CN207462690U - 外循环浓缩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种在不影响使用效果及蒸发效率的前提下能够进一步提高药液浓缩度的外循环浓缩器，包括蒸发器，所述蒸发器的腔体下部通过固定架设有占空体且占空体位于蒸发器下端口正上方。优点：一是外循环浓缩器中通过增设占空体，缩小蒸发器的存液有效容积，实现小体积量浓缩药液的进一步浓缩；二是外循环浓缩器能够通过更换占空体灵活控制终点浓缩体积，从而提高了外循环浓缩器的适用性；三是外循环浓缩器中增设的占空体不影响设备原有浓缩效率，并且安装方便、易清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在不影响使用效果及蒸发效率的前提下能够进一步提高药液浓缩度的外循环浓缩器，属于制药工程设备制造领域。
背景技术
CN 205007589 U、“一种外循环浓缩器”，包括支架Ⅰ、出料管、加热器、进气管、循环管Ⅰ、感应器、进料管、压力表、气流管、冷凝器Ⅰ、连通管Ⅰ、冷 凝器Ⅱ、受液罐、支架Ⅱ、出液管、观察窗、连通管Ⅱ、控制器、报警器、蒸发器、支架Ⅲ、循环泵和循环管Ⅱ，支架Ⅰ固定连接在加热器的下端的外壁上，出料管固定连接在加热器的下端，出料管与加热器连通，进气管固定连接在加热器右端的外壁上；支架Ⅲ固定连接在蒸发器的下端的外壁上，感应器安装在蒸发器的外壁上，并且感应器与蒸发器的内部连通，控制器安装在蒸发器的外壁上，报警器安装在蒸发器的外壁上，进料管固定连接在蒸发器的上端，压力表固定连接在蒸发器的上端，进料管和压力表均与蒸发器的内部连通；循环管Ⅰ的左端与加热器连接，循环管Ⅰ的右端与蒸发器连接，循环管Ⅰ两端分别与加热器的内部和蒸发器的内部连通，循环泵安装 在循环管Ⅱ上，循环管Ⅱ的一端与蒸发器的下端固定连接，循环管Ⅱ的另一端固定连接在加热器下端的外壁上，循环管Ⅱ的两端分别与加热器的内部与蒸发器的内部连通；气流管的一端与蒸发器上端连接，气流管的另一端与冷凝器Ⅰ的上端固定连接，气流管的两端分别与蒸发器的内部 与冷凝器Ⅰ的内部连通，连通管Ⅰ的上端与冷凝器Ⅰ固定连接，连通管Ⅰ的下端与冷凝器Ⅱ固定连接，连通管Ⅰ的两端分别与冷凝器Ⅰ的内 部和冷凝器Ⅱ的内部连通；连通管Ⅱ的上端与冷凝器Ⅱ的下端固定连接，连通管Ⅱ的下端固定连接在受液罐的上端，连通管Ⅱ的两端分别与冷凝器Ⅱ的内部和受液罐的内部连通，出液管固定连接在受液罐的下端，支 架Ⅱ固定连接在受液罐下端的外壁上，出液管与受液罐的内部连通，观察窗安装在受液罐的外壁上。所述冷凝器Ⅰ与冷凝 器Ⅱ结构相同。所述连通管Ⅰ有两个。所述加热器的下部呈锥形。其缺点是：该种外循环浓缩器在浓缩过程中，常有小体积量的浓缩需求。而决定最终的收膏体积的是加热器与蒸发器的容积之和。虽然在实际操作中，收膏体积可以小于这两者容积之和，但是副作用是加热列管需要提高加热温度。如此操作，既提高了药液的受热强度（不利于热敏性物质的稳定），又会在加热列管上容易结垢，影响清洗效果及使用寿命。
实用新型内容
设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种在不影响使用效果及蒸发效率的前提下能够进一步提高药液浓缩度的外循环浓缩器。
设计方案：为实现上述设计目的。1、所述蒸发器的腔体下部通过固定架设有占空体的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述蒸发器的腔体下部通过固定架设有占空体，占空体能够填充蒸发器腔体下部的空间，使得蒸发器腔体下部的空间变小（在药液体积不变情况下，设置有占空体的蒸发器其内的药液的高度大于没有设置占空体的蒸发器其内的药液的高度，药液高度越高越利于药液通过蒸发器下端口回流回加热器进行再浓缩，从而进一步提高药液的浓缩浓度），这样通过占空体占据原本用于存放药液的腔体体积，实现终点药液浓缩体积减少的目的。2、所述固定架上开有多个贯通固定架上下端面的通孔且占空体通过多个螺栓与多个通孔对应插接配合并采用螺母锁紧后安装在固定架上的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述固定架上开有多个贯通固定架上下端面的通孔且占空体通过多个螺栓与多个通孔对应插接配合并采用螺母锁紧后安装在固定架上，即占空体可拆卸的安装在蒸发器，这样使用者可以根据需要更换不同体积的占空体，以适应终点浓缩体积的需要，从而提高了外循环浓缩器的适用性；另外，固定架与占空体间采用穿栓的形式配合（插接配合），从而提高了占空体拆装的便捷度。3、占空体呈锥体状的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：占空体呈锥体状，这样锥体状的占空体对在蒸发器中螺旋下降的料液起到导向作用，使得料液下落更顺畅。4、所述占空体由不锈钢制成且占空体为空心体的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述占空体由不锈钢制成，这样确保占空体在使用过程中不会对料液产生污染；占空体为空心体能够减小占空体的质量，从而便于占空体的使用。
技术方案：一种外循环浓缩器，包括蒸发器，所述蒸发器的腔体下部通过固定架设有占空体且占空体位于蒸发器下端口正上方。
本实用新型与背景技术相比，一是外循环浓缩器中通过增设占空体，缩小蒸发器的存液有效容积，实现小体积量浓缩药液的进一步浓缩；二是外循环浓缩器能够通过更换占空体灵活控制终点浓缩体积，从而提高了外循环浓缩器的适用性；三是外循环浓缩器中增设的占空体不影响设备原有浓缩效率，并且安装方便、易清洗。
附图说明
图1是外循环浓缩器主视状态下的剖视结构示意图。
图2是外循环浓缩器俯视状态下的剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1和图2。一种外循环浓缩器，包括蒸发器2，所述蒸发器2的腔体下部通过固定架7设有占空体8且占空体8位于蒸发器2下端口正上方。所述占空体8外周面设有多个竖直向下设置的螺栓9；所述固定架7上开有多个贯通固定架7上下端面的通孔10且占空体8通过多个螺栓9与多个通孔10对应插接配合并采用螺母锁紧后安装在固定架7上，所述固定架7固定安装在蒸发器2腔体的内壁面上。所述占空体8呈柱体状，或者呈锥体状。所述占空体8由不锈钢制成且占空体8为空心体。所述外循环浓缩器可以是单效浓缩设备，也可以是多效浓缩设备。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种外循环浓缩器，包括蒸发器（2），其特征是：所述蒸发器（2）的腔体下部通过固定架（7）设有占空体（8）且占空体（8）位于蒸发器（2）下端口正上方。
2.根据权利要求1所述的外循环浓缩器，其特征是：所述占空体（8）外周面设有多个竖直向下设置的螺栓（9）；所述固定架（7）上开有多个贯通固定架（7）上下端面的通孔（10）且占空体（8）通过多个螺栓（9）与多个通孔（10）对应插接配合并采用螺母锁紧后安装在固定架（7）上，所述固定架（7）固定安装在蒸发器（2）腔体的内壁面上。
3.根据权利要求2所述的外循环浓缩器，其特征是：所述占空体（8）呈柱体状，或者呈锥体状。
4.根据权利要求2所述的外循环浓缩器，其特征是：所述占空体（8）由不锈钢制成且占空体（8）为空心体。
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