CN2806117Y - 橡胶布料压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶布料压花机，旨在提供一种使用安全、操作方便的橡胶布料压花机械。本实用新型采用的技术方案是：橡胶布料压花机，包括机架、工作台、电气控制装置、加压装置，所述的加压装置包括热压板；本实用新型还包括一个气压驱动装置，机架同工作台之间设有水平导轨和工作台气缸，工作台由工作台气缸驱动；机架同加压装置之间设有垂直导轨和加压气缸，加压装置由加压气缸驱动。本实用新型因为采用了气压驱动装置，工作台和加压装置均由气缸驱动并通过电气控制装置操纵，同现有技术相比操作方便、使用安全，有利于提高劳动生产率和产品质量。

Description

橡胶布料压花机

技术领域

本实用新型涉及一种压花机，尤其是一种在橡胶布料上压制花纹的机械。

背景技术

用橡胶布料制作的产品为了美观有时需要在上面压制花纹，为添加标识也需要在上面压制商标。因为没有专用的机械，过去这些工作只好在普通硫化机上进行。在普通硫化机上压制花纹，因非专用，设备笨重，耗电大、成本高，对不同的产品难以调节，而且容易烫伤操作人员的手。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用安全、操作方便的橡胶布料压花机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，这种橡胶布料压花机，包括机架、工作台、电气控制装置、加压装置。所述的加压装置包括热压板。本实用新型还包括一个气压驱动装置，机架同工作台之间设有水平导轨和工作台气缸，工作台由工作台气缸驱动；机架同加压装置之间设有垂直导轨和加压气缸，加压装置由加压气缸驱动。

所述的热压板可以是电热板，电热板内有电热元件。

所述的电气控制装置最好包括温度控制电路。

所述的电气控制装置还可以包括加压气缸控制电路和工作台气缸控制电路。

本实用新型因为采用了气压驱动装置，工作台和加压装置均由气缸驱动并通过电气控制装置操纵，同现有技术相比操作方便、使用安全，有利于提高劳动生产率和产品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例的机械结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的电气控制电路图。

图3是本实用新型实施例2的电气控制电路图。

具体实施方式

在图1所示的机械结构示意图中，本实用新型包括机架6、工作台1，机架6同工作台1之间设有水平导轨5和水平设置的双作用气缸7，工作台1由气缸7驱动进入热压板下方的热压工作位置或退出工作位置，气缸7经控制阀接压缩空气源。加压装置包括热压板2、垂直安装并固定在机架6上的双作用气缸4，机架6同热压板2之间设有垂直导轨3，双作用气缸4驱动热压板2上下运动对工件加压或离开工件，气缸4也经控制阀接压缩空气源。双作用气缸4采用双活塞杆气缸，活塞杆上端伸出气缸的部分制有螺纹，并配有螺母8。转动螺母8可以调整活塞杆伸出的长度，从而改变工件的压花深度。

图2所示本实用新型实施例1的电气控制电路分为主电路和控制电路。在主电路中，热压板中的电热元件R1、R2分别依次同接触器KM2、KM1的常开主触点KM2、KM1串联后接入三相电源。

控制电路包括电源控制电路、温度控制电路、加压气缸控制电路和工作台气缸控制电路。

电源控制电路由常开按钮SB2和接触器线圈KM1的常开辅助触点KM1并联后同接触器线圈KM1、常闭按钮SB1串联后经熔断器FU接入电源，用以控制主电路的和温度控制电路的通断。

温度控制电路由接触器线圈KM2同温控开关BT串联后再同电源指示灯H并联后接零线N和相线L3的主触点KM2、KM1之间。按下常开按钮SB2，主电路中的接触器KM1的主触点KM1闭合，接触器线圈KM2得电，接触器KM2的主触点KM2闭合，热压板中的电热元件R1、R2得电升温；与此同时，电源指示灯H发亮，表示加热开始。当热压板到达温控开关BT的调定温度，温控开关BT的常闭触点断开，接触器线圈KM2失电，接触器KM2的主触点KM2断开，热压板中的电热元件R1、R2断电停止升温。热压板温度下降后，温控开关BT的常闭触点重新闭合，通过接触器线圈KM2使主触点KM2重新闭合，电热元件R1、R2再次得电升温。如此循环，使热压板保持在调定的温度。

加压气缸控制电路由三位四通电磁阀的线圈SOL1、SOL2和双向开关SA1组成，电磁阀线圈SOL1、SOL2的一端分别接电源零线N，另一端分别接双向开关SA1的两个接线端，双向开关SA1通过熔断器FU接相线L3。双向开关SA1旋向上方时，线圈SOL1得电，接通加压气缸上方通压缩空气源的气路，气缸活塞杆推动热压板下行加压。双向开关SA1旋向下方时，线圈SOL2得电，接通加压气缸下方通压缩空气源的气路，气缸活塞杆推动热压板上升回位。

工作台气缸控制电路由三位四通电磁阀线圈SOL3、SOL4和双向开关SA2组成，电磁阀线圈SOL3、SOL4的一端分别接电源零线N，另一端分别接双向开关SA2的两个接线端，双向开关SA2通过熔断器FU接相线L3。双向开关SA2旋向上方时，线圈SOL3得电，接通工作台气缸右方通压缩空气源的气路，气缸活塞杆推动工作台左行至工作位置。双向开关SA2旋向下方时，线圈SOL4得电，接通水平气左方通压缩空气源的气路，气缸活塞杆拉动工作台右行回位。

图3所示本实用新型实施例2的电气控制电路在主电路中增加了三极开关QS，用以切断全部电源；在控制电路中增加了加压定时控制电路。加压定时控制电路包括常开按钮SB3，接触器KM3、KM4，时间继电器KT、蜂鸣器B和双向开关SA3，由四条并联支路组成。

接触器线圈KM3同接触器KM4的动断辅助触点KM4串联后再同时间继电器线圈KT并联、常开按钮SB同接触器KM3的动合辅助触点KM3并联、以及时间继电器动断触点KT三者串联组成第一支路。

接触器线圈KM4、接触器KM3的动断辅助触点KM3、以及时间继电器动合触点KT三者串联组成第二支路。

第三支路是：加压气缸的三位四通电磁阀线圈SOL1、SOL2分别同接触器KM3、KM4的动合主触点KM3、KM4串联后并联，再接双向开关SA3的一个接线端。双向开关SA3的另一个接线端接双向开关SA1，双向开关SA1的两个接线端分别接电磁阀线圈SOL1、SOL2同动合主触点KM3、KM4的连接点。

时间继电器动合触点KT同蜂鸣器B串联组成第四支路。

在本实施例中，将双向开关SA3旋向上方时为自动定时加压。此时，按下第一支路常开按钮SB3，接触器线圈KM3得电，动合辅助触点KM3闭合自锁，时间继电器线圈KT得电开始工作。第三支路中的动合主触点KM3闭合，电磁阀线圈SOL1得电，接通加压气缸上方通压缩空气源的气路，气缸活塞杆推动热压板下行加压并保持。

到达设定的加压时间后，时间继电器KT的延时触点动作。第一支路的时间继电器动断触点KT断开，接触器线圈KM3失电，第三支路中的动合主触点KM3断开；第二支路的时间继电器动合触点KT闭合，接触器线圈KM4得电，第三支路中的动合主触点KM4闭合线圈SOL2得电，接通加压气缸下方通压缩空气源的气路，气缸活塞杆推动热压板上升回位。与此同时，第四支路的时间继电器动合触点KT闭合，蜂鸣器B得电发出蜂鸣声，提醒操作者注意。

此时，再次按下第一支路常开按钮SB3，可进行下一轮操作；将双向开关SA3旋向到中位可停止操作；将双向开关SA3旋向下方可进行手工操作。

Claims (7)

1.一种橡胶布料压花机，包括机架、工作台、电气控制装置、加压装置，所述的加压装置包括热压板，其特征在于，它还包括一个气压驱动装置，机架同工作台之间设有水平导轨和工作台气缸，工作台由工作台气缸驱动；机架同加压装置之间设有垂直导轨和加压气缸，加压装置由加压气缸驱动。

2.根据权利要求1所述的橡胶布料压花机，其特征在于，所述的热压板是电热板，电热板内有电热元件。

3.根据权利要求2所述的橡胶布料压花机，其特征在于，所述的电气控制装置包括温度控制电路。

4.根据权利要求1、2或3所述的橡胶布料压花机，其特征在于，所述的电气控制装置包括加压气缸控制电路和工作台气缸控制电路。

5.根据权利要求3所述的橡胶布料压花机，其特征在于，所述的温度控制电路包括接触器KM2和温控开关BT；接触器线圈KM2同温控开关BT串联后接电源；接触器KM2的动合主触点KM2在主电路中同电热元件R串联。

6.根据权利要求4所述的橡胶布料压花机，其特征在于，所述的加压气缸控制电路包括电磁阀线圈SOL1、SOL2和双向开关SA1，电磁阀线圈SOL1、SOL2的一端接电源一端，电磁阀线圈SOL1、SOL2的另一端分别接双向开关SA1的两个接线端，双向开关SA1接电源另一端；工作台气缸控制电路包括电磁阀线圈SOL3、SOL4和双向开关SA2，电磁阀线圈SOL3、SOL4的一端接电源一端，电磁阀线圈SOL3、SOL4的另一端分别接双向开关SA2的两个接线端，双向开关SA2接电源另一端。

7.根据权利要求4所述的橡胶布料压花机，其特征在于，所述的加压气缸控制电路包括加压定时控制电路；所述的加压定时控制电路包括常开按钮SB3，接触器KM3、KM4，时间继电器KT，电磁阀线圈SOL1、SOL2；所述的加压定时控制电路包括四条并联支路；接触器线圈KM3同接触器KM4的动断辅助触点KM4串联后再同时间继电器线圈KT并联、常开按钮SB3同接触器KM3的动合辅助触点KM3并联、以及时间继电器动断触点KT三者串联组成第一支路；

接触器线圈KM4、接触器KM3的动断辅助触点KM3、以及时间继电器动合触点KT三者串联组成第二支路；

电磁阀线圈SOL1同接触器KM3的动合主触点KM3串联组成第三支路；电磁阀线圈SOL2同接触器KM4的动合主触点KM4串联组成第四支路。

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