CN2802290Y - 一种新型高效燃气燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效燃气燃烧器，它包括陶瓷板(1)、环形盖(2)、内套(3)、引流管(4)、电子打火器(5)、点火管(6)，所述陶瓷板(1)位于环形盖(2)上部的孔内，内套(3)与环形盖(2)上部的内孔相配连接，在陶瓷板(1)与内套(3)和环形盖(2)之间形成燃烧室(8)，所述引流管(4)与内套(3)底面成倾斜式连接，因而其燃气混合气体进入燃烧室能形成旋转涡流状，减小了混合气体喷射反作用力，使燃烧室内混合气体燃烧均匀充分，燃烧器不仅适用性强，燃烧效果好，且节能环保，广泛适用于燃气炉、燃气灶使用。

Description

一种新型高效燃气燃烧器

                        技术领域

本实用新型涉及一种燃气燃烧器，尤其是一种高效节能环保燃气燃烧器。

                        背景技术

目前，燃气炉或灶具上的燃气燃烧器的品种较多，其燃烧器内燃气混合气体进入燃烧室内有两种引流方式：一种是水平引流式，这种水平引流式燃烧器由于混合气体从引流管口喷射到燃烧室时，会对燃烧室内壁产生反冲作用力，阻碍混合气体的喷射，在使用液化气时，虽然燃烧效果较好，但当使用天然气、昭气或人工煤气时，其燃烧效果就不太好，其适用性不强；另一种是垂直引流式，这种垂直引流式燃烧器由于发热面积小，混合气体从下向上直射，燃烧不太均匀充分，火苗常带有红色，因而燃烧效果不好，耗能高，污染重。

                        技术内容

针对上述现有技术中水平引流式燃烧器存在的适用性不强和垂直引流式燃烧器存在的燃烧效果不好，耗能高，污染重的问题，本实用新型提供了一种不仅适用性强，燃烧效果好，且又节约能源、环保的新型高效燃气燃烧器。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括陶瓷板、环形盖、内套、引流管，点火管、电子打火器，其结构特点是：所述陶瓷板位于环形盖上部的孔内，内套与环形盖上部的内孔相配连接，在陶瓷板与内套和环形盖之间形成燃烧室，所述引流管管轴中心线与内套底面成倾斜式连接。

为了更好地提高燃烧器的燃烧效果，所述燃烧器引流管管口位于内套中心部位，引流管管口横断面呈圆形。

本实用新型所述燃烧器由于其上引流管与内套底面成倾斜连接，因而其燃气混合气体进入燃烧室能形成旋转涡流状，大大减小了混合气体喷射反冲作用力，使燃烧室内混合气体燃烧均匀充分，燃烧器不仅适用性强，燃烧效果好，且节能环保，广泛适用于燃气炉、燃气灶使用。

                        附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

在图中，1、陶瓷板  2、环形盖  3、内套  4、引流管  5、电子打火器  6、点火管  7、喷咀  8、燃烧室

                        具体实施方式

在图1中，所述燃气燃烧器它由陶瓷板1、环形盖2、内套3、引流管4、点火管6、电子打火器5、喷咀7组成，所述陶瓷板1为多微孔网状结构，它位于环形盖2上部的孔内，环形盖2呈喇叭形，内套3呈圆筒形，其内套3开口一端与环形盖2上部的内孔相配连接，因而在陶瓷板1与内套3和环形盖2之间形成燃烧室8，所述燃烧器引流管4管口位于内套3底面，当然最好是位于内套3底面的中心部位，引流管4管口横断面呈圆形，当然燃烧器引流管4横断面也可为方形，引流管4管轴中心线与内套3底平面成倾斜式连接，其管轴中心线与内套3底平面倾斜连接的倾斜角在30℃-60℃之间，引流管4的另一端与喷咀7相连，可燃气体从喷咀7射出与空气混合，其混合气体从引流管4喷射到燃烧室8内，在内套3底面也可设置两个或三个引流管4，在内套3的侧壁上固定有点火管6和电子打火器5，在环形盖2外壁上点火管6位置开有点火孔，在环形盖2上还设有安全孔。

Claims (2)

1、一种新型高效燃气燃烧器，它包括陶瓷板(1)、环形盖(2)、内套(3)、引流管(4)、电子打火器(5)、点火管(6)，所述陶瓷板(1)位于环形盖(2)上部的孔内，内套(3)与环形盖(2)上部的内孔相配连接，在陶瓷板(1)与内套(3)和环形盖(2)之间形成燃烧室(8)，其特征是：所述引流管(4)管轴中心线与内套(3)底面成倾斜式连接。

2、根据权利要求1所述的一种新型高效燃气燃烧器，其特征是：引流管(4)管口位于内套(3)中心部位，其引流管(4)管口横断面呈圆形。