CN2806997Y - 蒸汽蓄能器 - Google Patents
蒸汽蓄能器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2806997Y CN2806997Y CN 200520023057 CN200520023057U CN2806997Y CN 2806997 Y CN2806997 Y CN 2806997Y CN 200520023057 CN200520023057 CN 200520023057 CN 200520023057 U CN200520023057 U CN 200520023057U CN 2806997 Y CN2806997 Y CN 2806997Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- tank body
- water
- output pipe
- storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种蒸汽蓄能器,包括罐体、蒸汽进汽管和蒸汽输出管,两蒸汽进汽管上分别设有横置式蒸汽喷射管,上喷射管安装在罐体内贮存水的液面以上,下喷射管安装在罐体内贮存水的液面以下;蒸汽输出管的端部横置有汽水分离装置。本装置加热直接、均匀,充热过程用时少,蒸汽质量高,蒸汽储存与补充方便、可靠,适用于频繁需要瞬间较大负荷蒸汽且用汽时间无规律的行业和企业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通过热质交换将能源转换和储存的蒸汽蓄能器,属于普通锅炉蒸汽供热系统的辅助设备。
背景技术
在工业生产中,很多领域的各类设备需要用蒸汽,由于行业特点,一些企业对热能的需要不尽相同,有的瞬间用量很大,有的间断使用,有的没有规律,给锅炉的选用和使用带来不便。另外,用汽设备对蒸汽的需求往往是不均衡的,有时甚至波动很大,造成汽压不稳,用汽设备效率下降,致使正常生产难以稳定,产品质量无法保证。
为解决一些企业和行业对热能的特殊要求,目前一般采用蒸汽蓄能装置作为普通锅炉的辅助设备,以解决瞬间需要较大负荷蒸汽用量行业的需求。现有的利用饱和水形式蓄热的蓄能装置,由于罐体内蒸汽通过喷嘴与水的作用空间较小,水在罐体内回流的形态与速度也较小,致使加热周期较长,温升不均匀,压升也较慢,充热过程用时较长。已有技术的出汽管在罐体上端未做过滤处理,难以保证蒸汽中不夹带水分,不能保证蒸汽质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有蓄能装置加热时间长、温升不均匀、蒸汽质量不高等问题,提供一种加热直接、均匀,充热过程用时少,蒸汽储存与补充方便、可靠,蒸汽质量高的蒸汽蓄能器。
本实用新型采用以下技术方案实现其目的:本实用新型所提供的蒸汽蓄能器由装有贮存水的罐体、安装于罐体上的蒸汽进汽管和蒸汽输出管组成,所述蒸汽进汽管为两根,其端部分别装设有横置式蒸汽喷射管,其中一根蒸汽喷射管为上喷射管,安装在罐体内贮存水的液面以上,另一根蒸汽喷射管为下喷射管,安装在罐体内贮存水的液面以下;所述蒸汽输出管的端部横置有汽水分离装置。
本实用新型是以饱和水为介质储存热能的供热设备,其加热形式是通过罐体内上下两个蒸汽喷射管交替向水中喷射蒸汽,使水沿罐体圆周方向产生回流,如此水在罐体内往复循环,水被迅速加热并变为有一定压力的饱和水储存起来。当用汽负荷小于锅炉供气量时,蓄能器可自动吸收多余的蒸汽,变为一定压力的饱和水储存起来;当用汽负荷大于锅炉供气量时,蓄能器内饱和水会因压力下降发生汽化而重新产生蒸汽,通过蒸汽输出管补充锅炉供汽的不足。
本实用新型在蒸汽喷射管的下表面呈120°∽180°扇形范围内开有均匀分布的喷射孔,加大了蒸汽与水直接作用的空间。蒸汽喷射管交替向水中喷射蒸汽使水产生周向回流,使水在罐内回流的形态与速度都较现有技术更大。
由于采用上述技术方案,本实用新型所提供的蒸汽蓄能器的有益效果在于:
1.加热周期短,加热均匀,升温、升压快,可迅速对供热系统进行蒸汽补充;
2.蒸汽储存与补充方便、可靠,输出蒸汽质量高;
4、体积比现有技术的蓄能装置要小得多,设备基础及占地面积小,所需钢材少,设备造价较低;
5、特别适用于频繁需要瞬间较大负荷蒸汽且用汽时间无规律的行业和企业。
附图说明
以下通过实施例及其附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的蒸汽蓄能器的结构示意图。
图2为图1的侧视图,显示蒸汽进汽管和蒸汽输出管的结构。
图3为图1中沿A-A线的剖视图。
图4为图1中沿B-B线的剖视图。
图中:1.罐体,2.蒸汽进汽管,3.蒸汽输出管,4.汽水分离装置,5.上喷射管,6.下喷射管,7.喷射孔,8.过滤孔。
具体实施方式
在图1所示的蒸汽蓄能器结构示意图中,罐体1内装有贮存软水,蒸汽进汽管2和蒸汽输出管3从罐体顶部进入罐体1内,其中蒸汽输出管3的端部横置有汽水分离装置4。本实施例中的蒸汽输出管3有两根,分别设于罐体上部的左、右两侧,横置于蒸汽输出管3下端的汽水分离装置4的下表面有呈扇形均布的过滤孔8(如图4所示),本实施例中扇形角度α为120°,过滤孔8的孔径为6mm;该汽水分离装置4距离罐体顶部100~200mm。
两根蒸汽进汽管2位于两根蒸汽输出管3之间,蒸汽进汽管端部分别装设有横置式上喷射管5和下喷射管6,其中上喷射管5安装在罐体内贮存水的液面以上,下喷射管6安装在罐体内贮存水的液面以下(参看图2)。在蒸汽喷射管的下表面呈120°∽180°扇形范围内开有均匀分布的喷射孔7(参看图3),本实施例中扇形角度α为120°,喷射孔7的孔径为3mm。
工作时,先向罐体1内注入软水,水位在罐体容积的1/2处,然后通过上喷射管5和下喷射管6交替向水中喷射蒸汽,即,先通过下喷射管6向水中喷射蒸汽一段时间,然后关闭下喷射管6,打开上喷射管5向水中喷射蒸汽,如此交替喷射,水在罐体内往复循环,使水沿罐体圆周方向产生回流,水被迅速加热并变为有一定压力的饱和水储存起来。当用汽负荷大于锅炉供气量时,蓄能器内饱和水会因压力下降发生汽化而重新产生蒸汽,蒸汽通过蒸汽输出管3补充锅炉供汽的不足。蒸汽输出管端部横置的汽水分离装置4下表面的过滤孔8可以过滤掉输出蒸汽中的水分,保证用汽设备的蒸汽质量。
由于上、下喷射管的横置和呈扇形均匀分布的喷射孔,使蒸汽直接作用于水的空间更大,在罐内形成水的回流的形态与速度都较现有技术更大,使得加热周期较短,加热均匀、温升、压升快,充热过程用时少。在相同压力下,饱和水密度是饱和蒸汽的350倍,等体积热量比为80倍,因此,特别适用瞬间用汽量较大及锅炉小、负荷大的一些企业的用汽要求。
Claims (5)
1、一种蒸汽蓄能器,由装有贮存水的罐体、安装于罐体上部的蒸汽进汽管和蒸汽输出管组成,其特征在于:所述蒸汽进汽管为两根,其端部分别装设有横置式蒸汽喷射管,其中一根蒸汽喷射管为上喷射管,安装在罐体内贮存水的液面以上,另一根蒸汽喷射管为下喷射管,安装在罐体内贮存水的液面以下;所述蒸汽输出管的端部横置有汽水分离装置。
2、根据权利要求1所述的蒸汽蓄能器,其特征在于:所述蒸汽喷射管的下表面呈120°∽180°扇形范围内开有均匀分布的喷射孔。
3、根据权利要求1所述的蒸汽蓄能器,其特征在于:所述蒸汽输出管为二根,分别设于罐体上部的左、右两侧,横置于蒸汽输出管下端的汽水分离装置的下表面有呈扇形均布的过滤孔。
4、根据权利要求1或3所述的蒸汽蓄能器,其特征在于,所述蒸汽输出管下端的汽水分离装置距离罐体顶部100~200mm。
5、根据权利要求1所述的蒸汽蓄能器,其特征在于,罐体(1)内贮存水的水位在罐体容积的1/2处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520023057 CN2806997Y (zh) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | 蒸汽蓄能器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520023057 CN2806997Y (zh) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | 蒸汽蓄能器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2806997Y true CN2806997Y (zh) | 2006-08-16 |
Family
ID=36921297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520023057 Expired - Fee Related CN2806997Y (zh) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | 蒸汽蓄能器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2806997Y (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101900317A (zh) * | 2010-08-09 | 2010-12-01 | 永安市兴国人造板有限公司 | 一种锅炉扩容装置 |
CN101749961B (zh) * | 2009-12-30 | 2012-02-29 | 北京世纪源博科技股份有限公司 | 烧结生产线饱和蒸汽余热发电系统 |
CN103225968A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-07-31 | 杨晓平 | 一种节能热水方法及其热水系统 |
CN103968679A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-06 | 杨晓平 | 将高压水蒸气输入热水发生器的喷嘴结构 |
CN103994576A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-20 | 杨晓平 | 多级加压高压蒸汽热水发生器 |
CN104006679A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-27 | 杨晓平 | 多级复合加压热水发生器 |
CN106594694A (zh) * | 2015-10-14 | 2017-04-26 | 国核华清(北京)核电技术研发中心有限公司 | 供应大幅蒸汽的储能装置及方法 |
CN112273472A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-01-29 | 湖南清山月茶业有限公司 | 一种滚筒杀青方法及滚筒式杀青机 |
-
2005
- 2005-06-29 CN CN 200520023057 patent/CN2806997Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101749961B (zh) * | 2009-12-30 | 2012-02-29 | 北京世纪源博科技股份有限公司 | 烧结生产线饱和蒸汽余热发电系统 |
CN101900317A (zh) * | 2010-08-09 | 2010-12-01 | 永安市兴国人造板有限公司 | 一种锅炉扩容装置 |
CN103225968B (zh) * | 2013-05-06 | 2015-09-16 | 杨晓平 | 一种节能热水方法及其热水系统 |
CN103225968A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-07-31 | 杨晓平 | 一种节能热水方法及其热水系统 |
CN103968679A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-06 | 杨晓平 | 将高压水蒸气输入热水发生器的喷嘴结构 |
CN104006679A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-27 | 杨晓平 | 多级复合加压热水发生器 |
CN103994576A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-20 | 杨晓平 | 多级加压高压蒸汽热水发生器 |
CN103968679B (zh) * | 2014-05-23 | 2016-01-13 | 杨晓平 | 将高压水蒸气输入热水发生器的喷嘴结构 |
CN104006679B (zh) * | 2014-05-23 | 2016-01-13 | 杨晓平 | 多级复合加压热水发生器 |
CN103994576B (zh) * | 2014-05-23 | 2016-08-24 | 杨晓平 | 多级加压高压蒸汽热水发生器 |
CN106594694A (zh) * | 2015-10-14 | 2017-04-26 | 国核华清(北京)核电技术研发中心有限公司 | 供应大幅蒸汽的储能装置及方法 |
CN106594694B (zh) * | 2015-10-14 | 2019-11-05 | 国核华清(北京)核电技术研发中心有限公司 | 供应大幅蒸汽的储能装置及方法 |
CN112273472A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-01-29 | 湖南清山月茶业有限公司 | 一种滚筒杀青方法及滚筒式杀青机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2806997Y (zh) | 蒸汽蓄能器 | |
CN202470852U (zh) | 直接接触式相变移动供热装置 | |
CN212076736U (zh) | 一种用于处理污水的mvr蒸发器 | |
CN2919178Y (zh) | 一种环保型废液余热利用节能器 | |
CN202024311U (zh) | 锅炉乏汽回收装置 | |
CN2912751Y (zh) | 平面自由降膜板式蒸发器 | |
CN2713304Y (zh) | 内置式除氧器 | |
CN219279557U (zh) | 一种真空蒸发装置 | |
CN216079745U (zh) | 一种新型涡流蒸汽发生器 | |
CN204757483U (zh) | 气液回热装置 | |
CN201963508U (zh) | 一种凝结水回收防汽蚀装置 | |
CN202494095U (zh) | 燃油辅锅炉内的循环水进口管的管端结构 | |
CN206512142U (zh) | 一种高温干馏系统液化气冷凝装置 | |
CN207462690U (zh) | 外循环浓缩器 | |
CN217979886U (zh) | 一种热脱盐水槽的vcm蒸汽凝液回收装置 | |
CN101995171A (zh) | 自适应过热蒸汽饱和器 | |
CN219449638U (zh) | 一种油脂生产用脱水装置 | |
CN202745119U (zh) | 一种供水稳定的循环水箱 | |
CN209464611U (zh) | 一种球形蒸发罐结构 | |
CN102052277B (zh) | 一种凝结水回收防汽蚀装置 | |
CN214004337U (zh) | 一种蒸馏水机组 | |
CN214792689U (zh) | 一种中深层地热能换热装置 | |
CN220714833U (zh) | 一种具有废水处理功能的多效蒸发器 | |
CN210180221U (zh) | 立式多源蒸汽余热回收节能装置 | |
CN219300783U (zh) | 一种天然气燃烧分布式热能回收利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |