CN2803551Y - 板带轧机真空除油装置 - Google Patents

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杜志科
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Abstract

一种板带轧机真空除油装置,该装置安装在板带轧机上,该装置设有上下机架,该装置的下机架(7)固定在板带轧机的出口装置上,上机架(5)由设置在两侧的液压缸驱动,可上下移动,在下机架(7)上装有下除油辊(1),在上机架(5)上装有上除油辊(2),下除油辊(1)中心线和上除油辊(2)中心线在垂直方向有一偏心量e,在上机架(5)、下机架(7)上还分别装有进风口(3)、吸油口(4)和侧板(6);该装置在与吸油口(4)连接的管道上安装有放散阀。该装置提高了除油效果,消除了带材表面产生压痕的可能性,提高了装置的寿命,减少了系统噪音。

Description

板带轧机真空除油装置
技术领域
:本发明涉及金属板带压延加工技术领域,一种板带轧机真空除油装置。
背景技术
:目前的除油装置通常采用对辊式或橡胶压条密封形成真空腔,由真空泵做为动力源,对带材表面除油。采用橡胶压条密封寿命短,通常一卷带材过后就要更换,影响生产效率;而采用对辊式虽然提高了装置的寿命,但对辊压紧带材对带材表面容易产生压痕,影响产品质量;并且,系统采用真空泵,气体流量小,除油效果差。
发明内容
:为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种板带轧机真空除油装置,以提高除油效果,消除带材表面产生压痕的可能性,提高装置的寿命,减少系统噪音。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:所述的板带轧机真空除油装置,包括上下除油辊,该装置安装在板带轧机上,该装置设有上下机架,下机架固定在板带轧机的出口装置上,上机架由设置在两侧的液压缸驱动,可上下移动,在下机架上装有下除油辊,在上机架上装有上除油辊,下除油辊中心线和上除油辊中心线在垂直方向有一偏心量e,在上机架、下机架上还分别装有进风口、吸油口和侧板。
所述的板带轧机真空除油装置,该装置在与吸油口连接的管道上安装有放散阀。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下优越性:1、下压辊中心线在垂直方向偏心,辊面与带材表面接触,而上下辊不压靠。即可形成对带材的真空腔,又可减少对辊时对带材的压痕。
2、上辊压下行程可调,保证上下辊的相对位置。
3、动力源采用罗茨风机。风压大,风量大,风速高,除油效果好。
4、设有真空抽吸装置打开后的放散阀。装置打开后,产生很大的噪音,在管道上安装放散阀,在装置打开后,放散阀打开,气体通过放散阀减少噪音。
5、采用油雾润滑减少辊子转动阻力,防止带材表面划伤。
6、该装置的使用寿命长,可提高工作效率。
附图说明
:图1是板带轧机真空除油装置的结构示意图。
图中:1-下除油辊,2-上除油辊,3-进风口,4-吸油口,5-上机架,6-侧板,7-下机架。
具体实施方式
:如图1中所示,该装置安装在板带轧机上,该装置设有上下机架,该装置的下机架7固定在板带轧机的出口装置上,上机架5由设置在两侧的液压缸驱动,可上下移动,在下机架7上装有下除油辊1,在上机架5上装有上除油辊2,下除油辊1中心线和上除油辊2中心线在垂直方向有一偏心量e,在上机架5、下机架7上还分别装有进风口3、吸油口4和侧板6。
该装置的动力源采用罗茨风机。工作时,上机架5由液压缸带动,下降到工作位置,此时,上下辊面与带材表面接触,而上下辊相互不压靠,即可形成对带材的真空腔,又可减少对辊时对带材的压痕,启动风机后由上机架5、下机架7上的吸油口4将带材的上下表面与上下机架之间形成的真空而迫使其表面脱离的油抽走。由于上机架5可上下移动,使上除油辊2压下行程可调,保证上下辊的相对位置。因该装置打开后,产生很大的噪音,因此在与吸油口4连接的管道上安装有放散阀,在装置打开后,放散阀也打开,气体通过放散阀减少噪音。为了减少上下辊子的转动阻力,对辊子采用油雾润滑,有效防止带材表面划伤。

Claims (2)

1.一种板带轧机真空除油装置,包括上下除油辊,其特征在于:该装置安装在板带轧机上,该装置设有上下机架,该装置的下机架(7)固定在板带轧机的出口装置上,上机架(5)由设置在两侧的液压缸驱动,可上下移动,在下机架(7)上装有下除油辊(1),在上机架(5)上装有上除油辊(2),下除油辊(1)中心线和上除油辊(2)中心线在垂直方向有一偏心量e,在上机架(5)、下机架(7)上还分别装有进风口(3)、吸油口(4)和侧板(6)。
2.根据权利要求1所述的板带轧机真空除油装置,其特征在于:该装置在与吸油口(4)连接的管道上安装有放散阀。
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