CN2806489Y - 改进的高炉渣铁沟内衬 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种改进的高炉渣铁沟内衬，涉及炼铁高炉渣铁沟。其主要是内衬有沟表体、中间体和充填层组成，沟表体与外壳之间设置中间体和充填层，中间体位于沟表体与充填层之间；沟表体为一个其断面类似“”形的槽体，中间体为一个由上组件、下组件和托座合成的组合体。按上述方案实施的渣铁沟内衬，由于采用复合结构，不仅提高了内衬的抗腐蚀能力以及避免了渣铁沟的“接缝”缺陷，而且因上述的有益效果延长了渣铁沟的工作寿命并相对提高了生产效益。本实用新型是一种有益的改进。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁高炉渣铁沟，尤其是一种改进的渣铁沟内衬。
背景技术
炼铁高炉渣铁沟一般由金属外壳和内衬构成，而内衬多为单一的耐火材料浇注成型或捣打料制成为整体式的“︼”型沟体结构，或为耐火材料的预制品。渣铁沟是输送铁水的渠道，因此，渣铁沟内衬不仅要承受高达1400～1600℃的高温，而且要经得起高温铁水的冲击和烧蚀、以及热应力、化学腐蚀等多种浸蚀。经生产实践发现，现有技术存在着(1)气孔率较高和性能均一性较差；(2)内衬衔接接缝处存在铁水泄漏的危险；(3)生产效率较低以及难以保证均衡的质量。故，因现有结构的渣铁沟使用周期短以致影响高炉生产的连续性和生产率。
实用新型内容
本实用新型的目的，是提出一种具有复合结构的改进的渣铁沟内衬，其目的是按如下的技术方案实现的：一种改进的渣铁沟内衬，包括外壳、内衬，其特征是内衬有沟体、中间体和充填层组成，沟体与外壳之间设置中间体和充填层，中间体设于沟体与充填层之间；中间体为一个由上组件、下组件和托座合成的组合体，该组合体的断面形状是与沟体断面相似的槽形，托座设于槽形之底呈“︺”形，上组件为槽形两槽帮之两边橼，下组件为上组件与托座两托边之间间隔的支撑；托座断面为完整的“︺”形，托座断面为槽底断开的槽形；下组件与上组件可以组合为合成体，下组件与托座整体组合为合成体；下组件与断开的托座单边组合为单边合成体，上组件、上组件与托座可以组合为合成体。
按上述方案实施的渣铁沟内衬，由于采用复合结构，不仅提高了内衬的抗腐蚀能力以及避免了渣铁沟的“接缝”缺陷，而且因上述的有益效果延长了渣铁沟的工作寿命并相对提高了生产效益。本实用新型是一种有益的改进。
附图说明
图1展示一种实施例的断面及外观示意图；
图2为一种实施例的中间体分解结构示意图；
图3是第二种实施例的断面示意图；
图4是第一种实施例的另一断面示意图；
图5是第三种实施例的中间体分解结构示意图；
图6是第四种实施例的中间体分解结构示意图；
图7是第五种实施例的中间体分解结构示意图。
具体实施方式
结合附图作进一步具体说明。图1所示的第一种实施例中，槽形金属外壳1内所制的内衬由沟体4、中间体3和充填层2组成，其中，沟体4与外壳1之间设置中间体3和充填层2，中间体3位于沟体4与充填层2之间，沟体4为一个其断面类似“︺”形的槽体；图2所示的中间体3为一个由上组件31、下组件32和“︺”形托座33组合而成的组合体，该组合体的断面形状是与沟体4断面相似的“︺”形槽体，托座33位于槽体之底呈“︺”形，上组件31位于槽体两边帮之边橼，下组件32是上组件31和托座33之间间隔而设的支撑。图3是第二种实施例的中间体3为一个与沟体4断面相似的“︺”形一体槽，即中间体3与沟体4之间紧密吻合而置。图5是第三种实施例中的中间体3的上组件31与下组件32的组合体(即31+32)结构示意图，图6是第四种实施例中的中间体3由上组件31与下组件32与托座33组合体(即32+33)的结构示意图。图4是第一种实施例中另一个断面的示意图，即是用浇注料制作沟体4时，浇注料进入间隔的下组件32之间的间隙所形成与沟体4为一体的断面示意图。图7是第五种实施例的中间体分解结构示意图，即下组件32与断开的托座单边331组合的合成体(即32+331)的示意图，中间的开缝在制造时将被沟体的浇注料充填，此结构措施更有利于本实用新型有益的效果。
Claims (8)
1、一种改进的渣铁沟内衬，包括外壳、内衬，其特征是内衬有沟体、中间体和充填层组成，沟体与外壳之间设置中间体和充填层，中间体设于沟体与充填层之间。
2、按权利要求1所述改进的渣铁沟内衬，其特征是中间体为一个由上组件、下组件和托座合成的组合体，该组合体的断面形状是与沟体断面相似的槽形，托座设于槽形之底呈“
”形，上组件为槽形两槽帮之两边橼，下组件为上组件与托座两托边之间间隔的支撑。
3、按权利要求2所述改进的渣铁沟内衬，其特征是托座断面为完整的“
”形。
4、按权利要求2所述改进的渣铁沟内衬，其特征是托座断面为槽底断开的槽形。
5、按权利要求2所述改进的渣铁沟内衬，其特征是下组件与上组件可以组合为合成体。
6、按权利要求2或3所述改进的渣铁沟内衬，其特征是下组件与托座整体组合为合成体。
7、按权利要求2或4所述改进的渣铁沟内衬，其特征是下组件与断开的托座单边组合为单边合成体。
8、按权利要求2、3或4所述改进的渣铁沟内衬，其特征是上组件、上组件与托座可以组合为合成体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520114411 CN2806489Y (zh) | 2005-07-26 | 2005-07-26 | 改进的高炉渣铁沟内衬 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200520114411 CN2806489Y (zh) | 2005-07-26 | 2005-07-26 | 改进的高炉渣铁沟内衬 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2806489Y true CN2806489Y (zh) | 2006-08-16 |
Family
ID=36920789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200520114411 Expired - Lifetime CN2806489Y (zh) | 2005-07-26 | 2005-07-26 | 改进的高炉渣铁沟内衬 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN110093469A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-06 | 郑州赛沃科技有限公司 | 预制出铁沟 |
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2005
- 2005-07-26 CN CN 200520114411 patent/CN2806489Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| CN110093469B (zh) * | 2019-06-14 | 2023-11-17 | 郑州赛沃科技有限公司 | 预制出铁沟 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Mingguang Riel Non-metallic Materials Co., Ltd. Assignor: Ruier Non-Metal Mateial Co., Ltd., Beijing Contract record no.: 2011340000044 Denomination of utility model: Improved blast furnace slag iron runner liner Granted publication date: 20060816 License type: Exclusive License Record date: 20110607 |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20150726 Granted publication date: 20060816 |
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