CN2804165Y - 捣固机械用耐磨镐头 - Google Patents
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Abstract
本捣固机械用耐磨镐头的特征在于耐磨镐头为近似矩形金属板，其一个长边和两个短边为直线，另一长边为曲线，该曲线对应的金属板边缘的厚度呈弧面。实际使用中，受路轨宽度的限制，捣固机械需要同时安装几个镐头时，必须采用对称式镐头和不对称镐头配合使用。镐头尺寸与已有镐把相互匹配，可采用焊接、粘接、栓接、铆接等各种连接方式。由于本捣固机械用耐磨镐头可以多次更换，因此，避免了镐头磨损后连同镐把一起被废弃的浪费，并且，由于镐头与镐把分别制造，镐头采用耐磨合金钢，一个镐头能捣固35－40千米，比已有镐头寿命提高了近5倍，大幅度降低了捣固机械成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁路轨道养护捣固机械用耐磨镐头。
背景技术
铁轨下的枕木是在碎石上铺垫的。火车在运行时产生强烈震动，使碎石产生移动。为了保证铁路轨道稳固、安全，必须及时养护铁路路轨，将碎石捣固。
已有的捣固机械是一种镐体，其前端为镐头，后部为镐把，镐头与镐把是采用整体铸造或锻造制作成为一体。为了控制成本，镐头与镐把采用同样的材料制造，选用材料强度较差，镐头极易磨损，通常一个镐头只能捣固8-10千米。镐头磨损到不能继续使用时，只能镐头、镐把整体丢弃，这使铁路线路养护捣固机械成本很高。
发明内容
鉴于我国目前铁路轨道养护捣固机械存在的现状，本实用新型的目的是设计一种能大幅度降低铁轨养护捣固机械损耗成本、能与现有镐把固连为一体，便于多次更换的镐头。
本实用新型从经济实用出发，其结构能充分满足铁路线路养护捣固需要。本捣固机械用耐磨镐头的特征在于耐磨镐头为近似矩形金属板，其一个长边和两个短边为直线，另一长边为曲线，该曲线对应的金属板边缘的厚度呈弧面。
实际使用中，捣固机上根据需要安装多个镐头。为了满适应路轨宽度的实际需要，需将对称镐头和不对称镐头配合使用。本实用新型设计了几种镐头，其中，对称镐头两条长边的最长垂直线到左右两边垂直距离和面积相等；不对称镐头两条长边的最长垂直线到左右两边垂直距离和面积不相等，有左边被裁掉和右边被裁掉两种镐头。
为了耐磨，本捣固机械用耐磨镐头采用钍、钨、钼、铼中的一种与钢的合金材料制作成耐磨合金钢。
本捣固机械用耐磨镐头尺寸与已有镐把相互适应，可采用焊接、粘接、栓接、铆接等各种连接方式不断更换本镐头，使其与镐把固连。由于本捣固机械用耐磨镐头可以多次更换，因此，避免了镐头磨损后连同镐把一起被废弃的浪费，并且，由于镐头与镐把分别制造，镐头可以按照耐磨的需要选择耐磨合金钢。本捣固机械用耐磨镐头一个镐头能捣固35-40千米，比已有镐头提高了近5倍，大大提高了镐头的使用寿命，大幅度降低了捣固机械损耗成本。
为了满足大、中、小型铁路线路养护机械在实际养护中的需要，本捣固机械用耐磨镐头可以有多种尺寸，使其具有较好的互换性。
附图说明
图1镐头平面图
图2图2的A-A剖面图
图3镐头与镐体的连接示意图
图4图3的B-B剖面图
图5镐头在捣固机上使用的示意图
具体实施方式
实施例1
如图所示，本捣固机械用耐磨镐头是一块对称的近似矩形的金属板，其一个长边1和两个短边2、3为直线，另一长边4为曲线，该曲线对应的金属板边缘5的厚度呈弧面。镐头两条长边之间的最长垂直线6距左右两边垂直距离和面积相等。即镐头在宽度方向上对称。
使用时，选择焊接、铆接、栓接、粘接中的一种工艺，将本镐头沿中线位置与镐把固连为一体，即得到一个更新的镐体。
实施例2
如图5所示，本捣固机械用耐磨镐头除了采用了对称镐头7外，还采用了两块不对称的镐头。镐头8是相对于对称镐头右边面积小，镐头9是对应于对称镐头左边面积小。对称镐头与不对称镐头这样配合，即可满足路轨宽度捣固的不同要求。
上述两个实施例的捣固机械用耐磨镐头采用钍、钼、钨、铼中的一种与钢的合金材料制作。
Claims (4)
1、捣固机械用耐磨镐头，其特征在于耐磨镐头为近似矩形金属板，其一个长边和两个短边为直线，另一长边为曲线，该曲线对应的金属板边缘的厚度呈弧面。
2、根据权利要求1所述的捣固机械用耐磨镐头，其特征在于镐头两条长边的最长垂直线到左右两边垂直距离和面积相等。
3、根据权利要求1所述的捣固机械用耐磨镐头，其特征在于镐头两条长边的最长垂直线到左右两边垂直距离和面积不相等。
4、根据权利要求1和/或2和/或3所述的捣固机械用耐磨镐头，其特征在于镐头采用钍、钼、钨、铼中的一种与钢的合金材料制作。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103131966A (zh) * | 2013-02-07 | 2013-06-05 | 宁波市鄞州文昌金属制品有限公司 | 一种钢管穿孔顶头及其制备方法 |
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2004
- 2004-12-31 CN CN 200420105834 patent/CN2804165Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103160749A (zh) * | 2013-02-07 | 2013-06-19 | 宁波市鄞州文昌金属制品有限公司 | 一种无缝钢管穿孔顶头及其制备方法 |
| CN103131966B (zh) * | 2013-02-07 | 2015-02-25 | 宁波市鄞州文昌金属制品有限公司 | 一种钢管穿孔顶头及其制备方法 |
| CN103160749B (zh) * | 2013-02-07 | 2015-04-22 | 宁波市鄞州文昌金属制品有限公司 | 一种无缝钢管穿孔顶头及其制备方法 |
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