩型球笼式万向节滚道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伸缩型球笼式万向节滚道结构，由内球笼1和外球笼2相对而组成，内球笼1和外球笼2都采用V形直槽滚道，V形直槽夹角范围在60°到90°之间，钢球3夹在两个V形直槽滚道中实现定位，万向节摆动时钢球在V形槽内做纯滚动运动，轴向伸缩时钢球沿V形槽滑动。该V形直槽滚道的加工需要的拉刀为三角形刀刃，比圆形或椭圆形刀刃的加工简单，加工该滚道结构对拉刀的外形精度要求不高，降低了拉刀的成本，同时拉削时切削量也较圆筒形直槽滚道小。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械传动技术领域，具体是一种伸缩型球笼式万向节的滚道结构。
背景技术
现有的伸缩型球笼式万向节的内、外滚道为圆筒形直槽结构，通常采用拉削加工。其滚道截面为圆形或椭圆形，拉削时沿整个圆周或椭圆圆周进行，切削量大；加工该滚道结构对拉刀的外形精度要求高，加工复杂、价格高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新的伸缩型球笼式万向节的滚道结构，设计为直槽滚道结构，以降低加工难度，降低对拉刀刀刃加工的要求和成本，同时降低拉削时的切削量。
本实用新型的技术方案是：
把伸缩型球笼式万向节的内、外滚道从圆筒形直槽改为V形直槽，钢球通过V形槽定位。万向节摆动时钢球在V形槽内做纯滚动运动，轴向伸缩时钢球沿V形槽滑动。
本实用新型的效果是：V形直槽滚道的加工需要的拉刀为三角形刀刃，比圆形或椭圆形刀刃的加工简单，加工该滚道结构对拉刀的外形精度要求不高，降低了拉刀的成本，同时拉削时切削量也较圆筒形直槽滚道小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2A和图2B是本实用新型与圆筒形直槽滚道的拉削加工对比图。
具体实施方式
参见图1，伸缩型球笼式万向节的滚道结构由内球笼1和外球笼2相对而组成，内球笼1和外球笼2都有V形直槽滚道，钢球3夹在两个V形直槽滚道中实现定位。万向节工作绕ω方向转动时，外球笼2的V形直槽滚道的一个面给钢球3一个作用力Fa，钢球3则给内球笼1的V形直槽滚道的对应面一个作用力Fb，实现整体转动。显然，V形直槽夹角α越小，传动的有效作用力越大。但α角过小的话，加工滚道所需的拉刀刀刃很尖，会比较脆弱，因此，夹角α通常取60°到90°为宜。
对比图2A和图2B可见，加工本实用新型的V形直槽滚道结构的拉刀刀刃轮廓4为三角形，其前端倒圆。比加工传统的圆筒直槽型滚道结构的圆形拉刀刀刃轮廓5要简单得多，较容易加工制得。加工V形直槽滚道结构，球笼毛坯在锻造时预先成形角度较小的V形槽轮廓6与拉刀刀刃轮廓4相交，可以降低拉削量并保护拉刀刀尖。图2B中V形槽轮廓6与刀刃轮廓4之间十字阴影部分面积代表的加工切削量，显然它比图2A的圆筒直槽型滚道的加工切削量要小，因此有效地降低了拉削时的切削量，图2A中7是圆筒直槽轮廓。
Claims (2)
1、一种伸缩型球笼式万向节滚道结构，由内球笼(1)和外球笼(2)相对而组成，其特征在于：内球笼(1)和外球笼(2)都采用V形直槽滚道，钢球(3)夹在两个V形直槽滚道中实现定位。
2、根据权利要求1所述的伸缩型球笼式万向节滚道结构，其特征在于：所述的V形直槽夹角范围在60°到90°之间。
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|---|---|---|---|
| CN 200520009539 CN2809321Y (zh) | 2005-06-24 | 2005-06-24 | 一种伸缩型球笼式万向节滚道结构 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101498341B (zh) * | 2007-12-17 | 2012-10-10 | 通用汽车环球科技运作公司 | 万向接头 |
| CN105413296A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-23 | 马玉荣 | 一种污水过滤球球架 |
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2005
- 2005-06-24 CN CN 200520009539 patent/CN2809321Y/zh not_active Expired - Fee Related
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