CN2806477Y - 一种纳米酒类净化器 - Google Patents

Abstract

一种纳米酒类净化器，其特征在于：该净化器由若干个依次串联的过滤塔组成，若干级过滤塔中至少包括：A.一个内置分子筛活性炭的第一过滤塔；B.一个内置纳米复合材料的第二过滤塔；C.一个内置PP熔喷滤芯的第三过滤塔；各级过滤塔的进液口设置于塔底，出液口设置于塔顶；各级过滤塔顶部可以设置有压力表和排气孔，还可以设置管路对各级过滤塔进行反冲达到填充物再生的目的，同时各级过滤塔底设置有反冲排出口，各过滤塔的进液口、出液口和各过滤塔间设置有阀门；纳米复合材料为膨润土纳米复合材料。本实用新型主要用于去除酒类中的甲醇、醛类和杂醇油等有害物质。

Description

一种纳米酒类净化器

技术领域

本实用新型涉及酒类净化器，特别是处理酒中的醛类、甲醇和杂醇油等有害杂质的酒类净化器。

背景技术

白酒和啤酒是国内消费量最大的酒类，由于其生产酿造工艺本身的原因或多或少地会产生对人身体有害的物质，像白酒中的醛类、甲醇和杂醇油是较为常见的也是危害性较大的物质。为此，世界各国对酒类中有害物质的含量均有安全标准，而我国的标准明显过于宽松。以白酒中甲醇的含量为例，我国标准为：以谷类为原料者≤0.040g/100ml，以薯干及代用品为原料者≤0.120g/100ml；欧美发达国家的测评标准为＜0.015g/100ml；而对乙醛含量我国暂无限制标准，欧美发达国家的测评标准为＜0.015g/100ml，这也是我国酒类很难打入国际市场的原因之一，而去除以上有害杂质并非容易的事。在达到国内生产标准的前提下，通常各种酒类处理机都是以降固、除浊为主要目的。白酒中的白色浑浊物主要是由以下原因造成的：1、高级脂肪酸乙酯溶解性析出，因为包括棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯的高级脂肪酸乙酯不溶于水，当乙醇浓度降低或温度降低时会有部分析出；2、杂醇油溶解性析出；3、己酸乙酯溶解性析出；4、其他金属离子引起的沉淀物。为保证白酒原有的风味和酒的透明度，清除该白色浑浊物非常必要。现有的处理手段通常是用活性炭、树脂、分子筛或微孔滤膜等进行过滤，该过滤方法对以上所述的有害物质影响很小。目前还没有检索到应用纳米材料有效降低酒中的醛类、甲醇和杂醇油等有害杂质的处理技术和设备。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种有效净化酒类，特别是白酒中的醛类、甲醇、杂醇油等有害物质，同时也可以去除浑浊物的净化器。

为达到上述目的，本实用新型提供一种纳米酒类净化器，其特征在于，该净化器由若干个依次串联的过滤塔组成，若干级过滤塔中至少包括：

A、一个内置分子筛活性炭的第一过滤塔；

B、一个内置纳米复合材料的第二过滤塔；

C、一个内置PP熔喷滤芯的第三过滤塔；

上述各过滤塔的进液口设置于塔底，出液口设置于塔顶。

净化器进口端的进液管上连接有一液泵，且在净化器第一级过滤塔及第二级过滤塔上设置有用于监控压力的压力表。

第一级过滤塔、第二级过滤塔顶上设置有一个可调控的排气阀。

净化器进液管、出液管及各级过滤塔之间均设置有阀门。

净化器进液管通过第一反冲阀与各级过滤塔的出液口连接，且各级过滤塔底部设置有反冲排出口，反冲排出口上设有第二反冲阀。

所述纳米复合材料为膨润土纳米复合材料。膨润土亦称蒙脱石、珍珠岩，是亿万年前天然形成的，国外称之为天然纳米材料。

本实用新型通过组合几级过滤塔中分别填置的分子筛活性炭、纳米复合材料和PP熔喷滤芯达到有效去除酒类中有害物质和浑浊物，通过其净化器上设置的压力表可以监控并合理设置过滤流速达到更好的过滤效果，还可以利用反冲操作再生过滤塔中的填充物，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型纳米酒类净化器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

参阅图1，本实用新型纳米酒类净化器包括三级依次串联的过滤塔，即前一级过滤塔的出液口通过管道与下一级过滤塔的进液口连接，各级过滤塔的进液口均设置在底部，进液口设置在顶部，第一级过滤塔1底部的进液端连接有阀门9和液泵2，需要过滤的酒由该液泵2提供压力，第一级过滤塔1为填充有分子筛活性炭的第一过滤塔，第二级过滤塔3为填充有膨润土纳米复合材料的第二过滤塔，第三级过滤塔4为填充有PP熔喷滤芯的第三过滤塔。为方便监控压力，在第一级过滤塔1和第二级过滤塔3顶部均设置有压力表5，还在第一级过滤塔、第二级过滤塔顶部设置一个可以调控塔内气体排放的排气阀6，在该净化器出液端8以及各级过滤塔的进口端设置有阀门9。

使用时，将阀门9和排气阀6全部打开，启动液泵2，酒沿着管道由净化器进口端7通过泵体2进入第一级过滤塔。期间，塔中的气体由排气阀6排出。当酒灌满第一级过滤塔1时会有泡沫或酒液自排气阀6溢出，此时关闭第一级过滤塔1上的排气阀6。酒液依次通过第二级过滤塔3，期间相应地关闭过滤塔3上的排气阀6，最后一级过滤塔无须设置排气阀。正常过滤生产期间由于外界条件的变化和填充物老化的影响，可能会影响过滤的效果。可以通过观察设置的压力表5并调节液泵2运转速度或阀门9大小来调整流速，无疑将对过滤效果产生积极的影响。

本实用新型的填充不同材料的第一过滤塔、第二过滤塔、第三过滤塔之间连接顺序不限定。各级过滤塔的大小、高低由作为填充物的多少决定，也可以根据需要设置两个第一过滤塔或其他过滤塔。最佳的酒液流速设定与需要过滤的酒液品质、过滤塔塔高、填充物老化程度有关，可以通过检测最终过滤液来设定一个合理的范围并在填充物渐渐老化、阻塞时适当降低其流速。

实施例2

本实施例是根据对过滤填充物进行反冲可再生的原理在实施例1的基础上增加一些管路和阀门而成。参阅图2，在净化器进液管道上分别设置分支管道与各级过滤塔的出液口连通，并在其管路上设置第一反冲阀10，同时在各级过滤塔底部设置一个第二反冲阀11。该实施例在正常过滤使用时第一反冲阀10和第二反冲阀11都呈关闭状态，其它操作同实施例1。当净化器过滤生产使用一段时间后，包括纳米复合材料、分子筛活性炭和PP喷熔滤芯的填充物会因为阻塞或老化等原因导致过滤性能下降，而对该填充物进行反冲可以适度恢复其性能，即再生。再生操作如下：关闭阀门9和排气阀6，打开第一反冲阀10、第二反冲阀11，启动液泵2，反冲液从过滤塔顶部的出口进入自上而下对填充物进行冲洗，并由反冲排出口排出。反冲液可以是95％的食用酒精或软化水等。本再生操作可以同时对各级过滤塔进行，也可以视情况单独对某一级过滤塔进行。

Claims (7)

1、一种纳米酒类净化器，其特征在于，该净化器由若干个依次串联的过滤塔组成，若干级过滤塔中至少包括：

A、一个内置分子筛活性炭的第一过滤塔；

B、一个内置纳米复合材料的第二过滤塔；

C、一个内置PP熔喷滤芯的第三过滤塔；

上述各过滤塔的进液口设置于塔底，出液口设置于塔顶。

2、根据权利要求1所述的纳米酒类净化器，其特征在于，净化器进口端的进液管上连接有一液泵，且在净化器第一级过滤塔及第二级过滤塔上设置有用于监控压力的压力表。

3、根据权利要求2所述的纳米酒类净化器，其特征在于，所述的第一级过滤塔、第二级过滤塔顶上设置有一个可调控的排气阀。

4、根据权利要求2所述的纳米酒类净化器，其特征在于，所述的净化器进液管、出液管及各级过滤塔之间均设置有阀门。

5、根据权利要求4所述的纳米酒类净化器，其特征在于，所述的净化器进液管通过第一反冲阀与各级过滤塔的出液口连接，且各级过滤塔底部设置有反冲排出口，反冲排出口上设有第二反冲阀。

6、根据权利要求1或2或4或5所述的纳米酒类净化器，其特征在于，所述纳米复合材料为膨润土纳米复合材料。

7、根据权利要求3所述的纳米酒类净化器，其特征在于，所述的纳米复合材料为膨润土纳米复合材料。

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