CN2802152Y - 铸铁液压冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸铁液压冷却系统，主要用于铸铁液压油泵泄漏油管内高温液压油的冷却。它包括系统回油总管(1)、油箱(3)、油泵(4)、系统供油主管(6)以及连接管路(7)和阀件(8)，所述的系统回油总管(1)与油箱(3)相连通，所述的油泵(4)进油管路(7.1)与油箱(3)相连通，出油管路(7.2)与系统供油主管(6)相连通，泄油管路(7.3)与油箱(3)相连通，其特征在于：在所述的油泵(4)的泄油管路(7.3)上增置有管式冷却器(5)。油泵泄漏油管的高温油经管式冷却器冷却后回到油箱，大大的改善了系统油温升高问题，生产变得顺畅。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种铸铁液压冷却系统。主要用于铸铁液压油泵泄漏油管内高温液压油的冷却。属冶炼设备技术领域。
背景技术：
在本实用新型作出以前，由于油泵的连续运行，油泵泄漏油管不断输出高温油至油箱，加之该系统的执行机构长时间在高温铁水的辐射下，所以液压系统经常因油温过高而无法进行，给生产带来比较大的影响。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能对油泵泄漏油管的高温油进行冷却的铸铁液压冷却系统。
本实用新型的目的是这样实现的：一种铸铁液压冷却系统，包括系统回油总管、油箱、油泵、系统供油主管以及连接管路和阀件，所述的系统回油总管与油箱相连通，所述的油泵进油管路与油箱相连通，出油管路与系统供油主管相连通，泄油管路与油箱相连通，其特征在于：在所述的油泵的泄油管路上增置有管式冷却器。
油泵泄漏油管的高温油经管式冷却器冷却后回到油箱，大大的改善了系统油温升高问题，生产变得顺畅。
附图说明：
图1为本实用新型的铸铁液压冷却系统原理图。
具体实施方式：
参见图1，本实用新型为一种铸铁液压冷却系统。它主要由系统回油总管1、滤油器2、油箱3、油泵4、管式冷却器5、系统供油主管6以及连接管路7和阀件8等组成。
所述的系统回油总管1与油箱3相连通。滤油器2装置于回油总管1上。所述的油泵4进油管路7.1与油箱3相连通，出油管路7.2与系统供油主管6相连通，泄油管路7.3与油箱3相连通。所述的管式冷却器5装置于油泵4的泄油管路7.3上。
Claims (1)
1、一种铸铁液压冷却系统，包括系统回油总管(1)、油箱(3)、油泵(4)、系统供油主管(6)以及连接管路(7)和阀件(8)，所述的系统回油总管(1)与油箱(3)相连通，所述的油泵(4)进油管路(7.1)与油箱(3)相连通，出油管路(7.2)与系统供油主管(6)相连通，泄油管路(7.3)与油箱(3)相连通，其特征在于：在所述的油泵(4)的泄油管路(7.3)上增置有管式冷却器(5)。
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| CN 200520073455 CN2802152Y (zh) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | 铸铁液压冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200520073455 CN2802152Y (zh) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | 铸铁液压冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2802152Y true CN2802152Y (zh) | 2006-08-02 |
Family
ID=36846860
Family Applications (1)
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| CN 200520073455 Expired - Lifetime CN2802152Y (zh) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | 铸铁液压冷却系统 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105221525A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-01-06 | 天津市广信钢铁工贸有限公司 | 一种新型不锈钢管成型装置 |
| CN116181733A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-05-30 | 重庆三峰卡万塔环境产业有限公司 | 一种垃圾焚烧炉用液压站及其油温控制方法 |
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2005
- 2005-07-08 CN CN 200520073455 patent/CN2802152Y/zh not_active Expired - Lifetime
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