CN2808460Y - 一种缸套拉拔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缸套拉拔器，包括支撑架，在支撑架上至少安装有二组铰接在支撑架上的连接板，每一组连接板底部与拉爪的中部偏上部位铰接在一起，拉爪的顶部与连接板之间设有拉爪开口调整装置，在支撑架的底面中心部位上安装有拉爪支撑件，拉爪上部与拉爪支撑件外壁的接触面为弧形结构，相邻连接板之间由拉簧拉紧，在支撑架上安装有拉动支撑架及其安装在支撑架上的拉爪的拉动装置。本实用新型适应拆卸不同缸径的缸套及轴承，使用方便，并具有结构简单、坚实耐用的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸缸套的工具。
背景技术
在汽车修理中，更换缸套、轴承是不可缺少的一项工作，传统的拆卸缸套的工具在使用时需要根据缸径大小更换拉头，而且拉头易变形断裂，费时费力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服传统的拆卸缸套的工具在使用时需要根据缸径大小更换拉头，而且拉头易变形断裂，费时费力的弊端，提供一种能适应各种缸径大小、坚实耐用、使用方便的缸套拉拔器。
为解决上述技术问题，本实用新型包括支撑架，在支撑架上至少安装有二组铰接在支撑架上的连接板，每一组连接板底部与拉爪的中部偏上部位铰接在一起，拉爪的顶部与连接板之间设有拉爪开口调整装置，在支撑架的底面中心部位上安装有拉爪支撑件，拉爪上部与拉爪支撑件外壁的接触面为弧形结构，相邻连接板之间由拉簧拉紧，其结构特点是在支撑架上安装有拉动支撑架及其安装在支撑架上的拉爪的拉动装置。
所述的拉动装置为安装在远离支撑架底面中心部位的同步千斤顶。
所述的拉动装置为安装在支撑架底面中心部位的千斤顶，千斤顶的缸体作为拉爪支撑件，在千斤顶的缸体外侧固接有限位板；限位板的远端安装有长度可调的限位支柱。
所述的拉动装置为安装在支撑架顶面中心部位的双向伸缩式千斤顶，在千斤顶的缸体外侧固接有限位板；限位板的远端安装有长度可调的限位支柱。
所述的拉动装置包括设在支撑架上方的限位板，支撑架的中心部位设有丝孔，丝杠穿过限位板中间部位的插通孔经丝孔伸入到套筒中，在支撑架与限位板之间的丝杠上套装有支撑弹簧，在限位板的径向方向上均布有三支长度可调的限位支柱。
所述的拉爪开口调整装置包括固定在连接板上的限位板，在拉爪的顶部设有丝孔，限位板上设有与所述丝孔对应的插通孔，调整丝杆从限位板上的插通孔中穿过连接在所述丝孔上，在丝孔与限位板之间的丝杆上套装有压紧弹簧。
拉爪的底部设有开口限位装置。
支撑架呈“Y”形，三组连接板对应地铰接在所述的“Y”形臂上。
采用上述结构后，由于拉爪的开口范围是可调节的，因此可以适应拆卸不同缸径的缸套，同时通过拉爪开口调整装置，使拉爪的拉头与缸套相对固定，将千斤顶底部或限位板置于缸头外侧，便可启动千斤顶或转动丝杠，通过拉爪将缸套缓缓拉出机体，避免伤及机体，因此使用方便，并具有结构简单、坚实耐用的特点，基于同样的原理，该缸套拉拔器拆卸轴承同样方便。
附图说明
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：
图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；
图2是图1中支撑架的俯视图；
图3是本实用新型第二种实施方式的结构示意图；
图4是图3中支撑架的俯视图；
图5是本实用新型第三种实施方式的结构示意图；
图6是本实用新型第四种实施方式的结构示意图；
图7是图6中限位板的俯视图；
图8是缸套挡环的结构示意图。
具体实施方式
图1、图2所示的缸套拉拔器，包括支撑架1，在支撑架1的径向方向上均布有三组铰接在支撑架1上的连接板7，当然，也可以是对称的两组，每一组连接板7底部与拉爪8的中部偏上部位铰接在一起，拉爪8的顶部与连接板7之间设有拉爪开口调整装置9，该拉爪开口调整装置9包括固定在连接板7上的限位板13，在拉爪8的顶部设有丝孔，限位板13上设有与所述丝孔对应的插通孔，调整丝杆15从限位板13上的插通孔中穿过连接在所述丝孔上，在丝孔与限位板13之间的丝杆上套装有压紧弹簧14，当然，也可以在限位板13上设有丝孔，调整丝杆15顶在拉爪8的顶部；在支撑架1的底面中心部位上安装有拉爪支撑件2，拉爪8上部与拉爪支撑件2外壁的接触面为弧形结构，用以保证拉爪8以拉爪支撑件2外壁为支点，调整其开口角度，该拉爪8的底部还设有开口限位装置12，保证拉爪8与被拉物体准确定位，相邻连接板7之间由拉簧10拉紧，在支撑架1上安装有拉动支撑架1及其安装在支撑架1上的拉爪8的拉动装置，该拉动装置为安装在远离支撑架1底面中心部位的同步千斤顶17，千斤顶17为液压千斤顶，其柱塞18的端部安装在支撑架1上，千斤顶17可以是安装在支撑架1底面上对称的两组，也可以是在支撑架1底面上均布的三组。优选的支撑架1呈“Y”形，参见图2，三组连接板7对应地铰接在所述的“Y”形臂上，每一组连接板7为对称的两片，该两片连接板两端分别夹装在“Y”形臂及拉爪8上，限位板13固定在该两片连接板之间，在每一“Y”形臂的远端开有槽孔19，柱塞18的端部对应地安装在槽孔19内。
图3所示的另一种缸套拉拔器，其结构与前述结构基本相同，不同之处在于：所述的拉动装置为安装在支撑架1底面中心部位的千斤顶17，千斤顶17的柱塞18的端部固定在支撑架1上，此时，该千斤顶17的缸体作为拉爪支撑件，在千斤顶17的缸体外侧固接有限位板4，限位板4的远端安装有长度可调的限位支柱11，限位板4的结构优选图7所示的“Y”形结构，每一“Y”形臂上开有槽孔16，三支限位支柱11对应地安装在槽孔16内，而支撑架1的结构优选图4所示的“Y”形结构。
图5所示的另一种缸套拉拔器，其结构与图1所示的结构基本相同，不同之处在于：所述的拉动装置为安装在支撑架1顶面中心部位的双向伸缩式千斤顶17，双向伸缩式千斤顶17的柱塞18的端部固定在支撑架1上，在双向伸缩式千斤顶17的缸体外侧固接有限位板4，限位板4的远端安装有长度可调的限位支柱11，限位板4及限位支柱11的结构连接形式与图3所示的结构相同。
图6所示的另一种缸套拉拔器，包括支撑架1，支撑架1的底面中心部位固接有套筒2作为拉爪支撑件，支撑架1的上方设有限位板4，支撑架1的中心部位设有丝孔，丝杠3穿过限位板4中间部位的插通孔5经丝孔伸入到套筒2中，在支撑架1与限位板4之间的丝杠3上套装有支撑弹簧6，在支撑架1的径向方向上均布有三组铰接在支撑架1上的连接板7，当然，也可以是对称的两组，连接板7与拉爪支撑件2底端大致平齐，每一连接板7底部与拉爪8的中部偏上部位铰接在一起，拉爪8的顶部与连接板7之间设有拉爪开口调整装置9，该拉爪开口调整装置9包括固定在连接板7上的限位板13，在拉爪8的顶部设有丝孔，限位板13上设有与所述丝孔对应的插通孔，调整丝杆15从限位板13上的插通孔中穿过连接在所述丝孔上，在丝孔与限位板13之间的丝杆上套装有压紧弹簧14，当然，也可以在限位板13上设有丝孔，调整丝杆15顶在拉爪8的顶部；拉爪8上部与拉爪支撑件2外壁的接触面为弧形结构，用以保证拉爪8以拉爪支撑件2外壁为支点，调整其开口角度，该拉爪8的底部还设有开口限位装置12，保证拉爪8与被拉物体准确定位，相邻连接板7之间由拉簧10拉紧。当限位板4与支撑在工件工作面间的距离不足以拉出被拉物体(缸套、轴承)时，可以在限位板4的径向方向上均布三支长度可调的限位支柱11，用以限制限位板4与支撑工作面之间有足够的拉伸距离。优选的支撑架1呈“Y”形，参见图4，三组连接板7对应地铰接在所述的“Y”形臂上，每一组连接板7为对称的两片，该两片连接板两端分别夹装在“Y”形臂及拉爪8上，限位板13固定在该两片连接板之间，限位板4也呈“Y”形，参见图7，每一“Y”形臂上开有槽孔16，限位支柱11对应地安装在槽孔16内。限位板4还可以固定在套筒2上，此时，套筒2的底部封闭。
图8为与该缸套拉拔器配套使用的缸套挡环，当需拆卸的缸套壁厚较薄时，在缸套与拉爪之间使用该缸套挡环，拉爪不致脱落，在缸套挡环还可以嵌装有永磁铁，便于缸套挡环与缸套之间相对固定。
Claims (10)
1、一种缸套拉拔器，包括支撑架(1)，在支撑架(1)上至少安装有二组铰接在支撑架(1)上的连接板(7)，每一组连接板(7)底部与拉爪(8)的中部偏上部位铰接在一起，拉爪(8)的顶部与连接板(7)之间设有拉爪开口调整装置(9)，在支撑架(1)的底面中心部位上安装有拉爪支撑件(2)，拉爪(8)上部与拉爪支撑件(2)外壁的接触面为弧形结构，相邻连接板(7)之间由拉簧(10)拉紧，其特征是在支撑架(1)上安装有拉动支撑架(1)及其安装在支撑架(1)上的拉爪(8)的拉动装置。
2、根据权利要求1所述的缸套拉拔器，其特征是所述的拉动装置为安装在远离支撑架(1)底面中心部位的同步千斤顶(17)。
3、根据权利要求1所述的缸套拉拔器，其特征是所述的拉动装置为安装在支撑架(1)底面中心部位的千斤顶(17)，千斤顶(17)的缸体作为拉爪支撑件，在千斤顶(17)的缸体外侧固接有限位板(4)。
4、根据权利要求3所述的缸套拉拔器，其特征是在限位板(4)的远端安装有长度可调的限位支柱(11)。
5、根据权利要求1所述的缸套拉拔器，其特征是所述的拉动装置为安装在支撑架(1)顶面中心部位的双向伸缩式千斤顶(17)，在千斤顶(17)的缸体外侧固接有限位板(4)。
6、根据权利要求5所述的缸套拉拔器，其特征是在限位板(4)的远端安装有长度可调的限位支柱(11)。
7、根据权利要求1所述的缸套拉拔器，其特征是所述的拉动装置包括设在支撑架(1)上方的限位板(4)，支撑架(1)的中心部位设有丝孔，丝杠(3)穿过限位板(4)中间部位的插通孔(5)经丝孔伸入到套筒(2)中，在支撑架(1)与限位板(4)之间的丝杠(3)上套装有支撑弹簧(6)，在限位板(4)的径向方向上均布有三支长度可调的限位支柱(11)。
8、根据权利要求1所述的缸套拉拔器，其特征是所述的拉爪开口调整装置(9)包括固定在连接板(7)上的限位板(13)，在拉爪(8)的顶部设有丝孔，限位板(13)上设有与所述丝孔对应的插通孔，调整丝杆(15)从限位板(13)上的插通孔中穿过连接在所述丝孔上，在丝孔与限位板(13)之间的丝杆上套装有压紧弹簧(14)。
9、根据权利要求1至8任一项所述的缸套拉拔器，其特征是所述的拉爪(8)的底部设有开口限位装置(12)。
10、根据权利要求1至8任一项所述的缸套拉拔器，其特征是所述的支撑架(1)呈“Y”形，三组连接板(7)对应地铰接在所述的“Y”形臂上。
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