CN208933314U - 一种多功能综合酒处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能综合酒处理机，包括泵、处理罐、管路系统和阀门系统组成；所述处理罐包括粗滤罐、去离子罐、抗冷除浊罐和精滤罐，所述泵的输出端与粗滤罐的底端、粗滤罐的顶端与去离子罐的底端、去离子罐的顶端与抗冷除浊罐的底端、抗冷除浊罐的顶端与精滤罐的底端均通过罐体连接管连接；所述粗滤罐内安装有PP棉滤芯，去离子罐内填充有离子交换树脂，抗冷除浊罐内填充有吸附树脂，精滤罐内安装有聚丙烯折叠滤芯。本实用新型利用离子交换原理、特殊的选择吸附性和分子筛原理，能有效去除酒中钙、镁金属离子，去除油酸乙酯、亚油酸乙酯、棕榈酸乙酯三大高级脂肪酸酯等，有效解决白酒生产中存在的多种问题。

Description

一种多功能综合酒处理机

技术领域

本实用新型涉及一种酒类处理机，具体涉及一种多功能综合酒处理机。

背景技术

白酒，是以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。又称烧酒、老白干、烧刀子等。酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

目前白酒在贮存过程中会发生浑浊产生沉淀，发生的原因主要是由低、高度酒中的高级脂肪酸(油酸乙酯、亚油酸乙酯、棕榈酸乙酯)，酒中浑浊和固体物造成。目前市场上的设备一般为多级或单级单独的硅藻土过滤，很难达到白酒除去浑浊，在低温下保持透明效果；白酒浑浊的原因很复杂，采用一般的吸附和过滤技术很难达到要求；另外，现有设备对于罐体的清洗非常不便。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种去除白酒中引起浑浊沉淀的部分胶体，以及酒中的油酸乙酯、亚油酸乙酯、棕榈酸乙酯和钙、镁金属等离子，清洗方便的，解决酒里面产生的的很多影响酒质量问题的多功能酒综合处理机。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种多功能综合酒处理机，包括泵、处理罐、管路系统和阀门系统组成。泵为动力输入端，用于输送白酒到处理罐进行处理；处理罐用于处理白酒；管路系统配合阀门系统，用于各处理罐白酒的输送以及处理罐的清洗。

所述处理罐包括粗滤罐、去离子罐、抗冷除浊罐和精滤罐，所述泵的输出端与粗滤罐的底端、粗滤罐的顶端与去离子罐的底端、去离子罐的顶端与抗冷除浊罐的底端、抗冷除浊罐的顶端与精滤罐的底端均通过罐体连接管连接，各罐体连接管上设置有罐体开关阀门，所述精滤罐顶端连接出酒管，出酒管上设置有出酒阀门。

所述粗滤罐内安装有PP棉滤芯，除白酒里肉眼可见的杂质。去离子罐内填充有离子交换树脂，可将白酒里的蛋白多肽、淀粉、糊精等不溶于水、酒的高分子物质和一些发酵水带来的重金属离子及钙镁离子滤掉，去除固形物。抗冷除浊罐内填充有吸附树脂，去除酒里的引起浑浊的油酸乙酯、亚油酸乙酯、棕榈酸乙酯等高级脂肪酸酯，主要解决低温复浑，第二次发生的沉淀和悬浮物，处理完的酒有达到两年以上的陈化老熟，保证在零下二十度到四十度之间，不会失光、浑浊、沉淀。精滤罐内安装有聚丙烯折叠滤芯，过滤后达到酒体清澈透明无杂质的目的。

进一步的是，所述PP棉滤芯上分布着直径小于或等于1μm的微孔，去除1μm及以上的小颗粒杂质；所述聚丙烯折叠滤芯上分布着直径小于或等于0.1μm的微孔，能使白酒中的0.1μm以上的杂质得以去除。滤芯的过滤原理为机械过滤，主要是靠孔径的大小拦截掉酒中肉眼看见的物质，根据微孔的孔径大小选择过滤。

进一步的是，所述去离子罐和抗冷除浊罐内填充树脂的高度为各罐体高度的75％-85％，树脂是以吸附为特点，具有多孔立体结构的树脂吸附剂；这两种树脂均为纳米技术生产的一种颗粒物的高分子材料，经处理后的酒清澈透明，久置无沉淀。

进一步的是，所述泵的输出端还连接有清洗管，所述清洗管依次连接各罐体连接管，清洗管上与各罐体连接管的连接处前端均设置有清洗阀门，清洗管末端连接出酒管，清洗管末端设置有出口阀门。清洗管配合清洗阀门，便于粗滤罐、去离子罐、抗冷除浊罐和精滤罐的清洗。

进一步的是，所述处理罐底端均设置有排污管，排污管上均设置有排污阀门，便于粗滤罐、去离子罐、抗冷除浊罐和精滤罐的排污与清洗。

进一步的是，所述处理罐顶端设置有排气阀，用于排出处理罐的气体。

进一步的是，所述处理罐上设置有压力表，便于操作者随时观察各处理罐内的压力大小。

进一步的是，所述处理罐材料为不锈钢，表面达8K镜面，外观整洁、美观大方。

进一步的是，所述处理罐安装在机架上，所述泵和机架的底部均安装有脚轮，移动方便。

进一步的是，所述泵为自吸式不锈钢防爆泵，运行性能稳定可靠。

新型的有益效果：

本实用新型整机一体化，一次性完成复合过滤，操作简单，反冲清洗处理后酒质符合国家食品卫生标准要求，在密封状态下可直接装瓶，减少了厂家多次过滤的繁琐，避免了二次污染；

本实用新型利用离子交换原理、特殊的选择吸附性和分子筛原理，能有效去除酒中钙、镁金属离子，去除油酸乙酯、亚油酸乙酯、棕榈酸乙酯三大高级脂肪酸酯等，有效解决白酒生产中存在的多种问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图中：1、泵；2、处理罐；21、粗滤罐；22、去离子罐；23、抗冷除浊罐；24、精滤罐； 3、管路系统；31、罐体连接管；32、出酒管；33、清洗管；34、排污管；4、阀门系统；411-417、罐体开关阀门；42、出酒阀门；431-434、清洗阀门；44、出口阀门；451-454、排污阀门； 51-54、排气阀；6、压力表。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

请参照图1所示，一种多功能综合酒处理机，包括泵1、处理罐2、管路系统3和阀门系统4组成。

所述处理罐2包括粗滤罐21、去离子罐22、抗冷除浊罐23和精滤罐24，所述泵1的输出端与粗滤罐21的底端、粗滤罐21的顶端与去离子罐22的底端、去离子罐22的顶端与抗冷除浊罐23的底端、抗冷除浊罐22的顶端与精滤罐24的底端均通过罐体连接管31连接，各罐体连接管31上设置有罐体开关阀门41，所述精滤罐24顶端连接出酒管32，出酒管上设置有出酒阀门42。

所述粗滤罐21内安装有PP棉滤芯，去离子罐22内填充有离子交换树脂，抗冷除浊罐 23内填充有吸附树脂，精滤罐24内安装有聚丙烯折叠滤芯。

作为本实用新型的优化方案，所述PP棉滤芯上分布着直径小于或等于1μm的微孔；所述聚丙烯折叠滤芯上分布着直径小于或等于0.1μm的微孔。

作为本实用新型的优化方案，所述去离子罐22和抗冷除浊罐23内填充树脂的高度为各罐体高度的75％-85％，本实施例为80％。

作为本实用新型的优化方案，所述泵1的输出端还连接有清洗管33，所述清洗管33依次连接各罐体连接管31，清洗管33上与各罐体连接管31的连接处前端均设置有清洗阀门43，清洗管33末端连接出酒管32，清洗管33末端设置有出口阀门44。

作为本实用新型的优化方案，所述处理罐2底端均设置有排污管34，排污管34上均设置有排污阀门45。

作为本实用新型的优化方案，所述处理罐2顶端设置有排气阀5。

作为本实用新型的优化方案，所述处理罐2上设置有压力表6。

作为本实用新型的优化方案，所述处理罐2材料为不锈钢。

作为本实用新型的优化方案，所述处理罐2安装在机架上，所述泵1和机架的底部均安装有脚轮。

作为本实用新型的优化方案，所述泵1为自吸式不锈钢防爆泵。

为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：

设备调试：设备首次使用时应用原酒循环，以饱和设备内部新材料。先将罐体开关阀门 411开启小部门，启动泵1，再依次打开罐体开关阀门411至417、出酒阀门42和出口阀门 44。打开排气阀51，直至排气管中的全是酒液，空气完全排尽，关闭排气阀51。接着照此方法依次排尽去离子罐22、抗冷除浊罐23、精滤罐24中的空气。在调试过程中，可通过罐体开关阀门411调节流量，直至流量符合要求。香味损失严重或抗冷效果不佳时可通过清洗阀门433进行调节。处理后的白酒清澈透明、固形物达到国家标准，香味损失和抗冷效果符合标准时，调试完毕，即可投入正常生产。

正常运行：依次打开罐体开关阀门411至417、出酒阀门42和出口阀门44，白酒原液经泵1排入到粗滤罐21内，去除1μm及以上的小颗粒杂质；经罐体连接管31后，被排入到去离子罐22内，去除引起白酒中的固形物和沉淀的重金属离子及钙镁离子；经罐体连接管 31后，被排入到抗冷除浊罐23内，去除白酒里的引起浑浊的油酸乙酯、亚油酸乙酯、棕榈酸乙酯等高级脂肪酸酯；经罐体连接管31后，被排入到精滤罐24内，去除白酒中的0.1μm 以上的杂质；最后经出酒管32被排出白酒专用处理机，将处理后的白酒直接进入灌装包装工序。

设备维护和保养：为方便设备能正常连续使用，每次生产结束时应将设备保压。先将出口阀门44关闭，再迅速同时关闭罐体开关阀门411和泵1。下次使用时直接开启泵1和罐体开关阀门411，再开启出口阀门44即可。如设备长时间使用，应用高度酒或酒精注满设备，防止内部材料损坏。再次使用时，排尽酒精后将内部材料进行再生清洗。

再生清洗判断：当流量变小，粗滤罐21压力升高，而其他罐体压力下降时，则表明粗滤罐21内的滤芯堵塞，应清洗内部滤芯。当流量变小，精滤罐24压力下降，而前面三级罐体压力均上升时，则表明精滤罐24内的滤芯堵塞，应清洗内部滤芯。当处理后的白酒降固效果下降时，则表明去离子罐22内部材料需再生清洗。当处理后的酒做冷冻实验不符合要求时，则表明抗冷除浊罐23内部材料需再生清洗。

粗滤罐再生清洗：用软管连接泵1的进口，打开清洗阀门431、罐体开关阀门412和排污阀门451，其余阀门关阀。用泵1抽取软水直接反冲(最好是60度的热水)滤芯，直到流量符合要求。软水不可重复使用，防止滤芯被反堵。

去离子罐再生清洗：用软管连接泵1的进口，打开阀门清洗阀门431、清洗阀门432、罐体开关阀门414和排污阀门452，其它阀门关闭。先用泵1抽取HCl溶液以200kg/h的流速清洗罐内材料，清洗时间不得少于30分钟，再用软水冲洗至PH值为5-6为止。

抗冷除浊罐再生清洗：用软管连接泵1的进口，打开清洗阀门431-433、罐体开关阀门 416和排污阀门453，其它阀门关闭，用泵1抽取酒精以200kg/h的流速清洗罐内材料，直到清洗后的酒精20ml加水20ml无浑浊即可。

精滤罐再生清洗：用软管连接泵1的进口，打开阀门清洗阀门431-434、出酒阀门42和排污阀门454，其余阀门关阀。用泵1抽取软水直接反冲(最好是60度的热水)滤芯，直到流量符合要求。软水不可重复使用，防止滤芯被反堵。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种多功能综合酒处理机，其特征在于：包括泵、处理罐、管路系统和阀门系统组成；

所述处理罐包括粗滤罐、去离子罐、抗冷除浊罐和精滤罐，所述泵的输出端与粗滤罐的底端、粗滤罐的顶端与去离子罐的底端、去离子罐的顶端与抗冷除浊罐的底端、抗冷除浊罐的顶端与精滤罐的底端均通过罐体连接管连接，各罐体连接管上设置有罐体开关阀门，所述精滤罐顶端连接出酒管，出酒管上设置有出酒阀门；

所述粗滤罐内安装有PP棉滤芯，去离子罐内填充有离子交换树脂，抗冷除浊罐内填充有吸附树脂，精滤罐内安装有聚丙烯折叠滤芯。

2.根据权利要求1所述的一种多功能综合酒处理机，其特征在于：所述PP棉滤芯上分布着直径小于或等于1μm的微孔；所述聚丙烯折叠滤芯上分布着直径小于或等于0.1μm的微孔。

3.根据权利要求1所述的一种多功能综合酒处理机，其特征在于：所述去离子罐和抗冷除浊罐内填充树脂的高度为各罐体高度的75％-85％。

4.根据权利要求1所述的一种多功能综合酒处理机，其特征在于：所述泵的输出端还连接有清洗管，所述清洗管依次连接各罐体连接管，清洗管上与各罐体连接管的连接处前端均设置有清洗阀门，清洗管末端连接出酒管，清洗管末端设置有出口阀门。

5.根据权利要求1所述的一种多功能综合酒处理机，其特征在于：所述处理罐底端均设置有排污管，排污管上均设置有排污阀门。

6.根据权利要求1所述的一种多功能综合酒处理机，其特征在于：所述处理罐顶端设置有排气阀。

7.根据权利要求1所述的一种多功能综合酒处理机，其特征在于：所述处理罐上设置有压力表。

8.根据权利要求1所述的一种多功能综合酒处理机，其特征在于：所述处理罐材料为不锈钢。

9.根据权利要求1所述的一种多功能综合酒处理机，其特征在于：所述处理罐安装在机架上，所述泵和机架的底部均安装有脚轮。

10.根据权利要求1所述的一种多功能综合酒处理机，其特征在于：所述泵为自吸式不锈钢防爆泵。