CN2800197Y - 水冷薄炉衬冲天炉 - Google Patents

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Abstract

一种水冷薄炉衬冲天炉,包括炉腿,前炉,炉盘,炉身,供水总管,均压风箱,风口导管,炉壁水冷却系统,与炉身之间采用套接的支撑体,加料口体,料位计,烟囱,火花捕集器。本实用新型结构紧凑,连续工作时间长,水冷效果强,热效率高,熔炼工艺性能好,成本低,节能,减少环境污染。可广泛应用于铸造行业铁水的熔炼过程中。

Description

水冷薄炉衬冲天炉
所属技术领域  本发明涉及一种水冷薄炉衬冲天炉,可广泛应用于铸造行业铁水的熔炼过程中。
背景技术  现有的普通炉衬冲天炉,燃烧不充分,能量浪费严重,热量的有效利用率低,炉壁易挂铁、挂渣,熔炼工艺性能差,水冷却效果差,连续工作时间短,耐火材料消耗量大,维修时间长,环境污染大。
发明内容  本发明的目的在于提供一种结构紧凑、连续工作时间长、水冷效果强、热效率高、熔炼工艺性能好、成本低、节能、减少环境污染的水冷薄炉衬冲天炉。
为了达到上述目的,本发明水冷薄炉衬冲天炉,包括炉腿,前炉,安装在炉腿上的炉盘,在炉盘上方安装的炉身,位于炉身底部侧面、在炉腿上方安装的供水总管,在炉身侧面安装的中间带均压孔板的均压风箱,在均压风箱下方安装的用于供风的风口导管,炉壁水冷却系统,与炉身之间采用套接的支撑体,在炉身上方设置的加料口体,在加料口体上安装的料位计,在加料口上方安装的烟囱,在烟囱上方安装的带有斜底的火花捕集器。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,其工作原理是:炉料从加料口体的加料门加入炉内,在炉身下部装入一定高度的焦炭,点燃后,由鼓风机送出的空气进入均压风箱,经均压后由风口导管吹入焦炭中助燃。在焦炭(底焦)上面按石灰石→铁料→焦炭(层焦)的顺序加入炉料;铁料被预热熔化,并在铁水滴落过程中被过热至1500℃以上,从炉底部的过桥孔流入前炉;在熔炼的同时,冷却水由水泵泵入炉壁水冷却系统,向炉壁喷淋,带走一部分热量,使炉衬保持较低的温度。料位计随时测量炉内料位,并向加料设备发出“满料”或“加料”信号,控制冲天炉保持满料工作状态。炉内燃烧产生的烟气和灰尘经烟囱到达火花捕集器,由于烟气突然失速,使烟气中悬浮的大颗粒灰尘和燃烧的焦炭碎屑,沉降在斜底上并有排灰管排除。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,立式结构,占地面积小,零部件少,结构紧凑。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,支撑体安装在加料平台上,支撑起上部构件的重量,炉身受热膨胀伸缩时,不受加料口以上构件的限制,从而减缓炉衬耐火材料的侵蚀,使冲天炉可以连续熔炼16小时以上,必要时可达一周。因此,连续工作时间长。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,采用水冷薄炉衬结构,与普通炉衬冲天炉相比,水冷效果强。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,可长时间连续熔炼,充分利用持续、稳定的热量,热量的有效利用率高,因此,热效率高。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,采用水冷薄炉衬结构,水冷薄炉壁减缓了炉衬耐火材料的侵蚀速度,使炉膛直径长时间保持在很小的变化范围,形成了稳定的熔化环境,从而使冲天炉的性能稳定,送风速度和熔化强度变化很小。水冷薄炉衬结构,一方面可显著提高水冷的效果,另一方面,与无炉衬冲天炉相比,又降低了冷却水流量的敏感性,防止了炉壁挂铁、过度挂渣现象的发生,使冲天炉更具操作的稳定性。即使短时间冷却水断流,也不会破坏冲天炉的正常熔炼。因此,熔炼工艺性能好。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,采用水冷薄炉衬结构,一般薄炉衬的厚度仅为正常炉衬的1/3~1/2,降低了耐火材料消耗,耐火材料消耗费用低,减轻了维修工作量,成本低。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,均压风箱的中间带均压孔板,使各风口的供风压力差别极小,保证了各风口的进风比例,从而保证了底焦充分、均匀、合理的燃烧,铁水温度稳定在1500℃以上,节省焦碳燃料,达到节能的目的。
本发明水冷薄炉衬冲天炉,由于炉衬侵蚀量很小,与普通炉衬冲天炉相比,炉渣量显著降低,减少了热量浪费和环境污染。
综上所述,本发明水冷薄炉衬冲天炉,结构紧凑,连续工作时间长,水冷效果强,热效率高,熔炼工艺性能好,成本低,节能,减少环境污染。
附图说明  以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式  在图1中,本发明水冷薄炉衬冲天炉,包括炉腿1,前炉2,安装在炉腿1上的炉盘3,在炉盘3上方安装的炉身4,位于炉身4底部侧面、在炉腿1上方安装的供水总管5,在炉身4侧面安装的中间带均压孔板的均压风箱6,在均压风箱6下方安装的用于供风的风口导管7,炉壁水冷却系统8,与炉身之间采用套接的支撑体9,在炉身上方设置的加料口体10,在加料口体10上安装的料位计11,在加料口10上方安装的烟囱12,在烟囱上方安装的带有斜底的火花捕集器13。

Claims (1)

1.一种水冷薄炉衬冲天炉,其特征在于,包括炉腿,前炉,安装在炉腿上的炉盘,在炉盘上方安装的炉身,位于炉身底部侧面、在炉腿上方安装的供水总管,在炉身侧面安装的中间带均压孔板的均压风箱,在均压风箱下方安装的用于供风的风口导管,炉壁水冷却系统,与炉身之间采用套接的支撑体,在炉身上方设置的加料口体,在加料口体上安装的料位计,在加料口上方安装的烟囱,在烟囱上方安装的带有斜底的火花捕集器。
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