CN2800028Y - 一种密封垫 - Google Patents
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Abstract
一种密封垫,包括至少形成有一通孔的金属骨架、在金属骨架环通孔外缘区域设有环绕通孔的波形构造面,其特点是在波形构造面上嵌覆有石墨层。本实用新型由于采用了在金属骨架上设置的波形构造面,特别是在波形构造面上嵌覆的石墨层,在应用于高温、高压设备时,既可保持波形构造面受压时具有良好线性密封的优点,又可利用石墨层独具的膨胀性修补金属波形构造面在高温、高压状态下应力松弛而带来的密封性不稳定的不足,达到了在密封性方面两种材质之间特性的互补,大幅提高了密封垫在各种环境下的综合密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封垫,特别是一种石化行业设备上管路、法兰用的密封垫。
背景技术
在石油、化工、化纤、电力、冶金等行业,所用设备均有较高的密封度要求。目前对上述行业用设备的管路及法兰密封通常采用石棉橡胶垫、铁包垫、缠绕式垫片等结构形式,但采用上述密封垫均存在着在高温、高压及长时间使用下密封性降低等不足。针对上述存在问题,中国专利CN1443289A公开了一种“密封垫及其制造方法”,其主要技术方案是“具有至少一层金属层,其中至少形成一通孔,在这些或者至少一金属层上形成至少在区域上环绕通孔的波形或锯齿构型”,这种结构的优点在于当密封垫受压后,特别是在垫面波形或锯齿型区域受压后产生变形,形成多条环形的线密封,同时由于波峰的反弹力,可实现垫片与被密封面的弹性调节。但该结构由于是金属制作,当所处的被密封面为金属面,特别是粗糙度较高的平面或者设备本身工作状态处于高温高压时,会因金属在高温下热变形,造成局部密封度下降,甚至泄露。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种既具有良好的回弹性,又具一定膨胀度且可耐高温、高压的密封垫。
本实用新型的技术方案是:一种密封垫,包括至少形成有一通孔的金属骨架、在金属骨架环通孔外缘区域设有环绕通孔的波形构造面,其特点是在波形构造面上嵌覆有石墨层。
本实用新型进一步的技术方案是:上述波形构造面为由4~6圈与通孔同心且其横截面呈弧波形的环圈构成,其内圈至外圈的宽度与所配法兰密封部位宽度相适配。而上述石墨层分设于金属骨架两侧的波形构造面上,并在金属骨架两侧表面形成凸起的圆台。
本实用新型由于采用了在金属骨架上设置的波形构造面,特别是在波形构造面上嵌覆的石墨层,在应用于高温、高压设备时,既可保持波形构造面受压时具有良好线性密封的优点,又可利用石墨层独具的膨胀性修补金属波形构造面在高温、高压状态下应力松弛而带来的密封性不稳定的不足,达到了在密封性方面两种材质之间特性的互补,大幅提高了密封垫在各种环境下的综合密封性能。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型立体图。
具体实施方式
本实用新型如图1、图2、图3所示一种密封垫,包括至少形成有一通孔4的金属骨架1、在金属骨架1环通孔4外缘区域设有环绕通孔4的波形构造面1a,其特点是在波形构造面1a上嵌覆有石墨层2。上述波形构造面1a与石墨层3的有机结合可使密封垫具有较好的回弹性,以克服因温度变化出现的应力松弛、密封失效的问题,使法兰密封部位一直处于有效的密封比压下,保证了密封部位的无泄露。此外,由于由上述两种材料复合而成的密封垫,其本身均具有较好的耐温性,可适用不同的温度场合,在实际应用过程,由于腐蚀、划伤、加工精度等各种原因,在法兰密封面也会出现各种缺陷,而应用密封垫设置的石墨层具有的膨胀柔性可以有效的对法兰及其密封部件结合部的缺陷进行修补,以确保密封性能。
本实用新型在实际应用中进一步的结构是,上述波形构造面1a为由4~6圈与通孔4同心且其横截面呈弧波形的环圈构成,其内圈至外圈的宽度与所配法兰密封部位宽度相适配。上述石墨层2分设于金属骨架1两侧的波形构造面1a上,并在金属骨架4两侧表面形成凸起的圆台。上述石墨层2的厚度因根据被密封零部件的大小及设置的内压而定,通常石墨层2厚度为1-3mm,上述金属骨架1一般采用不锈钢片制作,其厚度大都控制在0.2-1mm范围为佳,为确保装配的可靠性和密封度,在波形构造面1a外缘设有外延的平面垫圈1b,其作用主要是供与法兰紧固连接面定位,以保证密封面装配的的可靠性,在密封垫的加工上,上述由波形构造面1a和平面垫圈1b构成的金属骨架1采用冷冲压一次成型,而嵌覆在波形构造面1a的石墨层2可采用粘接方式与金属骨架1相连接。
Claims (7)
1、一种密封垫,包括至少形成有一通孔(4)的金属骨架(1)、在金属骨架(1)环通孔(4)外缘区域设有环绕通孔(4)的波形构造面(1a),其特征在于在波形构造面(1a)上嵌覆有石墨层(2)。
2、根据权利要求1所述的密封垫,其特征在于上述波形构造面(1a)为由4~6圈与通孔(4)同心且其横截面呈弧波形的环圈构成,其内圈至外圈的宽度与所配法兰密封部位宽度相适配。
3、根据权利要求1或2所述的密封垫,其特征在于上述石墨层(2)分设于金属骨架(1)两侧的波形构造面(1a)上,并在金属骨架(4)两侧表面形成凸起的圆台。
4、根据权利要求3所述的密封垫,其特征在于上述石墨层(2)的厚度为1~3mm。
5、根据权利要求1所述的密封垫,其特征在于上述在波形构造面(1a)外缘设有外延的平面垫圈(1b)。
6、根据权利要求1或5所述的密封垫,其特征在于由波形构造面(1a)和平面垫圈(1b)构成的金属骨架(1)为一体成型制出。
7、根据权利要求5所述的密封垫,其特征在于所述金属骨架(1)的片厚为0.2-1mm。
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CN 200420102359 CN2800028Y (zh) | 2004-12-14 | 2004-12-14 | 一种密封垫 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102011864A (zh) * | 2010-08-30 | 2011-04-13 | 宋章根 | 刚柔复合型密封环 |
CN102099555A (zh) * | 2009-10-07 | 2011-06-15 | 滨松垫片株式会社 | 消音器垫圈和消音器接头 |
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CN102099555A (zh) * | 2009-10-07 | 2011-06-15 | 滨松垫片株式会社 | 消音器垫圈和消音器接头 |
CN102099555B (zh) * | 2009-10-07 | 2014-03-12 | 滨松垫片株式会社 | 消音器垫圈和消音器接头 |
CN102011864A (zh) * | 2010-08-30 | 2011-04-13 | 宋章根 | 刚柔复合型密封环 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20060726 Termination date: 20121214 |