CN2807231Y - 汽车安全带卷收器卷收力试验台 - Google Patents

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CN2807231Y CN 200520028298 CN200520028298U CN2807231Y CN 2807231 Y CN2807231 Y CN 2807231Y CN 200520028298 CN200520028298 CN 200520028298 CN 200520028298 U CN200520028298 U CN 200520028298U CN 2807231 Y CN2807231 Y CN 2807231Y
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李强
丁晓东
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Abstract

汽车安全带卷收器卷收力试验台，其特征为：它是由底座、驱动部分、卷收器安装部分组成，底座由型材和铁板焊接而成，底座下部安装有支脚和滚轮；驱动部分由驱动摆臂和支撑框架组成，支撑框架安装在底座上，驱动摆臂安装在支撑框架上，驱动摆臂上装有步进电机动力装置、齿形带传动装置、负荷和位移测量装置，齿形带上固定有牵引滑车，在支撑框架上装有升降装置，升降装置与驱动摆臂匹配安装卷收器安装部分有龙门框架，龙门框架安装在底座上，龙门框架上活动安装有中横梁，中横梁上活动装有小横梁，龙门框架的上横梁上安装有肩带环安装板，肩带环安装板上安装和固定肩带环或滚轮，卷收器安装在小横梁上。本实用新型的积极效果是可靠性高、易于维护、造价低、结构合理、操作简单、整机完整性好。

Description

汽车安全带卷收器卷收力试验台
技术领域
本实用新型涉及一种检测汽车安全带卷收器的织带在拉出和卷收过程中卷收力测量的试验装置技术领域，特别涉及一种汽车安全带卷收器卷收力试验台。
背景技术
目前的同类试验台的机械部分为适应卷收器卷入织带全行程(1500cm以上)测量的要求，使调整机构复杂且框架即长又高，这样使试验台的机械结构十分繁琐，并使其台体过大影响试样的安装。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述试验台的不足，提供一种汽车安全带卷收器卷收力试验台。
本实用新型的技术方案是这样实现的：汽车安全带卷收器卷收力试验台，其特征为：它是由底座、驱动部分、卷收器安装部分组成，
所述底座由型材和铁板焊接而成，底座下部安装有支脚和滚轮；
所述驱动部分由驱动摆臂和支撑框架组成，支撑框架安装在底座上，驱动摆臂安装在支撑框架上，驱动摆臂上装有步进电机动力装置、齿形带传动装置、负荷和位移测量装置，齿形带上固定有牵引滑车，在支撑框架上装有升降装置，升降装置与驱动摆臂匹配安装；
所述卷收器安装部分有龙门框架，龙门框架安装在底座上，龙门框架上活动安装有中横梁，中横梁上活动装有小横梁，龙门框架的上横梁上安装有肩带环安装板，肩带环安装板上安装和固定肩带环或滚轮，卷收器安装在小横梁上。
本实用新型的积极效果是可靠性高、易于维护、造价低、结构合理、操作简单、整机完整性好。
附图说明
图1为汽车安全带卷收器卷收力试验台主机示意图，
图2为汽车安全带卷收器卷收力试验台主机侧视示意图，
图3为垂直安装的卷收器试验状态安装示意图，
图4为水平安装的卷收器试验状态安装示意图，
图5为45°安装的卷收器试验状态安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
汽车安全带卷收器卷收力试验台，其特征为：它是由底座1、驱动部分、卷收器安装部分组成，
所述底座1由型材和铁板焊接而成，底座下部安装有支脚2和滚轮3；
所述驱动部分由驱动摆臂4和支撑框架9组成，支撑框架9安装在底座1上，驱动摆臂4安装在支撑框架9上，驱动摆臂4上装有步进电机动力装置5、齿形带传动装置6、负荷测量装置7和位移测量装置20，齿形带6上固定有牵引滑车8，在支撑框架9上装有升降装置10，升降装置10与驱动摆臂4匹配安装，升降装置10安装有升降手轮11；
所述卷收器安装部分有龙门框架12，龙门框架12安装在底座1上，龙门框架12上活动安装有中横梁13，中横梁13上活动装有小横梁14，龙门框架12的上横梁15上安装有肩带环安装板16，肩带环安装板16上安装和固定肩带环或滚轮17，卷收器18安装在小横梁14上。
汽车安全带卷收器卷收力试验台的电控系统测量系统、控制系统、试验软件三部分组成，测量系统由负荷传感器7、光电编码器、放大器、数据采集模板、I/O控制模板等组成，控制系统采用工控机作为中央控制，通过I/O模板控制驱动器，进而控制步进电机5进行拉出或回卷试验，在要求范围内进行无级调速，由限位开关组成极限保护。
具体实施方式如图1所示：汽车安全带卷收器卷收力试验台主机的操作分驱动摆臂的调整，安全带安装与拆卸，肩带环(或滚轮)安装等操作，具体实施方式如下：
首先确定被试验安全带的安装状态，根据安全带卷收器实际的安装状态将驱动摆臂4的摆角调整的对应的角度，具体对应关系为：
安全带安装方向               驱动摆臂的角度
垂直方向                     45°
水平方向                     45°
45°方向                     0°(水平)
斜向45°方向                 30°角度的调整通过旋转支撑框架9上的升降手轮11进行，逆时针为增大角度(驱动摆臂下降)，顺时针为减小角度(驱动摆臂上升)，摆角的数值可通过驱动摆臂4旋转轴处的角度标牌读取。
调整完驱动摆臂4后，将与安全带相对应的卷收器安装板16固定在小横梁14上，并将卷收器18安装在卷收器安装板16上，通过调整和移动中横梁13和小横梁14的位置来调整安全带的位置，调整好后将中横梁13和小横梁14分别固定。
上横梁15上有两个呈十字固定的安装板，用来固定肩带环或滚轮17，确定安全带有无肩带环，若有肩带环将肩带环17安装在安装板上，若没有则用滚轮17替代安装。
启动步进电机5将牵引滑车8运动到驱动摆臂4最前端(指旋转轴一侧，有限位开关限位)，将织带19从卷收器18中拉出后绕过肩带环(或滚轮)17和牵引滑车8上的动滑轮固定负荷传感器7上的织带夹具上，调整肩带环(或滚轮)17和卷收器18的位置，使通过肩带环(或滚轮)17两边的织带19保持45°的夹角，并保证绕过牵引动滑轮两侧的织带19保持平行，调整完毕后分别将各自的连接处固定好。
试验前需要将负荷传感器7调零，调零时应将织带19手动拉出，使织带19上的卷收力不作用到负荷传感器7上。

Claims (1)

1、汽车安全带卷收器卷收力试验台，其特征为：它是由底座(1)、驱动部分、卷收器安装部分组成，
所述底座(1)由型材和铁板焊接而成，底座下部安装有支脚(2)和滚轮(3)；
所述驱动部分由驱动摆臂(4)和支撑框架(9)组成，支撑框架(9)安装在底座(1)上，驱动摆臂(4)安装在支撑框架(9)上，驱动摆臂(4)上装有步进电机动力装置(5)、齿形带传动装置(6)、负荷测量装置(7)和位移测量装置(20)，齿形带(6)上固定有牵引滑车(8)，在支撑框架(9)上装有升降装置(10)，升降装置(10)与驱动摆臂(4)匹配安装，升降装置(10)安装有升降手轮(11)；
所述卷收器安装部分有龙门框架(12)，龙门框架(12)安装在底座(1)上，龙门框架(12)上活动安装有中横梁(13)，中横梁(13)上活动装有小横梁(14)，龙门框架(12)的上横梁(15)上安装有肩带环安装板(16)，肩带环安装板(16)上安装和固定肩带环或滚轮(17)，卷收器(18)安装在小横梁(14)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107084855A (zh) * 2017-05-09 2017-08-22 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种安全带夹紧装置
CN109708858A (zh) * 2018-12-05 2019-05-03 合肥百川自动化科技有限公司 一种安全带卷收力综合性能试验台

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