CN2806686Y - 一种智能电控锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种智能电控锁，属锁具制造业。它提出了自动调制器和自动离合机构两个装置来解决已有技术电控锁和自碰锁的敝病；它设计新颖、结构合理，制造容易，噪音低、具有防撬、安全性能高，工作可靠；运行稳定。本实用新型包括大锁壳、控制舌等部件，其特征是在小锁壳里连接自动调节器，在大锁壳里连接自动离合机构；所述的自动调节器由支架、滚轮、托盘、弹簧、定位板及斜腰槽组成，自动离合机构曲传动齿轮4、锁舌定位片拨动杆、传动齿轮5和连接轴46组成，传动齿轮5的轴孔为扁圆孔，连结轴上有扁圆轴端，传动齿轮5的扁圆孔连接在连接轴的扁圆轴端上，传动齿轮4连接在传动齿轮5平面上，锁舌定位片拨动杆连接在传动齿轮4上。

Description

一种智能电控锁

技术领域：本实用新型是一种电子与机械相结合的锁具，特别涉及一种智能电控锁，属机电一体化的锁具之一。

技术背景：传统电控锁——主要是用于楼宇对讲防盗系统，防盗门上的锁。电控锁于上世纪80年代引入我国，它结构简单、安装方便、易于操作。便成为了楼宇对讲系统防盗门的主要锁具，应用较广。但是传统电控锁虽实用，仍存在以下的缺点：(1)、由于机构的原因，开锁后必须重新关门才能锁上，否则永远保持开锁状态，导致安全防范性能下降；(2)、传统电控锁靠弹簧储能开启锁舌，关门需要很大的力，才能压缩储能弹簧，因此需要关闭力较大的闭门器；(3)、由于用了关闭力较大的闭门器，使关门的声响很大，扰乱住户的安宁；(4)、由于结构的原因，传统电控锁的开锁结构是轻触式的，这样容易造成稍大的门扇震动引起误开锁，安全性能不够；(5)、传统电控锁的开门出发采用电磁铁，电磁铁的工作电流大到4A以上，这一点，不但增大了控制电路的驱动要求，同时引起控制继电器触点的电弧增大，会造成继电器触点粘黏而无法切断电源，使电磁铁长期通电而烧毁电磁铁。市面上还有一种自碰锁，自碰锁主要是靠控制舌与小锁壳或门框碰撞力为触发点的。控制舌在受到小锁壳或门框的反向碰撞力后，迫使控制舌向大锁壳内缩回。并同时触发了锁舌弹簧的反向上锁机制，所以锁舌就能轻易的被推出大锁壳而直接插入小锁壳内，这样就完成了一个简单而实用的上锁过程。但它这种上锁过程仍欠缺完整性，存在着一个致命的“缺点”就是：无论是开锁或上锁大锁舌都会随着门扇的推开或关闭而弹出来。为解决上述两个问题，因而应运而生了本“智能电控锁”。

实用新型内容：本实用新型的目的提供一种智能电控锁，它使“传统电控锁”能成为一把机电一体化的——“智能电控锁”，(1)、以一个“自动调节器”装置来处理“自碰锁”——当用户开锁并推开门时，大锁舌会同时随着门扇的推开而弹出来的缺点；(2)、以一个“自动离合机构”的组合部件来处理“电控锁”——脱离了电的情况下就不能正常工作的缺点。本实用新型解决的技术方案如下：

(一)本实用新型首先要解决的第一个技术问题就是“自碰锁”的锁舌随着门扇的打开而自动弹出来的“缺点”，解决的方案是在控制舌的前端，即在小锁壳内安装一个自动调节器。所谓自动调节器，它是一个由“U”形的自动调节器支架，两个并列的圆柱体形滚轮、调节滚轮托盘、调节滚轮托盘弹簧、调节滚轮托盘定位板和两对斜腰槽组成。滚轮两端的立轴端是连接在两对斜腰槽里，调节滚轮能够在斜腰槽里自由滑动。在这里，发明人要解释两个名词。(1)“外推力”从门外推开门扇，门扇脱离门框向内展开，称之为对门扇施加“外推力”。(2)“内关力”从门内把门扇关闭，门扇碰撞门框往外关，称之为对门扇施加“内关力”。把在本实用新型安装在门扇和门框上后，如果是开门，即是对门扇施加“外推力”。在运作过程中，控制舌会压迫调节滚轮，使调节滚轮向斜腰槽的底部下滑，因此控制舌就能顺利通过门框完成开门工作。如果是关门，即对门扇施加的是“内关力”。在运作过程中，控制舌会碰撞调节滚轮，而调节滚轮不会象上述的“开门”式——向斜腰槽的底部下滑。相反，是在原位置运动(是因为这斜腰槽的作用)，这样控制舌在受到调节滚轮的反向作用力下，自然地便向大锁壳内缩回，从而触发了其它零部件运动，顺利完成开锁任务。本实用新型包括大锁壳、控制舌、控制舌复位弹簧、控制舌定位板、控制舌伸缩杆、锁舌定位片、锁舌延时拨动片、锁舌定位钩、锁舌弹出传动弹簧、锁舌拨动杆、锁舌伸缩连接板“凵”形槽、锁舌伸缩连接板、锁舌、小锁壳、锁舌拨动杆定位柱；电路控制板、电机、锁顶板、大锁壳外壳、手动开锁旋钮、红外线发射和接收器、电子监控器及锁芯胆槽，并在小锁壳里的下端安装一个自动调节器。自动调动器由“凵”形调节器支架、两个调节器滚轮、长碟形的调节器托盘、调节器托盘弹簧、调节器托盘定位板及斜腰槽组成；在“凵”形调节器支架的内底面竖直连接托盘弹簧，托盘弹簧的上端连接托盘，在托盘里放置两个圆柱体形的滚轮，滚轮两端的立轴端则连接在调节器支架两侧的斜腰槽里；两块托盘定位板连接在“凵”形调节器支架两端的下部，它的作用是限制托盘向下倾斜(移动)的距离，两个滚轮的正前方则接触在控制舌上，不管是开门或者是关门，控制舌都要碰撞到滚轮，引起一系列动作。下面阐述自动调节器的开锁和上锁工作原理：(1)开锁——外推力方式。当本实用新型开启后，当用户用手推开门扇时，控制舌就会借助门扇的“外推力”把其中一个调节滚轮往斜腰槽的底部推，并带动调节滚轮托盘向一侧倾斜(移动)，当调节滚轮托盘往底部运动到调节滚轮托盘定位板上端时，定位板即阻止了托盘继续下移，调节滚轮就停止运动，而让控制舌顺利地通过调节滚轮，对控制舌没有产生反向作用力，这样就避开了控制舌和其后端的控制舌伸缩杆往大锁壳内缩回，从而触发传动弹簧的反向上锁机制(在这里要指明：控制舌弹簧的弹力要求比调节器滚轮托盘弹簧强)这样就能完美地处理了“自碰锁”的缺点——当用户开锁并推开门扇时，锁舌会同时随着门扇的推开而弹出来的“问题”。(2)、上锁——内关力方式。就是当用户在室内用手把门扇关上时，控制舌经过门框再与调节滚轮相碰撞，由于调节滚轮受到的是外加“内关力”，调节滚轮在原位置运动，不会做下滑运动，此时控制舌受到一个很强的反弹力，控制舌连同它后端连接的控制舌伸缩杆一起向大锁壳内作缩回运动，接着控制舌伸缩杆会碰撞锁舌定位片，使锁舌定位片从锁舌伸缩连接板上的锁舌定位钩脱离出来，同时触发锁舌弹出传动弹簧的反向上锁机制，即推动传动齿轮旋转，从而使锁舌拨动杆推动锁舌伸缩连接板“凵”形槽，使锁舌伸出大锁舌之外，而进入门框上的小锁壳，从而实现上锁功能。自动调节器是本实用新型的第一个技术要点。

(二)解决已有技术脱离了电的情况下，它就不能正常工作的“缺点”。解决的方案就是改变它完全依靠电机作为动力源的设计方案，而是以电机作为主动力源，并增加辅助动力源锁舌弹出传动弹簧，并在传动齿轮上采用“自动离合机构”，这样就能完全解决存在的“缺点”了。下面叙述：“自动离合机构”的主要部件、结构和工作原理。“自动离合机构”是由传动齿轮4、锁舌定位片拨动杆、传动齿轮5和连接轴所组成——传动齿轮4与传动齿轮5是由连接轴以串联和重叠的形式连接在一起的，但传动齿轮5与连接的连接轴要求是活动的。也就是说：传动齿轮4与连接轴是固定的，传动齿轮5与连接轴侧是活动的。这样做的目的是：为了让固定在传动齿轮6上的锁舌弹出传动弹簧免除同时带动几个传动齿轮的阻力负担，只带动传动齿轮5就行了(特别是电机的磁场反作用阻力是很大的。对于锁舌弹出传动弹簧是无法承担这么大的磁场反作用力的)即是说：如果传动齿轮5是活动的，并且能够绕着扁圆轴端左、右转动45°角的话，那么传动齿轮6只要带动传动齿轮5就行了，就不用去承担带动周边传动齿轮组的阻力了。所以只要将传动齿轮4和传动齿轮5用连接轴把它们串联并叠合在一起，但它们不是完全叠合的，之间是有一定的间隙(要求：1～2mm)而传动齿轮5与连接轴的连接形式是：传动齿轮5的连接孔必需是扁圆形的，而连接轴的对应连接端必需是扁圆形的(它们之间的间隙要求：0.2～0.3mm)，传动齿轮5能够绕着扁圆轴端左、右转动45°角，那么就是说：如果固定在传动齿轮6上的锁舌弹出传动弹簧现在只带动传动齿轮5的话，锁舌弹出传动弹簧就有足够的弹力把锁舌弹出大锁壳内，这样两者就形成了一个“自动离合机构”了。也就是克服了“电控锁”在没电的情况下，不能正常工作的的“缺点”。以下是“自动离合机构”的工作原理：它主要用在本实用新型的上锁和开锁过程中(即是将锁舌缩回到大锁壳中去)。在本实用新型中由于锁舌定位片受到控制舌伸缩杆的触发，从而与锁舌定位钩分离脱钩，在脱钩的同时锁舌弹出传动弹簧已经待命弹转锁舌拨动杆和它下面的传动齿轮6了。只要锁舌定位片与锁舌定位钩一脱钩，锁舌弹出传动弹簧就马上弹转它下面的传动齿轮6和锁舌拨动杆，从而带动锁舌伸缩连接板，而把锁舌弹出大锁壳而进入小锁壳里，门被关闭。在这里，由于锁舌弹出传动弹簧下面的传动齿轮6是和带扁圆孔的传动齿轮5相啮合的，因此只需要带动传动齿轮5就可以，而不要去惊动(带动)其它传动齿轮组了，“自动离合机构”在这里起了重要的作用，它使得锁舌弹出传动弹簧有足够弹力推动锁舌伸缩连接板从而把锁舌弹出大锁壳并插入到小锁壳内来实现上锁过程。也就是说——有了“自动离合机构”的这一设计的配合，本“智能电控锁”就能在有电或无电的情况下都能正常完成工作。因此，“自动离合机构”是本实用新型的第二个技术要点。(三)下面继续介绍“自动调节器”的结构：在“凵”形调节器支架两侧各有两条“八”字形斜腰槽，两个圆柱体形滚轮通过两个端面的滚轮立轴连接在斜腰槽里；滚轮的前端连接控制舌，控制舌的后端连接定位螺丝母，控制舌伸缩杆穿过控制舌定位板、控制舌复位弹簧连接在复位螺丝母的后端。(四)下面介绍转动齿轮的组合情况，电机连接在大锁壳左端上方底面上，电机传动齿轮1连接在电机出轴上；传动齿轮2和传动齿轮3重叠连接在一根连接轴上；该传动轴的下端连接在大锁壳的底面上，其上端连接在锁顶板的一个定位孔内；传动齿轮4和传动齿轮5重叠连接在第二根连接轴上，连接轴下端穿过大锁壳底面连接锁匙胆插入旋转槽、上端连接在锁顶板的第二个定位孔内；传动齿轮6和锁舌拨动杆重叠连接在第三根连接轴上，连接轴的下端连接在大锁壳底面上，上端连接在锁顶板的第三个定位孔内；电机传动齿轮1啮合传动齿轮2；传动齿轮3啮合传动齿轮4，传动齿轮5啮合传动齿轮6，锁舌弹出传动弹簧一端连接在一个顶板定位柱上、一端则连接在传动齿轮6上，有一个顶板定位柱的一端连接在大锁壳底面上、一端则连接在锁顶板的一个定位孔里。(五)、介绍本实用新型的各零部件的结构和连接关系。锁舌的后端连接锁舌伸缩连接板，在锁舌伸缩连接板一侧有“凵”形槽，另一侧上有锁舌定位钩；在锁舌伸缩连接板的后端面上连接定位片，定位片用来规范锁舌伸缩连接板平动的尺寸。在第二根齿轮连接轴上连接锁舌定位片，在锁舌定位的上端还连接电动上锁延时拨动片；在大锁壳的右上方底面上还连接有锁舌拨动杆定位柱，它是阻止锁舌拨动杆继续转动的一个圆柱体，它与锁舌拨动杆共同组成一个屏障，阻止锁舌退缩进大锁壳，可以起到一个防橇的作用，提高本实用新型的安全性。(六)、在大锁壳右上部的内侧面上连接红外线发射和连接器；在锁舌定位片的后端连接电子监控器；在大锁壳左下部的底面上连接电路控制板。(七)、在大锁壳底面上侧连接顶板定位柱2和顶板定位柱3，两个定位柱分别连接在锁顶板的两个定位孔里。(八)、自动调节器还可以有第二种结构形式。即调节器滚轮可以为双连滚轮，在双连滚轮两端面的中部连接滚轮立轴，滚轮立轴连接在“凵”形调节器支架两侧的两个直形腰形槽里。(九)、最后装配的是大锁壳外壳，大锁壳外壳连接在大锁壳上端面上；手动开锁旋钮穿过大锁壳外壳连接在第二根连接轴的末端。下面继续介绍本实用新型的使用工作原理：(一)电动上锁方式：条件是在有电供应和门扇打开的情况下，当用户手动把门扇关上，控制舌经过门框再与调节滚轮相碰，这时控制舌和控制舌伸缩杆必定往大锁壳内回缩，这样控制舌伸缩杆就触发了锁舌定位片，安装在锁舌定位片后端的电子监控器会同时发射上锁信号给电路控制板，再由电路控制板上的单片机输出信号来驱动电机转动，电机转动带动电机传动齿轮1转动，传动齿轮1带动传动齿轮2转动，传动齿轮3又带动传动齿轮4转动，再由锁舌定位片拨动杆把延时拨动片及锁舌定位片与锁舌定位钩的自锁上钩位随着各齿轮的运转而分离脱钩，与此同时，传动齿轮5也同时带动锁舌拨动杆来拨动锁舌伸缩连接板“凵”槽，这样使锁舌伸缩连接板带动锁舌弹出大锁壳而进入小锁壳内，从而实现了上锁这一功能。而这一上锁功能主要是靠“自动离合机构”才能完成的。(二)、机械上锁方式：机械上锁方式就是完全不依靠电子控制电路的支持，(也可以说是在无电的情况下)全靠锁体中零部件的运动来完成。条件是在门扇打开的情况下，用户用手推动门扇把门关上，这时控制舌经过门框再与调节滚轮相碰，由于有了自动调节器的动作机构，所以控制舌和控制舌伸缩杆必定一起往大锁壳内回缩，这样锁舌弹出传动弹簧就借锁舌拨动杆把锁舌弹出并插入小锁壳内来实现上锁功能。在这里，要说明两点：第一，本实用新型适应性强，在有电或停电的情况下都能正常运行。可以说：本实用新型在有电的情况下是一把“智能电控锁”，但在无电的情况下，它就是一把“防盗门锁”。第二，在有电情况下上锁，上锁的时间很短，锁舌在一瞬间就关闭了。而用机械上锁时，则锁舌伸出来要缓慢一点，因为，少了电机转动力的支持，只有靠本身携带的锁舌弹出传动弹簧把锁舌弹出来力量是有限的，所以，锁舌伸出来要缓慢一点。(三)、电动开锁方式：电动开锁主要是靠电流推动电机，电机带动齿轮再配合锁体中一些零部件来实现开锁的。在电动开锁时，用户只要在房间中对本实用新型输入一个开锁信号到电路控制板上，电路控制板上的单片机迅速输出信号来指导电机运转，在转动的同时电机传动齿轮1带动传动齿轮2转动，传动齿轮3又带动传动齿轮4转动，最后传动齿轮5又带动传动齿轮6和锁舌拨动杆来拨动锁舌伸缩连接板“凵”槽，使锁舌伸缩连接板带动锁舌缩回到大锁壳内，当锁舌伸缩连接板缩回到锁舌定位钩时，锁舌定位片便自动与锁舌定位钩互相自锁上钩，从而实现了开锁功能。(四)手动开锁方式：方式一，在室外直接用钥匙开锁，当插入钥匙并旋转锁芯时，也同时带动了传动齿轮5转动，由于齿轮相互啮合的互动原理，从而使连接在传动齿轮6上的锁舌拨动杆也跟随顺时针锁向转动并同时拨动锁舌伸缩连接板“凵”槽，使锁舌伸缩连接板带动锁舌缩回到大锁壳内，当锁舌伸缩连接板的锁舌伸缩连接板“凵”槽缩回到锁舌定位钩时，锁舌定位片自动与锁舌定位钩互相自锁上钩，从而实现了开锁。方式二，在门内，(这种情况应该很少)，直接用手动旋转开锁旋钮，其开锁原理和方式一完全相同。综上所述：本实用新型的优点如下：(一)设计新颖、结构合理、制造容易；(二)由于是电机驱动机构，工作电流远小于传统电控锁和静音锁，不但自身电力系统工作可靠，而且节能降耗；(三)电机驱动机构运动平稳，正常电力开/关锁时，噪音很小。储能弹簧是在没有电力情况下的辅助上锁措施，它的能量远小于传统的电控锁，它的上锁噪音也远小于传统的电控锁；(四)主锁舌的上锁由微电脑配合机械机构控制，上锁可靠，因而不特别需要闭门器，因此有效降低关门噪音；(五)主锁舌有稳定的锁止机构，门扇的震动不会引发开锁，且防撬安全性能高；(六)电机的驱动由微电脑控制，不会出现电机在堵转下的长期运行，确保电机安全；(七)设置了多个位置传感器和开、关门状态传感器，非正常的操作和运行状态可以报警；(八)微电脑控制系统按智能化标准设计，支持各种工况。

附图说明：下面依据附图和具体实施锁案来进一步阐述本实用新型的结构。

附图1为本实用新型的部分剖视主视图；

附图2为本实用新型的部件锁顶板的主视图；

附图3为附图1的剖视仰视图；

附图4为本实用新型部件连接轴46上的组合安装主视图；

附图5为附图4的俯视图；

附图6为附图4的剖视仰视图；

附图7为本实用新型部件连接轴46的主视图；

附图8为附图7的仰视图；

附图9为本实用新型部件连接轴47上的组合安装主视图；

附图10为本实用新型部件连接轴45上的组合安装主视图；

附图11为本实用新型部件自动调节器的主视图；

附图12为附图11旋转90°的右视图；

附图13为附图11的俯视图；

附图14为本实用新型部件调节滚轮的主视图；

附图15为本实用新型部件调节滚轮托盘和托盘弹簧组合主视图；

附图16为本实用新型部件双连滚轮自动调节器的主视图；

附图17为附图16旋转90°的右视图；

附图18为附图16的俯视图；

附图19为本实用新型部件调节滚轮托盘和托盘弹簧组合主视图；

附图20为本实用新型部件双连滚轮的主视图。

附图中：1、大锁壳，2、控制舌定位螺丝母，3、控制舌，4、“凵”形自动调节器支架，5、调节滚轮，5-1、双连调节滚轮，6、调节滚轮托盘，7、调节滚轮托盘弹簧，8、调节托盘定位板，9、控制舌复位弹簧，10、控制舌定位板，11、控制舌伸缩杆，12、锁舌定位片，12-1、电动上锁延时拨动片，13、锁舌定位钩，14、锁舌弹出传动弹簧，15、锁舌拨动杆，16、锁舌伸缩连接板“凵”槽，17、锁舌伸缩连接板，18、锁舌伸缩连接板定位片，19、锁舌，20、小锁壳，21、锁舌拨动定位柱，22、电路控制板，23、电机，24、电机传动齿轮1，25、传动齿轮2，26、传动齿轮3，27、传动齿轮4，28、锁舌定位片拨动杆，29、传动齿轮5，29-1、扁圆孔，30、传动齿轮6，31、顶板定位柱1，32、顶板定位柱2，33、顶板定位柱3，34、红外线发射和接收器，35、电子监控器，36、锁顶板，37、顶板定位孔，38、顶板定位孔，39、顶板定位孔，40、连接轴45顶板定位孔，41、连接接轴46的顶板定位孔，42、连接轴47的顶板定位孔，43、大锁壳外壳，44、手动开锁旋钮，45、连接轴，46、连接轴，46-1、扁圆轴端，47、连接轴，48、锁匙胆插入旋转槽，49、斜腰形槽，50、滚轮立轴，51、一字腰形槽，I、自动调节器，II、自动离合机构。

具体实施锁案：本实用新型可以采用两种形式的自动调节器，即两个并列的调节滚轮5，滚轮5紧贴在滚轮托盘6上，托盘6下有手盘弹簧7支撑，在“凵”形调节器支架4的两端有两块托盘定位板8，用它来控制插盘6的偏转(或运动)的行程；调节滚轮5两端的滚轮立轴50插入在“凵”形调节器支架两侧的两对成“八”字形的斜腰槽49里。另一种形式在“凵”型调节器支架4的两侧各有一个直形斜腰槽49，而滚轮为双连滚轮5-1，在双连滚轮5-1的中部连接一根滚轮立轴50，这一根立轴50的两端插入在“凵”形调节器支架4两侧的直形斜腰槽49中。这两种形式的自动调节器结构有些不相同，但自动调节的效果是相同的。另外，本实用新型还有一种自动延时上锁功能。即是在居室如果有儿童玩耍，无意中触发了本实用新型的开锁信号，安装在大门锁体接收到信号，即作开锁动作，假设此时门外没有客人造访的话，而门扇也没有被推开。(此时锁体已处于开锁状态)如果长期保持这种常开锁状态，一旦有盗贼出现在门外，可想而知是多么的危险。但本实用新型在电路设计上已加置了自动延时关闭功能，即当锁舌被开启10秒钟之后(这时间可设置的)，门扇仍然未打开，这时如果超过预设定时间，红外线发射和接收器会给电路板发出信号，驱使电机迅速转动，并带动各齿轮组转动，此时锁舌将从大锁壳中推出，进入小锁壳中，即是上锁关闭。这样有效地防止了盗贼。

Claims (8)

1、一种智能电控锁，包括大锁壳(1)、控制舌(3)、控制舌复位弹簧(9)、控制舌定位板(10)、控制舌伸缩杆(11)、锁舌定位片(12)、锁舌延时拨动片(12-1)、锁舌定位钩(13)、锁舌弹出传动弹簧(14)、锁舌拨动杆(15)、锁舌伸缩连接板“凵”形槽(16)、锁舌伸缩连接板(17)，锁舌(19)、小锁壳(20)、锁舌拨动杆定位柱(21)、电路控制板(22)、电机(23)、锁顶板(36)、大锁壳外壳(43)、手动开锁旋钮(44)、红外线发射和接收器(34)、电子监控器(35)、及锁芯胆槽(48)，其特征是在小锁壳(20)里连接自动调节器(I)；在大锁壳(1)里连接自动离合机构(II)；

所述的自动调节器(I)由“凵”形调节器支架(4)、调节器滚轮(5)、调节器托盘(6)、调节器托盘弹簧(7)、调节器托盘定位板(8)及斜腰槽(49)组成；“凵”形调节器支架(4)内底面上连接托盘弹簧(7)，托盘弹簧(7)的上端连接托盘(6)、托盘(6)的上端连接圆柱体形滚轮(5)，滚轮(5)通过滚轮立轴(50)连接在调节器支架(4)两侧的斜腰槽(49)里，托盘定位板(8)连接在“凵”形调节器支架(4)两端的下部；滚轮(5)的前端连接控制舌(3)；

所述的自动离合机构(II)由传动齿轮4(27)、锁舌定位片拨动杆(38)、传动齿轮5(29)和连接轴(46)组成；传动齿轮5(29)的轴孔为扁圆孔(29-1)；在连接轴(46)有一个扁圆轴端(46-1)；传动齿轮(29)的扁圆孔(29-1)连接在连接轴(46)上的扁圆轴端(46-1)上；传动齿轮4(27)重叠连接在传动齿轮5(29)平面上，锁舌定位片拨动杆(28)连接在传动齿轮4(27)的平面上。

2、根据权利要求1所述的一种智能电控锁，其特征是“凵”形调节器支架(4)两侧各有两条“八”字形斜腰槽(49)，两个滚轮(5)通过滚轮立轴(50)连接在斜腰槽(49)里；滚轮(5)的前端连接控制舌(3)，控制舌(3)后端连接定位螺母(2)，控制舌伸缩杆(11)穿过控制舌定位板(10)、控制舌复位弹簧(9)连接在复位螺丝母(2)后端。

3、根据权利要求1所述的一种智能电控锁，其特征是电机(23)连接在大锁壳(1)左端上方底面上，电机传动齿轮1(24)连接电机(23)；传动齿轮2(25)和传动齿轮3(26)重叠连接在连接轴(45)上，连接轴(45)下端连接在大锁壳(1)底面上、上端连接在锁顶板(36)的定位孔(40)内；传动齿轮4(27)和传动齿轮5(29)重叠连接在连接轴(46)上，连接轴(46)下端穿过大锁壳(1)底面连接锁匙胆插入旋转槽(48)、上端连接在锁顶板(36)的定位孔(41)内；传动齿轮6(30)和锁舌拨动杆(15)重叠连接在连接轴(47)上，连接轴(47)下端连接在大锁壳(1)底面上，上端连接在锁顶板(36)的定位孔(42)内；电机传动齿轮1(24)啮合传动齿轮2(25)，传动齿轮3(26)啮合传动齿轮4(27)，传动齿轮5(29)啮合传动齿轮6(30)；锁舌弹出传动弹簧一端连接顶板定位柱1(31)上、一端连接在传动齿轮6(30)上，顶板定位柱1(31)一端连接在大锁壳(1)底面上，一端连接在锁顶板(36)的定位孔(37)里。

4、根据权利要求1所述的一种智能电控锁，其特征是锁舌(19)后端连接锁舌伸缩连接板(17)，在锁舌伸缩连接板(17)一侧有“凵”形槽(16)，另一侧锁舌定位钩(13)，在锁舌伸缩连接板(17)的后端面连接定位片(18)；在连接轴(46)还连接锁舌定位片(12)，在锁舌定位片(12)的上端还连接电动上锁延时拨动片(12-1)；在大锁壳(1)底面上端连接锁舌拨动杆定位柱(21)。

5、根据权利要求1所述的一种智能电控锁，其特征是在大锁壳(1)的内侧面上连接红外线发射和接收器(34)；在锁舌定位片(12)的后端连接电子监控器(35)；在大锁壳(1)的底面下部连接电路控制板(22)。

6、根据权利要求1所述的一种智能电控锁，其特征是在大锁壳(1)底面上侧连接顶板定位柱2(32)和顶板定位柱3(33)；顶板定位柱2(32)连接在锁顶板(36)的定位孔(38)里；顶板定位柱3(33)连接在锁顶板(36)的定位孔(39)里。

7、根据权利要求1所述的一种智能电控锁，其特征是调节器滚轮(5)为双连滚轮(5-1)，在双连滚轮(5-1)中部连接滚轮立轴(50)，滚轮立轴(50)连接在“凵”形调节器支架(4)两侧的直形腰形槽(51)里。

8、根据权利要求1所述的一种智能电控锁，其特征是大锁壳(43)连接在大锁壳(1)上端面上；手动开锁旋钮(44)穿过外壳(43)连接连接轴(46)的末端。

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