CN2803614Y

CN2803614Y - 机加工用等分侧定位多排孔定位装置

Info

Publication number: CN2803614Y
Application number: CN 200520090588
Authority: CN
Inventors: 孙福洋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-04-27
Filing date: 2005-04-27
Publication date: 2006-08-09
Anticipated expiration: 2015-04-27

Abstract

本实用新型公开了一种机加工用等分侧定位多排孔定位装置。它包括等分体[20]，转轴[1]支撑在等分体[20]上，其特征在于：转轴[1]上固定有被动轮[4]，在被动轮[4]上轴承联接有相对固定的齿轮[8]和夹轮[7]，在齿轮[8]与夹轮[7]上位于被动轮[4]的外圆周处设有主动轮[10]，其之间设有介轮[11]，介轮[11]的直径略大于主动轮[10]与被动轮[4]之间的间隙，挡销[5]置于介轮[11]的一侧，拉簧[12]一端挂在挡销[5]上，另一端跃过介轮[11]挂在齿轮[8]和夹轮[7]上，齿轮[8]与齿条[14]啮合，齿条[14]接推动装置，转轴[1]上固定有圆周上设有定位窝[32]的等分盘[21]，等分体[20]接的定位油缸[24]，其内的活塞杆端头设有定位顶尖[31]与定位窝[32]相配。克服了棘爪往复磨擦的不足，经久耐用，结构简单，易操作，调整方便，降低维修工时，提高作业效率。

Description

机加工用等分侧定位多排孔定位装置

技术领域：

本实用新型涉及一种等分定位装置，特别是一种机加工用等分侧定位多排孔定位装置。

背景技术：

在机械加工过程中，经常对工件进行等分。如镗削加工兜孔机床，在镗削兜孔时，若干个孔均匀分布在工件圆周上，每镗削一个孔后就需要将工件转动一个角度，定位后再加工下一个孔。目前常用的T9204等高速兜孔镗床所使用的等份装置是机械棘轮式，其结构是有一个等分体，等分体上有棘轮棘爪机构，棘爪由与液压控制机构相接的推动油缸及活塞推动，当活塞推动棘爪动作时，与棘爪相配合的棘轮随之转动，与棘轮同轴的等分盘转动，夹装在等分盘上的工件与等分盘同时转动。在等分盘的圆周上设有定位窝，定位油缸推动定位销进入定位窝内定位，此时可对工件圆周上的孔进行加工。加工完毕后，活塞被液压控制机构带动向回运动，棘爪也作回程动作，此时棘轮、等分盘及工件停止转动，定位销被控制回位，再重复以上动作，即可转动一定角度，定位后加工下一个孔，依次重复上述动作，完成工件圆周上的等分孔加工。这种结构的等分装置具有如下缺点：整体结构复杂，棘爪与棘轮的往复运动磨损严重，压力大时更易损坏，当改变一种等分时，需要进行移位作约分齿数的调整定位，操作麻烦，浪费工时，维修率高，等分精度差，加工过程中不能作任意等分和定位。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、易操作、经久耐用、等分精度高、调整方便的机加工用等分装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种机加工用等分侧定位多排孔定位装置，它包括等分体20，转轴1支撑在等分体20上，其特征在于：转轴1上固定有被动轮4，在被动轮4上位于被动轮4的一侧轴承联接有齿轮8，另一侧轴承联接有夹轮7，齿轮8与夹轮7之间相对固定联接，在齿轮8与夹轮7上位于被动轮4的外圆周处设有主动轮10，在主动轮10与被动轮4中间设有介轮11，介轮11的直径略大于主动轮10与被动轮4之间的间隙，在齿轮8与夹轮7之间设有挡销5，拉簧12一端挂在挡销5上，另一端跃过介轮11挂在齿轮8和夹轮7上，齿轮8与齿条14啮合，齿条14接推动装置，转轴1上固定有圆周侧表面上设有多排定位窝32的等分盘21，等分体20上装有与液压控制机构相接的定位油缸24，与定位油缸24相配的活塞杆端头设有定位顶尖31与定位窝32相配。

所述的推动装置为与液压控制机构相接的油缸15及与油缸15相配的活塞16。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：克服了现有技术中棘轮棘爪往复磨擦的不足，经久耐用，整体结构简单，操作容易，改变等分方便，降低维修工时，提高作业效率，定位时等分盘所受的是径向力，轴向不窜动，寿命长。

附图说明：

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型中齿轮8、夹板7、被动轮4的结构示意图；

图3是图2所示的左视示意图；

图4本实用新型中等分盘主视示意图；

图5是图4所示的K向示意图；

图6是图4所示的左视示意图。

具体实施方式：

如图2、3所示：1为转轴，转轴1上用半圆键2固定有被动轮4，在被动轮4的中心毂处位于被动轮4的一侧用轴承3联接有齿轮8，另一侧用轴承3联接有夹轮7，齿轮8与夹轮7之间采用螺栓6相对固定联接，使齿轮8和夹轮7相对于被动轮4可以转动。齿轮8和夹轮7之间位于螺栓6上套装有主动轮10，主动轮10位于被动轮4的外圆周处并与被动轮4的圆周留有间隙。在主动轮10与被动轮4中间设有介轮11，介轮11的直径略大于主动轮10与被动轮4之间的间隙，在齿轮8与夹轮7之间设有挡销5位于介轮11的一侧，并两端插入齿轮8和夹轮7上的长孔13内，介轮11的另一侧齿轮8和夹轮7上装有拉簧螺钉9，接簧12一端挂在拉簧螺钉9上，另一端挂在挡销5的两端头处，使挡销5始终靠在介轮11上并使介轮11挤在主动轮10和被动轮4的外圆周上。上述机构为四组，均匀分布在齿轮8和夹轮7的圆周上。齿轮8与齿条14啮合，齿条14接推动装置。所述的推动装置为与液压控制机构相接的油缸15及与油缸15相配的活塞16。

如图1、4、5、6所示：转轴1轴承支撑在等分体20上，在转轴1上用键18固定有等分盘座17，用螺栓19及等分盘21上的孔33将等分盘21固定在等分盘座17上，等分盘21的圆周上设有排列的定位窝32。等分体20上装有与液压控制机构相接的定位油缸24，联接方式是用螺栓27将定位油缸24与定位油缸端盖23固定，再用螺栓22、压盖34将定位油缸端盖23固定在等分体20上。定位油缸端盖23与定位油缸24之间设有油封29。在定位油缸24上套有垫板30，并用背紧螺母28与定位油缸24螺纹联接紧固。与定位油缸24相配的活塞杆端头设有定位顶尖31与等分盘21的圆周侧表面上的多排定位窝32相配。活塞杆与定位油缸24之间设有油封26。活塞杆中间处位于定位油缸24内的活塞与定位油缸24之间设有油封25。定位油缸24与液压控制机构相接。

工作过程是：转轴1上装有工件夹紧装置，当液压控制机构驱动油缸15及活塞16动作时，齿条14带动齿轮8逆时针方向转动，挡销5通拉簧12挤压介轮11，使随齿轮8及夹轮7转动的主动轮10挤压介轮11及被动轮4，最终使被动轮4转动，从而带动转轴1、等分盘21转动，即可驱动转轴1上的夹具及工件转动。转动一定角度后，液压控制机构驱动定位油缸24动作，活塞杆端头的定位顶尖31顶入等分盘21上的定位窝32内定位。可以对工件的圆周上的孔进行加工，加工完比，液压控制机构控制定位油缸24动作，使定位顶尖31移出定位窝32，再通过油缸15控制齿条14向相反方向移动，齿轮8则顺时针方向转动，介轮11与被动轮4之间的摩擦力，使拉簧12伸长，介轮11处于松驰状态，此时，齿轮8和夹轮7相对于被动轮4空转，被动轮4、等分盘21、转轴1处于停止状态。即被动轮4、等分盘21、转轴1只能单方向间歇转动，再一次循环上述过程，可使工件转动一定角度，加工其圆周上另一个孔，本装置具备了现有技术中棘轮棘爪的功能，同时克服了棘轮棘爪的不足。

Claims

1、一种机加工用等分侧定位多排孔定位装置，它包括等分体[20]，转轴[1]支撑在等分体[20]上，其特征在于：转轴[1]上固定有被动轮[4]，在被动轮[4]上位于被动轮[4]的一侧轴承联接有齿轮[8]，另一侧轴承联接有夹轮[7]，齿轮[8]与夹轮[7]之间相对固定联接，在齿轮[8]与夹轮[7]上位于被动轮[4]的外圆周处设有主动轮[10]，在主动轮[10]与被动轮[4]中间设有介轮[11]，介轮[11]的直径略大于主动轮[10]与被动轮[4]之间的间隙，在齿轮[8]与夹轮[7]之间设有挡销[5]，拉簧[12]一端挂在挡销[5]上，另一端跃过介轮[11]挂在齿轮[8]和夹轮[7]上，齿轮[8]与齿条[14]啮合，齿条[14]接推动装置，转轴[1]上固定有圆周侧表面上设有多排定位窝[32]的等分盘[21]，等分体[20]上装有与液压控制机构相接的定位油缸[24]，与定位油缸[24]相配的活塞杆端头设有定位顶尖[31]与定位窝[32]相配。

2、根据权种要求1所述的机加工用等分侧定位多排孔定位装置，其特征在于：所述的推动装置为与液压控制机构相接的油缸[15]及与油缸[15]相配的活塞[16]。