CN2804767Y - 一种复合冷凝管式逆流冷凝器 - Google Patents
一种复合冷凝管式逆流冷凝器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种复合冷凝管式逆流冷凝器。其特征在于：漏斗状的上下封头(7，8)之间置有15～160个相互连通的立式不锈钢与铝的复合冷凝管(5)，正对下封头(8)的挡水板(3)为折板式。本冷凝器回收烟气热量大，换热效率高，排出的烟气对空气污染大大降低且改造成本低廉，节能环保，容易为社会接受。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种冷凝器，特别是冷凝管是复合材料的一种复合冷凝管式逆流冷凝器。
背景技术：
目前国内燃气(油)供热锅炉的烟气与冷凝水为逆向流动，其排烟温度大多在160～260℃左右，烟气从锅炉排出后，通过烟气冷凝器的冷凝水集排器进入冷凝换热器，在冷凝换热器中通过不锈钢管把热量传递给冷凝换热器中的循环水，换热效率低，致使烟气在不锈钢内形成冷凝水的温度大多仍然在70～100℃左右，不能充分回收利用其热量，比较浪费；而形成的冷凝水沿着不锈钢内壁向下流入烟道排走，冷却后的烟气经过汇集到集烟箱后由烟囱排到大气中；况且烟气中的氮氧化合物在100mg左右，对空气也会产生一定的污染。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足而提供可回收烟气热量且对空气污染大大降低的一种复合冷凝管式逆流冷凝器。
可采用的技术方案是：该复合冷凝管式逆流冷凝器，由冷凝水集排器、冷凝换热器及集烟箱三部分组成，包括桶体、挡水板、上下封头及冷凝管，漏斗状的上下封头之间置有15～160个相互连通的立式不锈钢与铝的复合冷凝管，正对下封头的挡水板为折板式。
上述的冷凝管上端面与上封头为同一平面，冷凝管下端面凸出下封头，挡水板的折板夹角β为90～135°，复合冷凝管为60个。
因此该实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，上下封头之间的冷凝管采用了不锈钢与铝的复合材料，使得烟气通过冷凝换热器过程中，烟气的热量被冷凝管中循环水带走，排出的烟气温度仅有50～60℃左右，换热效率高，烟气中氮氧化合物仅在50～60mg左右，对空气污染大大降低；况且上下封头呈漏斗状，挡水板为折板式，使得烟气在不锈钢与铝的复合冷凝管上形成的冷凝水，能够迅速滴入冷凝水集排器内及落到挡水板上，然后快速从排水管排出，彻底干净。
附图说明：
附图1是本实用新型的侧视图；
附图2是本实用新型结构剖视图；
附图3是附图2的A-A剖视图。
附图中1-烟气入口，2-桶体，3-挡水板，4-排水管，5-冷凝管，6-外壳，7-上封头，8-下封头，9-进水管，10-出水管，11-排污管，12-测温管，13-集烟箱，14-烟气出口
具体实施方式：
下面将对本实用新型作进一步的说明：
附图1结合附图2、3所示，该复合冷凝管式逆流冷凝器，由冷凝水集排器、冷凝换热器及集烟箱13三部分组成，包括桶体2、挡水板3、上下封头(7，8)及冷凝管5，上下封头(7，8)为漏斗状，且二者之间置有60个相互连通的立式不锈钢与铝的复合冷凝管5，使得烟气通过冷凝换热器过程中，烟气的热量被冷凝管中循环水带走，排出的烟气温度仅有50～60℃左右，换热效率高，烟气中氮氧化合物仅在50～60mg左右，对空气污染大大降低；冷凝管5上端面与上封头7为同一平面，冷凝管5下端面凸出下封头8，便于冷凝水的顺利排出而滴入挡水板3上，而挡水板3正对着下封头8且为折板式，就是便于滴入的冷凝水能迅速从排水管4排出，况且挡水板3的折板夹角β为90～135°，能够使冷凝水排放彻底干净。
实际使用时，烟气从烟气入口1进入桶体2内，经过桶体2下部的集排器而到达中部的换热器，烟气沿着冷凝管5上升，使得烟气的温度被换热器内的循环水吸收而输送到热用户，由于上下封头(7，8)为不锈钢材质，外壳6为普通碳钢材质，使得该冷凝器成本低。而换热器内的循环水是从进水管9进来再从出水管10出去达到热用户。烟气在冷凝管5中散热后，剩余的烟气从桶体2上部的集烟箱上的烟气出口14排出，从测温管内的温度计测量可知烟气的温度仅有50～60℃左右，氮氧化合物仅在50～60mg左右，对空气污染大大降低；冷凝管5吸收热量后而形成的冷凝水则滴入集排器内，经排水管4快速排出，也有冷凝水直接滴入到挡水板3上也一同从排水管4排出，彻底干净，最后换热器内污物可定期从排污管11排出。
可见该冷凝器的烟气与冷凝水的排出方向是相反的，俗称逆流式，可在现有锅炉房基础上进行改造，方便适用，投资少、见效快，节能环保，具有很好的应用前景。
Claims (5)
1、一种复合冷凝管式逆流冷凝器，由冷凝水集排器、冷凝换热器及集烟箱三部分组成，包括桶体(2)、挡水板(3)、上下封头(7，8)及冷凝管(5)，其特征在于：漏斗状的上下封头(7，8)之间置有15～160个相互连通的立式不锈钢与铝的复合冷凝管(5)，正对下封头(8)的挡水板(3)为折板式。
2、根据权利要求1所述的复合冷凝管式逆流冷凝器，其特征在于：冷凝管(5)上端面与上封头(7)为同一平面。
3、根据权利要求1所述的复合冷凝管式逆流冷凝器，其特征在于：冷凝管(5)下端面凸出下封头(8)。
4、根据权利要求1所述的复合冷凝管式逆流冷凝器，其特征在于：挡水板(3)的折板夹角β为90～135°。
5、根据权利要求1所述的复合冷凝管式逆流冷凝器，其特征在于：复合冷凝管(5)为60个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520107693 CN2804767Y (zh) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 一种复合冷凝管式逆流冷凝器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200520107693 CN2804767Y (zh) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 一种复合冷凝管式逆流冷凝器 |
Publications (1)
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| CN2804767Y true CN2804767Y (zh) | 2006-08-09 |
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ID=36910056
Family Applications (1)
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| CN 200520107693 Expired - Fee Related CN2804767Y (zh) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 一种复合冷凝管式逆流冷凝器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2804767Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109357277A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-19 | 朋仁锋 | 一种工业废烟冷凝器 |
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2005
- 2005-05-30 CN CN 200520107693 patent/CN2804767Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109357277A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-19 | 朋仁锋 | 一种工业废烟冷凝器 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |