CN111363861B - 一种用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备，包括工作台、压筒、传动轴和两个第一轴承，所述工作台水平设置，所述转动轴与工作台平行且设置在工作台的上方，所述压筒安装在转动轴的中端，两个第一轴承的内圈分别安装在转动轴的两端，所述第一轴承的外圈与工作台固定连接，所述压筒上设有纹路，所述传动轴上设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述工作台上设有抹平机构和辅助机构，该用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备通过抹平机构实现了抹平皮革和清除皮革上杂质的功能，不仅如此，还通过辅助机构实现了收集杂质的功能。
Description
技术领域
本发明涉及压纹机领域，特别涉及一种用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备。
背景技术
压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。
现有的用于皮革的压纹机在使用过程中，不仅会增大压筒受到的径向压力，还会使产品报废，不仅如此，当皮革表面出现杂质时，会导致所压纹路产生变形，降低压纹效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备，包括工作台、压筒、传动轴和两个第一轴承，所述工作台水平设置，所述传动轴与工作台平行且设置在工作台的上方，所述压筒安装在传动轴的中端，两个第一轴承的内圈分别安装在传动轴的两端，所述第一轴承的外圈与工作台固定连接，所述压筒上设有纹路，所述传动轴上设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述工作台上设有抹平机构和辅助机构；
所述抹平机构包括支撑板、移动箱、电磁铁和两个连接组件，所述支撑板与工作台平行且设置在压筒的一侧，所述支撑板与第一轴承的外圈固定连接，所述移动箱的形状为长方体，所述移动箱位于支撑板和工作台之间且与支撑板正对设置，所述移动箱的底部与工作台贴合且滑动连接，所述电磁铁位于移动箱和支撑板之间，所述电磁铁固定在支撑板的底部且与移动箱之间设有间隙，所述移动箱的制作材料为铁，所述电磁铁位于两个连接组件之间；
所述连接组件包括连接块、导杆、弹簧和安装孔，所述安装孔设置在支撑板上，所述导杆与支撑板垂直，所述导杆穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述导杆的底端固定在移动箱上，所述连接块固定在导杆的顶端，所述弹簧位于移动箱和支撑板之间，所述移动箱通过弹簧与支撑板连接；
所述辅助机构包括出气管、进气管、导管、密封块、密封板、滤网、清洁组件和风力组件，所述移动箱的远离压筒的一侧设有进气孔，所述移动箱的另一侧设有出气孔，所述进气管的轴线与导杆的轴线垂直且相交，所述进气管穿过进气孔，所述进气管与进气孔的内壁密封且固定连接，所述出气孔与进气管同轴设置，所述密封板与进气管垂直，所述密封板位于移动箱内且位于进气管和出气管之间，所述密封板与移动箱的内壁密封且固定连接，所述密封板上设有滤孔，所述滤网安装在滤孔内，所述导管与支撑板垂直，所述导管的中端设置在进气管的远离密封板的一端且与进气管连通，所述密封块与导管的顶端密封且固定连接，所述密封块固定在移动箱上，所述风力组件设置在进气管内，所述风力组件驱动进气管内的空气实现定向流动，所述清洁组件设置在出气管和密封板之间；
所述清洁组件包括挡板、辅助管、连杆和密封盘，所述移动箱的顶部设有贯穿槽，所述挡板与进气管垂直，所述挡板穿过贯穿槽且固定在支撑板上，所述挡板与贯穿槽的内壁滑动且密封连接，所述贯穿槽的靠近压筒的一侧与出气管的靠近进气管的一端处于同一平面且二者之间设有间隙，所述移动箱的顶部设有辅助孔，所述辅助管与支撑板垂直，所述辅助管的底端插入辅助孔内，所述辅助管与辅助孔的内壁密封且固定连接，所述辅助管的顶端与支撑板之间设有间隙，所述辅助管与支撑板之间的距离小于电磁铁与移动箱之间的距离，所述密封盘设置在辅助管内且与辅助管的内壁滑动且密封连接，所述连杆设置在支撑板和密封盘之间且与辅助管同轴设置，所述密封盘通过连杆固定在支撑板上。
作为优选，为了实现进气管内空气的定向流动，所述风力组件包括扇叶、动力轴、第二轴承和动力单元，所述动力轴与进气管同轴设置，所述扇叶和第二轴承均设置在进气管内，所述扇叶安装在动力轴的远离密封板的一端，所述第二轴承的内圈安装在动力轴上，所述第二轴承的外圈与进气管的内壁固定连接，所述动力单元设置在动力轴的靠近密封板的一端且与动力轴传动连接。
作为优选，所述动力单元包括驱动电机、转动轴、驱动锥齿轮、从动锥齿轮和搅棒，所述驱动电机固定在移动箱内的顶部，所述转动轴与支撑板垂直，所述搅棒的轴线与支撑板平行，所述驱动电机与转动轴的顶端传动连接，所述搅棒的中端固定在转动轴的底端，所述驱动锥齿轮安装在转动轴上，所述从动锥齿轮安装在动力轴上，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述移动箱内设有清水，所述搅棒设置在清水内，所述滤网、进气管和出气管均与清水之间设有间隙。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了提高空气的流速，所述驱动锥齿轮的齿数大于从动锥齿轮的齿数。
作为优选，为了密封盘与辅助管内壁之间的间隙，所述辅助管的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了减小导杆与安装孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述辅助管的制作材料为橡胶。
作为优选，为了延长支撑板的使用寿命，所述支撑板上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。
本发明的有益效果是，该用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备通过抹平机构实现了抹平皮革和清除皮革上杂质的功能，与现有的抹平机构相比，该抹平机构结构巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了收集杂质的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以实现了清洁滤网的功能，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备的结构示意图；
图2是本发明的用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备的抹平机构的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是图2的B部放大图；
图中：1.工作台，2.压筒，3.传动轴，4.第一轴承，5.支撑板，6.移动箱，7.电磁铁，8.连接块，9.导杆，10.弹簧，11.出气管，12.进气管，13.导管，14.密封块，15.密封板，16.滤网，17.挡板，18.辅助管，19.连杆，20.密封盘，21.扇叶，22.动力轴，23.第二轴承，24.驱动电机，25.转动轴，26.驱动锥齿轮，27.从动锥齿轮，28.搅棒。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备，包括工作台1、压筒2、传动轴3和两个第一轴承4，所述工作台1水平设置，所述传动轴3与工作台1平行且设置在工作台1的上方，所述压筒2安装在传动轴3的中端，两个第一轴承4的内圈分别安装在传动轴3的两端，所述第一轴承4的外圈与工作台1固定连接，所述压筒2上设有纹路，所述传动轴3上设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴3传动连接，所述工作台1上设有抹平机构和辅助机构；
所述抹平机构包括支撑板5、移动箱6、电磁铁7和两个连接组件，所述支撑板5与工作台1平行且设置在压筒2的一侧，所述支撑板5与第一轴承4的外圈固定连接，所述移动箱6的形状为长方体，所述移动箱6位于支撑板5和工作台1之间且与支撑板5正对设置，所述移动箱6的底部与工作台1贴合且滑动连接，所述电磁铁7位于移动箱6和支撑板5之间，所述电磁铁7固定在支撑板5的底部且与移动箱6之间设有间隙，所述移动箱6的制作材料为铁，所述电磁铁7位于两个连接组件之间；
所述连接组件包括连接块8、导杆9、弹簧10和安装孔，所述安装孔设置在支撑板5上，所述导杆9与支撑板5垂直，所述导杆9穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述导杆9的底端固定在移动箱6上，所述连接块8固定在导杆9的顶端，所述弹簧10位于移动箱6和支撑板5之间，所述移动箱6通过弹簧10与支撑板5连接；
所述辅助机构包括出气管11、进气管12、导管13、密封块14、密封板15、滤网16、清洁组件和风力组件，所述移动箱6的远离压筒2的一侧设有进气孔，所述移动箱6的另一侧设有出气孔，所述进气管12的轴线与导杆9的轴线垂直且相交，所述进气管12穿过进气孔，所述进气管12与进气孔的内壁密封且固定连接，所述出气孔与进气管12同轴设置，所述密封板15与进气管12垂直，所述密封板15位于移动箱6内且位于进气管12和出气管11之间，所述密封板15与移动箱6的内壁密封且固定连接，所述密封板15上设有滤孔，所述滤网16安装在滤孔内，所述导管13与支撑板5垂直，所述导管13的中端设置在进气管12的远离密封板15的一端且与进气管12连通，所述密封块14与导管13的顶端密封且固定连接，所述密封块14固定在移动箱6上，所述风力组件设置在进气管12内，所述风力组件驱动进气管12内的空气实现定向流动，所述清洁组件设置在出气管11和密封板15之间；
所述清洁组件包括挡板17、辅助管18、连杆19和密封盘20，所述移动箱6的顶部设有贯穿槽，所述挡板17与进气管12垂直，所述挡板17穿过贯穿槽且固定在支撑板5上，所述挡板17与贯穿槽的内壁滑动且密封连接，所述贯穿槽的靠近压筒2的一侧与出气管11的靠近进气管12的一端处于同一平面且二者之间设有间隙，所述移动箱6的顶部设有辅助孔，所述辅助管18与支撑板5垂直，所述辅助管18的底端插入辅助孔内，所述辅助管18与辅助孔的内壁密封且固定连接，所述辅助管18的顶端与支撑板5之间设有间隙，所述辅助管18与支撑板5之间的距离小于电磁铁7与移动箱6之间的距离，所述密封盘20设置在辅助管18内且与辅助管18的内壁滑动且密封连接，所述连杆19设置在支撑板5和密封盘20之间且与辅助管18同轴设置，所述密封盘20通过连杆19固定在支撑板5上。
电磁铁7通电，使电磁铁7与铁质的移动箱6之间产生相互吸引的作用力，从而使移动箱6向着靠近支撑板5方向移动，移动箱6的移动带动导杆9实现同步移动，并使弹簧10压缩，之后，将皮革放置在移动箱6和工作台1之间，随后，电磁铁7断电，在弹簧10的弹性作用下使移动箱6复位，使移动箱6夹住皮革，随后，拉动皮革移动至压筒2和工作台1之间，通过驱动装置使传动轴3在第一轴承4的支撑作用下转动，并带动压筒2转动，从而使压筒2可以对皮革实现压纹，这里，通过移动箱6压住移动状态的皮革，可以实现抹平皮革的功能，防止皮革发生褶皱，并且，通过移动箱6的底部可以刮下皮革上的杂质，实现了清除皮革上杂质的功能，而且，通过风力组件使进气管12内的空气输送至移动箱6内，移动箱6内的空气再从出气管11排出，而移动箱6外部的空气从导管13的底端输送至进气管12内，实现了空气的定向流动，在气流作用下使皮革刮下的杂质输送至固定箱内，并通过滤网16实现截留，并且，当移动箱6向着靠近支撑板5方向移动期间，进气管12内停止输送空气进入移动箱6内，移动箱6的移动带动出气管11的靠近进气管12的一端与挡板17贴合，并且，使通过密封盘20将辅助管18内的空气输送至移动箱6内，从而使滤网16上的杂质在气流的作用下与滤网16分离，实现了清洁滤网16的功能，防止滤网16因杂质而堵塞。
如图4所示，所述风力组件包括扇叶21、动力轴22、第二轴承23和动力单元，所述动力轴22与进气管12同轴设置，所述扇叶21和第二轴承23均设置在进气管12内，所述扇叶21安装在动力轴22的远离密封板15的一端，所述第二轴承23的内圈安装在动力轴22上，所述第二轴承23的外圈与进气管12的内壁固定连接，所述动力单元设置在动力轴22的靠近密封板15的一端且与动力轴22传动连接。
通过动力单元使动力轴22在第二轴承23的支撑作用下转动，动力轴22的转动带动扇叶21转动，通过扇叶21的转动可以使进气管12内的空气输送至移动箱6内。
作为优选，所述动力单元包括驱动电机24、转动轴25、驱动锥齿轮26、从动锥齿轮27和搅棒28，所述驱动电机24固定在移动箱6内的顶部，所述转动轴25与支撑板5垂直，所述搅棒28的轴线与支撑板5平行，所述驱动电机24与转动轴25的顶端传动连接，所述搅棒28的中端固定在转动轴25的底端，所述驱动锥齿轮26安装在转动轴25上，所述从动锥齿轮27安装在动力轴22上，所述驱动锥齿轮26与从动锥齿轮27啮合，所述移动箱6内设有清水，所述搅棒28设置在清水内，所述滤网16、进气管12和出气管11均与清水之间设有间隙。
驱动电机24启动，使转动轴25转动，转动轴25的转动通过驱动锥齿轮26带动从动锥齿轮27转动，从动锥齿轮27的转动带动动力轴22在第二轴承23的支撑作用下转动，并且从滤网16上清洁下的杂质掉入清水中，转动轴25的转动带动搅棒28转动，可以提高杂质溶于清水效率。
作为优选，为了提高驱动电机24的驱动力，所述驱动电机24为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机24的驱动力。
作为优选，为了提高空气的流速，所述驱动锥齿轮26的齿数大于从动锥齿轮27的齿数。
齿轮传动中，齿数与转速成反比，从而可以提高从动锥齿轮27的转速，即提高扇叶21的转速，通过提高扇叶21的转速提高导管13吸取杂质的能力。
作为优选，为了密封盘20与辅助管18内壁之间的间隙，所述辅助管18的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是密封盘20与辅助管18内壁之间的间隙，提高了密封性。
作为优选，为了减小导杆9与安装孔内壁之间的摩擦力，所述导杆9上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小导杆9与安装孔内壁之间的摩擦力，提高移动箱6移动的流畅性。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述辅助管18的制作材料为橡胶。
当电磁铁7通电期间，移动箱6的移动带动辅助管18与支撑板5抵靠，这里，辅助管18起到了限位的功能，防止电磁铁7与移动箱6相撞，通过橡胶质地较为柔软的特性，可以减小辅助管18与支撑板5抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
作为优选，为了延长支撑板5的使用寿命，所述支撑板5上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升支撑板5的防锈能力，延长支撑板5的使用寿命。
作为优选，为了便于导杆9的安装，所述导杆9的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小导杆9穿过安装孔时的口径，起到了便于安装的效果。
电磁铁7通电，使电磁铁7与铁质的移动箱6之间产生相互吸引的作用力，从而使移动箱6向着靠近支撑板5方向移动，移动箱6的移动带动导杆9实现同步移动，并使弹簧10压缩，之后，将皮革放置在移动箱6和工作台1之间，随后，电磁铁7断电，在弹簧10的弹性作用下使移动箱6复位，使移动箱6夹住皮革，随后，拉动皮革移动至压筒2和工作台1之间，通过驱动装置使传动轴3在第一轴承4的支撑作用下转动，并带动压筒2转动，从而使压筒2可以对皮革实现压纹，这里，通过移动箱6压住移动状态的皮革，可以实现抹平皮革的功能，防止皮革发生褶皱，并且，通过移动箱6的底部可以刮下皮革上的杂质，实现了清除皮革上杂质的功能，而且，通过驱动电机24启动，使转动轴25转动，转动轴25的转动通过驱动锥齿轮26带动从动锥齿轮27转动，从动锥齿轮27的转动带动动力轴22在第二轴承23的支撑作用下转动，动力轴22的转动带动扇叶21转动，通过扇叶21的转动可以使进气管12内的空气输送至移动箱6内，移动箱6内的空气再从出气管11排出，而移动箱6外部的空气从导管13的底端输送至进气管12内，实现了空气的定向流动，在气流作用下使皮革刮下的杂质输送至固定箱内，并通过滤网16实现截留，并且，当移动箱6向着靠近支撑板5方向移动期间，进气管12内停止输送空气进入移动箱6内，移动箱6的移动带动出气管11的靠近进气管12的一端与挡板17贴合，并且，使通过密封盘20将辅助管18内的空气输送至移动箱6内，从而使滤网16上的杂质在气流的作用下与滤网16分离，实现了清洁滤网16的功能，防止滤网16因杂质而堵塞，并且从滤网16上清洁下的杂质掉入清水中，转动轴25的转动带动搅棒28转动，可以提高杂质溶于清水效率。
与现有技术相比，该用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备通过抹平机构实现了抹平皮革和清除皮革上杂质的功能，与现有的抹平机构相比，该抹平机构结构巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了收集杂质的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以实现了清洁滤网16的功能，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备，包括工作台（1）、压筒（2）、传动轴（3）和两个第一轴承（4），所述工作台（1）水平设置，所述传动轴（3）与工作台（1）平行且设置在工作台（1）的上方，所述压筒（2）安装在传动轴（3）的中端，两个第一轴承（4）的内圈分别安装在传动轴（3）的两端，所述第一轴承（4）的外圈与工作台（1）固定连接，所述压筒（2）上设有纹路，所述传动轴（3）上设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴（3）传动连接，其特征在于，所述工作台（1）上设有抹平机构和辅助机构；
所述抹平机构包括支撑板（5）、移动箱（6）、电磁铁（7）和两个连接组件，所述支撑板（5）与工作台（1）平行且设置在压筒（2）的一侧，所述支撑板（5）与第一轴承（4）的外圈固定连接，所述移动箱（6）的形状为长方体，所述移动箱（6）位于支撑板（5）和工作台（1）之间且与支撑板（5）正对设置，所述移动箱（6）的底部与工作台（1）贴合且滑动连接，所述电磁铁（7）位于移动箱（6）和支撑板（5）之间，所述电磁铁（7）固定在支撑板（5）的底部且与移动箱（6）之间设有间隙，所述移动箱（6）的制作材料为铁，所述电磁铁（7）位于两个连接组件之间；
所述连接组件包括连接块（8）、导杆（9）、弹簧（10）和安装孔，所述安装孔设置在支撑板（5）上，所述导杆（9）与支撑板（5）垂直，所述导杆（9）穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述导杆（9）的底端固定在移动箱（6）上，所述连接块（8）固定在导杆（9）的顶端，所述弹簧（10）位于移动箱（6）和支撑板（5）之间，所述移动箱（6）通过弹簧（10）与支撑板（5）连接；
所述辅助机构包括出气管（11）、进气管（12）、导管（13）、密封块（14）、密封板（15）、滤网（16）、清洁组件和风力组件，所述移动箱（6）的远离压筒（2）的一侧设有进气孔，所述移动箱（6）的另一侧设有出气孔，所述进气管（12）的轴线与导杆（9）的轴线垂直且相交，所述进气管（12）穿过进气孔，所述进气管（12）与进气孔的内壁密封且固定连接，所述出气孔与进气管（12）同轴设置，所述密封板（15）与进气管（12）垂直，所述密封板（15）位于移动箱（6）内且位于进气管（12）和出气管（11）之间，所述密封板（15）与移动箱（6）的内壁密封且固定连接，所述密封板（15）上设有滤孔，所述滤网（16）安装在滤孔内，所述导管（13）与支撑板（5）垂直，所述导管（13）的中端设置在进气管（12）的远离密封板（15）的一端且与进气管（12）连通，所述密封块（14）与导管（13）的顶端密封且固定连接，所述密封块（14）固定在移动箱（6）上，所述风力组件设置在进气管（12）内，所述风力组件驱动进气管（12）内的空气实现定向流动，所述清洁组件设置在出气管（11）和密封板（15）之间；
所述清洁组件包括挡板（17）、辅助管（18）、连杆（19）和密封盘（20），所述移动箱（6）的顶部设有贯穿槽，所述挡板（17）与进气管（12）垂直，所述挡板（17）穿过贯穿槽且固定在支撑板（5）上，所述挡板（17）与贯穿槽的内壁滑动且密封连接，所述贯穿槽的靠近压筒（2）的一侧与出气管（11）的靠近进气管（12）的一端处于同一平面且二者之间设有间隙，所述移动箱（6）的顶部设有辅助孔，所述辅助管（18）与支撑板（5）垂直，所述辅助管（18）的底端插入辅助孔内，所述辅助管（18）与辅助孔的内壁密封且固定连接，所述辅助管（18）的顶端与支撑板（5）之间设有间隙，所述辅助管（18）与支撑板（5）之间的距离小于电磁铁（7）与移动箱（6）之间的距离，所述密封盘（20）设置在辅助管（18）内且与辅助管（18）的内壁滑动且密封连接，所述连杆（19）设置在支撑板（5）和密封盘（20）之间且与辅助管（18）同轴设置，所述密封盘（20）通过连杆（19）固定在支撑板（5）上。
2.如权利要求1所述的用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备，其特征在于，所述风力组件包括扇叶（21）、动力轴（22）、第二轴承（23）和动力单元，所述动力轴（22）与进气管（12）同轴设置，所述扇叶（21）和第二轴承（23）均设置在进气管（12）内，所述扇叶（21）安装在动力轴（22）的远离密封板（15）的一端，所述第二轴承（23）的内圈安装在动力轴（22）上，所述第二轴承（23）的外圈与进气管（12）的内壁固定连接，所述动力单元设置在动力轴（22）的靠近密封板（15）的一端且与动力轴（22）传动连接。
3.如权利要求2所述的用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备，其特征在于，所述动力单元包括驱动电机（24）、转动轴（25）、驱动锥齿轮（26）、从动锥齿轮（27）和搅棒（28），所述驱动电机（24）固定在移动箱（6）内的顶部，所述转动轴（25）与支撑板（5）垂直，所述搅棒（28）的轴线与支撑板（5）平行，所述驱动电机（24）与转动轴（25）的顶端传动连接，所述搅棒（28）的中端固定在转动轴（25）的底端，所述驱动锥齿轮（26）安装在转动轴（25）上，所述从动锥齿轮（27）安装在动力轴（22）上，所述驱动锥齿轮（26）与从动锥齿轮（27）啮合，所述移动箱（6）内设有清水，所述搅棒（28）设置在清水内，所述滤网（16）、进气管（12）和出气管（11）均与清水之间设有间隙。
4.如权利要求3所述的用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备，其特征在于，所述驱动电机（24）为伺服电机。
5.如权利要求3所述的用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备，其特征在于，所述驱动锥齿轮（26）的齿数大于从动锥齿轮（27）的齿数。
6.如权利要求1所述的用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备，其特征在于，所述辅助管（18）的内壁上涂有密封脂。
7.如权利要求1所述的用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备，其特征在于，所述导杆（9）上涂有润滑油。
8.如权利要求1所述的用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备，其特征在于，所述辅助管（18）的制作材料为橡胶。
9.如权利要求1所述的用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备，其特征在于，所述支撑板（5）上设有防腐镀锌层。
10.如权利要求1所述的用于皮革加工的具有清除杂质功能的压纹设备，其特征在于，所述导杆（9）的两端均设有倒角。
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