CN204558663U - 高强度压延铜铝设备线夹 - Google Patents

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徐有岩
丁晓亮
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Abstract

高强度压延铜铝设备线夹,及铜铝设备线夹。包括线夹板和多个压线板,线夹板的一端设有压线槽,多个压线板均布于线夹板的压线槽处并通过锁紧螺栓与线夹板连接,其特征在于:所述线夹板的另一端与设备接触连接的一侧端面设有接触铜片。本实用新型的合固定在线夹板的侧面上,线夹板是整体,使用时即使发生电化学反应,线夹板也不会断裂,这样就保证的设备线夹的使用强度及可靠性,降低接触电阻,节省能源;其次,将现有技术的铜接触头改为接触铜片,这样可大大减少铜的使用量,有效降低生产成本。

Description

高强度压延铜铝设备线夹
技术领域
[0001] 本实用新型涉及铜铝设备线夹,具体为一种高强度压延铜铝设备线夹。
背景技术
[0002] 电力行业在输、配电时,为了将电力进行升、变压或分流,往往会通过设备线夹对电线进行固定,然后再将设备线夹与输、配电设备的接线端子连接,保证电力传输的安全性;而现有的铜铝设备线夹主要由带压线槽的铝线板、安装在压线槽上的压板和锁紧螺栓及铝线板焊接为一体的铜接触板组成,为了保证使用的安全性和可靠性,铜接触板是利用摩擦焊工艺与铝线板焊为一体;采用这种结构的铜铝设备线夹表面上看,强度很高,但在实际使用过程中,铜接线端子与铝线板的焊接端面处会产生电化学反应形成电化腐蚀,易发生断裂及增加了接触电阻,浪费能源;其次,采用铜接线端子与铝线板焊接,成本相对较高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种铜铝设备线夹,该设备线夹不仅可以避免铜铝接触处发生断裂,提高线夹的使用强度;同时,还可在最大程度上降低生产成本的同时,还能减小接触电阻,降低电损。
[0004] 实现上述目的的技术方案是:高强度压延铜铝设备线夹,包括线夹板和多个压线板,线夹板的一端设有压线槽,多个压线板均布于线夹板的压线槽处并通过锁紧螺栓与线夹板连接,其特征在于:所述线夹板的另一端与设备接触连接的一侧端面设有接触铜片。
[0005] 所述接触铜片与设备接触连接的一侧端面与线夹板为一体结构,且与线夹板位于同一平面。
[0006] 所述接触铜片的厚度为1.5〜2mmο
[0007] 接触铜片与线夹板采用压延工艺结合为一体,较常规的焊接工艺具有更优良的抗拉强度,更高的延长率的优点。
[0008] 本实用新型在线夹板一端的下方设置接触铜片,这样当铝线需要与输、配电设备的铜接线端子相连时,可先将铝线插入线夹板的压线槽内并通过锁紧螺栓使铝线与线夹板相固定,然后再将线夹板上固定接触铜片的一面与设备铜接头相贴合连接;由于接触铜片是贴合固定在线夹板的侧面上,线夹板是整体,使用时即使发生电化学反应,线夹板也不会断裂,这样就保证的设备线夹的使用强度及可靠性,降低接触电阻,节省能源;其次,将现有技术的铜接触头改为接触铜片,这样可大大减少铜的使用量,有效降低生产成本。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0010] 图2为图1的侧视图。
具体实施方式
[0011] 如图1、2所示,本实用新型包括线夹板I和三个压线板2,线夹板I的一端设有压线槽3,三个线夹板I均布于线夹板I的压线槽3处并通过锁紧螺栓4与线夹板I连接,线夹板I的另一端与设备接触连接的一侧端面设有接触铜片5。
[0012] 接触铜片5与设备接触连接的一侧端面与线夹板I为一体结构,且与线夹板I位于同一平面,接触铜片5的厚度为1.5〜2mm。
[0013] 接触铜片5与线夹板I采用压延工艺结合为一体。

Claims (4)

1.高强度压延铜铝设备线夹,包括线夹板和多个压线板,线夹板的一端设有压线槽,多个压线板均布于线夹板的压线槽处并通过锁紧螺栓与线夹板连接,其特征在于:所述线夹板的另一端与设备接触连接的一侧端面设有接触铜片。
2.根据权利要求1所述的高强度压延铜铝设备线夹,其特征在于:所述接触铜片与设备接触连接的一侧端面与线夹板为一体结构,且与线夹板位于同一平面。
3.根据权利要求1或2所述的高强度压延铜铝设备线夹,其特征在于:所述接触铜片的厚度为1.5〜2mm。
4.根据权利要求3所述的高强度压延铜铝设备线夹,其特征在于:接触铜片与线夹板采用压延工艺结合为一体。
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