CN2803624Y - 叶片抛光机 - Google Patents

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CN2803624Y CN 200520020307 CN200520020307U CN2803624Y CN 2803624 Y CN2803624 Y CN 2803624Y CN 200520020307 CN200520020307 CN 200520020307 CN 200520020307 U CN200520020307 U CN 200520020307U CN 2803624 Y CN2803624 Y CN 2803624Y
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谭光恒
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叶片抛光机。叶片在加工过程中，由于各种原因，可能会导致叶片余量不均匀，甚至在一件工件上出现余量过厚、过薄的现象，如果用常规的机械进行抛磨，就会出现抛量过多或抛量过薄的现象，更严重的后果是使砂带拉断，对操作者的人身安全造成危害。叶片抛光机，其组成包括：五轴传动机床1，所述的五轴传动机床1上装有C轴伺服电机7和动力头旋转轴5，所述的动力头旋转轴5的两端装在支撑14上，所述的支撑14与动力头6相连，所述的动力头6上具有支架2，所述的支架2上固定有砂带电机8和驱动转轴9，所述的砂带电机8的电机轴上装有砂带3，所述的砂带3上装有球面带轮12。该产品用于叶片抛光。

Description

叶片抛光机
技术领域：本实用新型涉及一种叶片抛光机。
背景技术：在叶片加工领域中，最终都需经磨抛工序才能达到技术要求。但是，这一工序是很繁重，而且又很脏很累的劳动。目前国内所有叶片加工厂家都是采用人工进行叶片抛磨，并且抛磨的效率很低、精度差。叶片在加工过程中，由于各种原因，可能会导致叶片余量不均匀，甚至在一件工件上出现余量过厚、过薄的现象，如果用常规的机械进行抛磨，就会出现抛量过多或抛量过薄的现象，更严重的后果是使砂带拉断，对操作者的人身安全造成危害。本专利就是针对这一问题，而进行研制的产品。
发明内容：本实用新型的目的是提供一种叶片抛光机。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
叶片抛光机，其组成包括：五轴传动机床，所述的五轴传动机床上装有C轴伺服电机和动力头旋转轴，所述的动力头旋转轴的两端装在支撑上，所述的支撑与动力头相连，所述的动力头上具有支架，所述的支架上固定有砂带电机和驱动转轴，所述的砂带电机的电机轴上装有砂带，所述的砂带上装有球面带轮。
上述的叶片抛光机，所述的驱动转轴的一端与减速器连接，所述的减速器与伺服电机连接，所述的驱动转轴的另一端与丝杠连接，所述的丝杠一端装有张紧手轮，所述的丝杠上装有张紧轮。
上述的叶片抛光机，所述的动力头上装有汽缸。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型能产生恒定抛磨压力，使工件的加工余量在恒定抛磨压力下逐渐去除。
2.叶片在加工过程中，由于各种原因，可能会导致叶片余量不均匀，甚至在一件工件上出现余量过厚、过薄的现象，采用本实用新型避免了抛量过多或抛量过薄的现象，砂带也不易拉断。
3.由于本实用新型可以与CAD/CAM软件生成的自动加工程序结合，叶片的形成、轮廓都将记录在程序中，待抛磨达到了规定的形线轮廓时，砂带不会继续再向下抛磨，会保持在现有的状态，不会伤到工件。
4.利用汽缸2上的活塞向下移动，带动滑板17，使砂带对工件施加常压力，加工余量是在恒定抛磨压力下逐渐去除的，当对汽缸下端施加压力P2时，其值为P2＝W/S2，当对汽缸上端施加压力P1时，其值为P2＝需对工件的常压力/S1。
5.由于采用CAD/CAM软件生成的自动加工程序，叶片的形成、轮廓都将记录在程序中，待抛磨达到了规定的形成轮廓时，砂带不会继续再向下抛磨，会保持在现有的状态，不会伤到工件。
6.本实用新型可以方便的更换砂带，提高了加工效率，减轻了劳动力。
7.加工精度高，环保性好。
附图说明：附图1是本产品的结构示意图。
附图2是附图2的左视图。
附图3是动力头的结构示意图。
附图4是附图3的K向视图。
本实用新型的具体实施方式：
实施例1：
叶片抛光机，其组成包括：五轴传动机床1，所述的五轴传动机床1上装有C轴伺服电机7和动力头旋转轴5，所述的动力头旋转轴5的两端装在支撑14上，所述的支撑14与动力头6相连，所述的动力头6上具有支架2，所述的支架2上固定有砂带电机8和驱动转轴9，所述的砂带电机8的电机轴上装有砂带3，所述的砂带3上装有球面带轮12。
实施例2：
上述的叶片抛光机，所述的驱动转轴9的一端与减速器13连接，所述的减速器13与伺服电机15连接，所述的驱动转轴9的另一端与丝杠10连接，所述的丝杠10一端装有张紧手轮11，所述的丝杠10上装有张紧轮4。
实施例3：
上述的叶片抛光机，所述的动力头6上装有汽缸16。
实施例4：
上述的叶片抛光机，当C轴伺服电机7转动，通过齿型带、齿轮或蜗轮蜗杆副带动动力头旋转轴5绕C轴左右摆动，摆动角度在90°范围内。
当B轴旋转电机15转动，通过齿轮与扇形齿条或蜗轮蜗杆副啮合，由于扇形齿条与支架2相连接，支架2又带动整个动力头6，从而实现动力头6的左右摆动，摆动角度在±45°范围内。
张紧轮4的张紧程度由张紧手轮11带动丝杠10调整，或用油缸、汽缸取代丝杠，可实现自动调整。
更换砂带3时，将利用张紧轮汽缸推动砂带张紧轮向下移动，这时就可以方便的更换砂带3，砂带3更换完毕后，再利用张紧轮汽缸将砂带3推回到原来位置，即可装紧砂带3。

Claims (3)

1.一种叶片抛光机，其组成包括：五轴传动机床，其特征是：所述的五轴传动机床上装有C轴伺服电机和动力头旋转轴，所述的动力头旋转轴的两端装在支撑上，所述的支撑与动力头相连，所述的动力头上具有支架，所述的支架上固定有砂带电机和驱动转轴，所述的砂带电机的电机轴上装有砂带，所述的砂带上装有球面带轮。
2.根据权利要求1所述的叶片抛光机，其特征是：所述的驱动转轴的一端与减速器连接，所述的减速器与伺服电机连接，所述的驱动转轴的另一端与丝杠连接，所述的丝杠一端装有张紧手轮，所述的丝杠上装有张紧轮。
3.根据权利要求1或2所述的叶片抛光机，其特征是：所述的动力头上装有汽缸。
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