CN2807507Y

CN2807507Y - V形设备线夹

Info

Publication number: CN2807507Y
Application number: CN 200520039127
Authority: CN
Inventors: 顾宏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-01-20
Filing date: 2005-01-20
Publication date: 2006-08-16
Anticipated expiration: 2015-01-20

Abstract

本实用新型公开了一种V形设备线夹，包括线夹本体1、压板2、螺栓3、螺帽4、弹簧垫片5，线夹本体1的一端部分作成V形，形成导线固定槽7，导线固定槽7内刻制上线纹；设备线夹的压板2也做成V形，其V形尖端突出部分压住导线，且与线夹本体1的导线固定槽7一起固定住导线，压板2的两端微翘；螺栓3的一端被埋铸在线夹本体1中，并位于导线固定槽7的两边，对称分布；螺栓3的另一头，安装上压板2、弹簧垫片5，螺帽4；V形设备线夹本体的另一端与设备相连接。它提高了导线的固定性，增加接触面，导电性能提高；减少安装的操作手续，提高工作效率。

Description

V形设备线夹

技术领域

本实用新型属于一种应用于电力线路中作终端接头用的电器设备上的导线线夹，它的导电性能的优劣直接影响到整条线路的安全运行。

背景技术

目前我们应用的设备线夹根据选用材料分为SL型(铝设备线夹)、SLG型(铜铝过渡设备线夹)两种，每种型号的设备线夹根据安装导线又分为4种，1型适用导线35-50mm²，2型适用导线70-95mm²，3型适用导线120-150mm²，4型适用导线185-240mm²。执行标准为GB/T2341-1998。目前应用的设备线夹在设计原理上存在一定的缺陷，两个半圆形构件固定一个圆形导线，实际上只有上下两个点接触，无法达到良好接触效果。因为设备线夹本体是由纯铝材料制成的，设计时考虑到提高导电性能，却忽略了机械强度。在安装导线后，设备线夹本体无变形现象，但此时设备线夹的纯铝本体已处于超负载状态，当设备线夹运行一段时间后，纯铝本体就会发生变形，导致导线的固定方式松动，影响导电性能。目前应用的设备线夹紧固件，在紧固螺栓与螺帽时，两只手同时操作，十分不便，又浪费时间。所以，为了保证供电线路的安全运行，增加导线与线夹的接触面积和良好的电气接触性能，而且制作简单、使用方便，我们推出了新型的V形设备线夹，用来完全替代目前应用的设备线夹。

技术方案

总结了目前应用设备线夹的问题，我们创造了三角形固定导线的新型接线方式，新型设备线夹本体的一端部分，作成V形，形成导线固定槽7，圆形导线6放入后自然就有了两个接触点，然后加上压板2后形成三点固定方式，既提高了固定方式，同时也增加了接触面，提高了导电性能，所以我们把新型的设备命名为V形设备线夹；我们将V形设备线夹的压板2也同时改为V形，并且两端微翘，当螺栓3拧紧后压平，松开后V形压板2又能恢复两端翘状态，这样使得导线6在V形设备线夹中始终被固定，即使当导线运行一段时间后表面氧化或被腐蚀，直径变小，v形压板2也同样释放一定压力给导线6，保证了接触的紧密性，从而保证了导电性能；固定V形设备线夹的螺栓3预先压铸在设备线夹本体1内，这样我们在安装中不必象使用原有设备线夹时那样，一个扳手固定螺栓，另一个扳手拧螺帽了，现在我们只须一个扳手拧螺帽4就可以了，这样大大提高了安装的方便性；再有我们在V形设备线夹的导线固定槽7中刻制了许多线纹，当我们使用旧导线时，这些线纹能刺入旧导线的氧化层，保证电气接触的优良性能。我们选用的制作材料为铸铝ALSII02型，它具有低电阻、高强度的优点，当安装完成后，运行再长的时间也不会发生本体变形现象。最后我们在铜铝过渡问题上进行了大胆的应用，原来设备线夹的铜铝过渡是通过磨擦焊、闪光焊等工艺进行的，我们直接采用铸铝ALSI102型铝合金进行一次性压铸，然后表面进行高温高压处理，用喷锡等高导电性、强耐腐烂性的中间介质，这样我们的V形设备线夹不但可以用于铝线与铝排的连接，还可以完成铝线与铜排的连接、铜线与铜排的连接、铜线与铝排的连接。因为我们采用了三角形结构原理，所以安装导线的范围也增加了，我们设计了两种规格的V形设备线夹：1型适用导线225-95mm²，2型适用导线120-240mm²(也可安装25-95mm²的导线)，规格简化后，增强了设备的通用性。制作时我们选用低电阻，高强度的铸铝ALSII02型材料作为V形设备线夹的本体1，制作时使用160t热式压铸机进行一次成形。选用热镀锌处理的MIO*50mm高强度螺栓3作紧固件，在V形设备线夹压铸时预先埋制；配上热镀锌螺帽4与弹簧垫片5。选用高强度、高弹性的3mm厚钢板冲制V形压板2，然后进行热镀锌处理；选用优质的弹簧垫片5，使它真正起到防松动作用；V形设备线夹制成后我们采用锡等高导电性、高耐腐蚀材料通过表面处理，机器在13000度的高温和高压下喷涂在表面，完成整个制作过程。本实用新型的优点和优势：采用三角形固定导线方式，提高导线的固定性(即使是扇形电缆也可以)，同时也增加了接触面，提高了导电性能；V形压板的设计保证对导线始终释放着压力，以便更好紧固导线。螺栓的预埋制作，大大减化了安装时的操作手续，提高了工作效率；表面高温高压的处理，既提高了表面耐腐蚀性能，又增加了导电性能，同时也加大了应用的范围：因为采用了三角形结构原理，所以安装导线的范围也增加了，v形设备线夹1型适用导线25-95mm²，2型适用导线120-240mm²(也可以安装25-95mm²的导线)，规格简化后，增强了设备的通用性；在目前应用设备线夹如此低的合格率情况下，我们的高性能V形设备线夹的推出，一定能被供电部门所接受。本新产品在新设备的应用上还具有价格优势，所以V形设备线夹一定能被推广应用。

附图说明

图1：V形设备线夹示意图

图2：V形设备线夹俯视示意图

图3：V形设备线夹转个角度后的部分俯视示意图

图4：V形设备线夹仰视及部件分解示意图

具体实施方式

见图1、图2、图3、图4

V形设备线夹，包括线夹本体1、压板2、螺栓3、螺帽4、弹簧垫片5，其特征在于线夹本体1的一端部分作成V形，形成导线固定槽7，设备线夹的压板2也做成V形，其V形尖端突出部分压住导线6，且与线夹本体1的导线固定槽7一起合作，牢牢地固定住导线6，导线6就这样被紧紧夹在它们的中间；螺栓3的一端事先被埋铸在线夹本体1中，与线夹本体1形成一体，并位于V形导线固定槽7的两边，即分布在固定槽7的左、右两排，每排可以分布1至数只螺栓3，最好分布2只螺栓3，左、右两排对称分布：而螺栓3的另一头，可以安装上压板2、弹簧垫片5，螺帽4用以紧固压板2，从而紧固导线6，压板2的两端做成微翘，相当于加强弹簧垫片的作用，起到更好地紧固导线6的作用，不因导线6的锈蚀、腐蚀而松动；压板2可以做成整体的一只，或分开做成1至数只，最好分开做成2只压板2，以有效地与导线固定槽7一起，牢牢地固定住导线6；导线固定槽7内可刻制上许多线纹，尤如螺纹那样的线纹，以便线纹刺入导线6表面的氧化层后，加强与导线6的电气接能性能。V形设备线夹本体的另一端可与设备相连接。

Claims

1.V形设备线夹，包括线夹本体(1)、压板(2)、螺栓(3)、螺帽(4)、弹簧垫片(5)，其特征在于线夹本体(1)的一端部分作成V形，形成导线固定槽(7)，设备线夹的压板(2)也做成V形，其V形尖端突出部分与导线固定槽(7)相吻合，且与线夹本体(1)的导线固定槽(7)一起起到紧固作用；螺栓(3)的一端被埋铸在线夹本体(1)中，与线夹本体(1)形成一体，并位于V形导线固定槽(7)的两边，左、右两边的螺栓(3)对称分布；而螺栓(3)的另一端，安装上压板(2)、弹簧垫片(5)、螺帽(4)；V形设备线夹本体的另一端与设备相连接。

2.根据权利要求1所述的V形设备线夹，其特征在于所述的压板(2)做成分开的2只压板(2)，压板(2)的两端做成微翘；螺栓(3)位于导线固定槽(7)的两边，每边分布2只螺栓(3)，左、右两边的螺栓(3)对称分布；导线固定槽(7)内刻制上线纹。