CN2802067Y - 机械自封装置 - Google Patents
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Abstract
一种解决产量高、地层能量高的油水井井口自喷的问题。如何很好的控制溢流，保护环境，防止污染，保证正常的生产的自封工具。其主要构件是自封上盖、环型凸槽、自封胶皮、环形钢板、自封壳体、Γ型密封钢板、阀体、阀杆、L型钢板、填料、压盖、压套、手轮、螺母、螺丝。在自喷井维护生产过程中，使用本机械自封装置通过井口螺丝、钢圈与井口大四通连接，自封壳体内放置一不连接的环形钢板，环形钢板两头用螺丝从自封阀体的开口处将L型的钢板连接，将特定的自封胶皮放置于环形钢板内，自封胶皮与环形钢板有一定的间隙。将机械自封的上盖与自封壳体连接并压紧自封胶片。两片L型的钢板上有圆孔，阀杆通过圆孔将L型的钢板连接在一起，并通过阀体上的阀盖，外部使用压盖上紧，阀杆的头部安装手轮，阀体外部使用Γ型密封钢板密封。当油管通过自封下入井内后，在井内有溢流时，可通过手轮的上扣将阀杆旋出，阀杆通过圆孔、L型的钢板从而带动环形钢板收缩。环形钢板收缩时压缩自封胶皮收缩。油管外壁与自封胶皮的环形空间被密闭，环空的溢流便可被控制住。当不需要密闭时，可通过手轮的卸扣来调整油管外壁与自封胶皮的环形空间的大小，保证管柱正常起下。
Description
所属技术领域
本实用新型机械自封装置是涉及油田油井维护生产、开发的一种生产实用型工具。
背景技术
目前，在油田生产开发中有许多方面的生产难题急需解决。在油水井生产维护过程中，特别是对于产量高、地层能量高的油水井井口自喷的控制问题。如何很好的控制溢流，保护环境、防止污染，保证正常的生产是在生产维护过程中特别关注的，普通的自封又不起作用。针对这个问题。目前，虽然已有一些液压自封工具通过液压的方式压缩自封胶皮，从而达到密闭油套环形空间的目的。但现场使用效果并不理想，在生产使用中操作过于繁琐，液压自封本身重量过大，自封胶皮在使用多次后便损坏失去密封作用，而且不易更换，液压自封在现场使用中存在着诸多缺点，使用不方便、可靠。
发明内容
为了在生产实践中更好的控制油水井生产维护中油水井井口的自喷溢流，解决目前油水井井口液压自封过于笨重，操作繁琐，现场不实用、不方便的问题。本实用新型提供了一种机械式自封装置，操作简便、安全可靠能够更好地解决油水井井口自喷的问题，做到实用高效。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：在自喷井维护生产过程中，使用本机械自封装置通过井口螺丝、钢圈与井口大四通连接，在自封壳体内放置一不连接的环形钢板，环形钢板两头用螺丝从自封壳体的开口处将L型的钢板连接固定，将特定的自封胶皮放置于环形钢板内，自封胶皮与环形钢板有一定的间隙。将机械自封的上盖与自封壳体连接并上紧压紧自封胶片。两片L型的钢板上有圆孔，使用阀杆通过圆孔将L型的钢板连接在一起，并通过阀体上的阀盖，外部使用压盖上紧，阀杆的头部安装手轮，阀体外部使用Γ型密封钢板、螺丝密封。在本机械自封装置通过井口螺丝、钢圈与井口大四通连接之后，由于自封胶皮未被压缩油管可顺利通过自封下入井内，在井内未有溢流时可不压缩胶皮，可保证油管顺利通过自封，同时起到油管扶正、防止落物的作用。在井内有溢流时，可通过手轮的上扣将阀杆旋出，阀杆通过圆孔将L型的钢板拉紧从而带动环形钢板收缩。环形钢板收缩时压缩自封胶皮收缩。油管外壁与自封胶皮的环形空间被压缩密闭，环空的溢流便可被控制住。当不需要密闭时，可通过手轮的卸扣来调整油管外壁与自封胶皮的环形空间的大小，保证管柱正常起下。
本实用新型的有益效果是：通过现场实践的多次检验和使用，本实用新型机械自封装置具备极好的实用、安全、高效性能。而且工具结构简单，重量只有液压自封的五分之一，且操作方便。在使用中能够起到很好的密封控制作用，灵活可靠，同时保证施工的安全，减少了施工中工人的劳动强度，避免了施工中造成的污染，保护了环境，更好的控制油水井的生产管理。
附图说明
图1是本实用新型的实施例图
图2是本实用新型的侧视剖面图
图1中(1)油管，(2)自封上盖，(3)环型凸槽，(4)自封胶皮，(5)环形空间，(6)环形钢板，(7)自封壳体，(8)Γ型密封钢板，(9)环形钢板，(10)L型钢板，(11)阀体，(12)阀杆，(13)环形钢板，(14)L型钢板，(15)填料，(16)压盖，(17)压套，(18)手轮，(19)螺母，(20)L型钢板圆孔，(21)螺丝。
具体实施方式
图1中(7)自封壳体通过井口螺丝、钢圈与井口大四通连接，在(7)自封壳体内放置一不连接的(6)环形钢板，(6)环形钢板两头(9)、(13)用螺丝从(11)阀体的开口处将(10)、(14)L型的钢板连接固定，将特定的(4)自封胶皮放置于(6)环形钢板内，(4)自封胶皮与(6)环形钢板有一定的间隙。将机械自封的(2)自封上盖与(7)自封壳体连接并上紧压紧(4)自封胶片。(10)、(14)两片L型的钢板上有(20)L型钢板圆孔，使用(12)阀杆通过两个(20)L型钢板圆孔将(10)、(14)L型的钢板连接在一起，并通过(11)阀体上的阀盖，外部使用(16)压盖上紧，⑿阀杆的头部安装(18)手轮，(11)阀体外部使用(8)Γ型密封钢板、(21)螺丝密封。在本机械自封装置通过井口螺丝、钢圈与井口大四通连接之后，由于(4)自封胶皮未被压缩油管可顺利通过自封下入井内，在井内未有溢流时可不(4)压缩胶皮，可保证油管顺利通过自封，同时起到油管扶正、防止落物的作用。在井内有溢流时，可通过(18)手轮的上扣将(12)阀杆旋出，(12)阀杆通过两个(20)L型钢板圆孔将(10).(14)L型的钢板拉紧从而带动(6)环形钢板收缩。(6)环形钢板收缩时压缩(4)自封胶皮收缩。油管外壁与自封胶皮的(5)环形空间被压缩密闭，环空的溢流便可被控制住。当不需要密闭时，可通过(18)手轮的卸扣来调整油管外壁与自封胶皮的(5)环形空间的大小，保证管柱正常起下。
Claims (1)
- 一种机械自封装置，在自封壳体内，自封上盖、自封胶皮、环形钢板、阀体顺序安装连接，其特征是：自封胶皮、环形钢板与阀体连接，自封上盖与自封壳体连接。
Priority Applications (1)
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| CN 200420107004 CN2802067Y (zh) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | 机械自封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200420107004 CN2802067Y (zh) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | 机械自封装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN2802067Y true CN2802067Y (zh) | 2006-08-02 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN2802067Y (zh) |
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2004
- 2004-10-22 CN CN 200420107004 patent/CN2802067Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |