CN2799484Y

CN2799484Y - 带式输送机拉绳跑偏电气保护装置

Info

Publication number: CN2799484Y
Application number: CN 200520088940
Authority: CN
Inventors: 张安祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-01-14
Filing date: 2005-01-14
Publication date: 2006-07-26
Anticipated expiration: 2015-01-14

Abstract

一种带式输送机拉绳跑偏电气保护装置，包括拉绳、跑偏保护开关及其报警、停机、位置信号电路，其中拉绳、跑偏保护开关采用有二个独立接点S1、S2的拉绳保护开关SA1和有三个独立接点S3、S4、S5的跑偏保护开关SA2，其接点S1用于输送制动信号，接点S2用于输送识别SA1位置信号，接点S4、S5用于输送轻度跑偏报警信号和识别SA2或SA3位置信号，接点S3用于输送重度跑偏制动信号，共用一个接点S5输送识别重度跑偏保护开关位置信号，拉绳、跑偏保护开关的位置识别信号通过开关量数据采集器DU采集并送入输送机电气控制系统。它结构设计合理，控制信号响应速度快，识别准确，动作灵敏，易于维护，显著提高带式输送机的使用性能和运行的安全可靠性。

Description

带式输送机拉绳跑偏电气保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于保护长距离带式输送机安全运行的电气保护装置，特别是一种控制信号响应速度快、动作开关位置识别准确、保护性能可靠、易于维护、低成本的带式输送机拉绳跑偏电气保护装置。

背景技术

为确保带式输送机运行安全，一般均设置由各种保护开关组成的电气保护装置，如防止输送带打滑、撕裂、跑偏设置的打滑、撕裂、跑偏保护开关，用于危急情况紧急停机的拉绳保护开关等组成的电气保护装置。其中应用数量最多的是拉绳、跑偏保护开关，在输送带两侧每隔几十米就要设置一对拉绳、跑偏保护开关。对于一般长度的带式输送机需要有十几对拉绳、跑偏保护开关，对于较长的带式输送机需要有几十、上百、甚至几百对拉绳、跑偏保护开关。

现有电气保护装置的拉绳保护开关中有一组接点，拉绳保护开关动作时，发出停机信号。跑偏保护开关有两组接点，轻度跑偏时，轻度跑偏接点动作，发出报警信号；重度跑偏时，重度跑偏接点动作，发出停机信号。

带式输送机在运行过程中，当拉绳、跑偏保护开关动作时，一方面要发出报警、停机信号，另一方面要准确、及时判断发出动作信号的拉绳、跑偏保护开关的位置，以便及时处理故障。

对于距离较短的输送机的电气保护装置，拉绳、跑偏保护开关的接点信号可并行送入带式输送机电气控制系统，当拉绳、跑偏保护开关动作时，既可以报警、停机，又可以知道发出动作信号的开关位置。

对于距离较长的输送机的电气保护装置，一般使用带有地址编码的拉绳、跑偏保护开关，带有地址编码的拉绳、跑偏保护开关可对拉绳、跑偏保护开关的安装位置进行地址编码，并通过串行通讯线将拉绳、跑偏保护开关的状态送入输送机电气控制系统，当拉绳、跑偏保护开关发出动作信号时，通过串行接口接收由串行通讯线送来的地址编码及报警、停机信号就可以知道动作开关的位置。

现有的带地址编码的拉绳、跑偏保护开关是把地址编码及数据通讯部分的电路都设置在拉绳、跑偏保护开关内，因而使带地址编码的拉绳、跑偏保护开关，结构复杂、故障率高、价格高。带地址编码的拉绳、跑偏保护开关的价格是普通拉绳、跑偏保护开关的几倍，采用这种带地址编码的拉绳、跑偏保护开关，使得输送机电气保护装置的成本及维护费用成倍增加。带地址编码的拉绳、跑偏保护开关比普通拉绳、跑偏保护开关复杂得多，维修难度大、查找故障时间长。每个带地址编码的拉绳、跑偏保护开关都要有一个串行通讯单元，而每个串行通讯单元只传送1个或2个开关量，这不仅降低了拉绳、跑偏保护开关本身的性能价格比，而且也使整个串行通讯系统的性能大为下降，当拉绳、跑偏保护开关的数量达到上百甚至几百对时，串行通讯系统巡检周期相当长，而且很容易造成串行通讯总线瘫痪，使系统无法运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带式输送机拉绳跑偏电气保护装置，它结构设计合理，控制信号响应速度快，动作开关位置识别准确、保护性能可靠、易于维护。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置包括拉绳、跑偏保护开关及其报警、停机、位置识别信号电路，其技术要点是：拉绳、跑偏保护开关采用拉绳保护开关SA1和跑偏保护开关SA2，SA1中有二个独立接点S1、S2，其中一个接点S1用于停机信号，另一个接点S2用于识别拉绳保护开关位置信号，SA2中有三个独立接点S3、S4、S5，其中两个接点S4、S5用于轻度跑偏动作信号，另一个接点S3用于重度跑偏动作信号，所述轻度跑偏信号的两个接点S4、S5中，有一个接点S4用于报警信号，另一个接点S5用于识别跑偏保护开关位置信号，所述重度跑偏信号中只有一个接点S3用于停机信号，重度跑偏与轻度跑偏共用一个接点S5识别跑偏保护开关位置信号，拉绳、跑偏保护开关的位置识别信号通过开关量数据采集器DU采集并送入输送机电气控制系统。

所述拉绳保护开关SA1采用一个有双独立接点的开关或采用两个有单接点的开关为一组。

所述跑偏保护开关SA2采用有双独立接点的开关和有单接点的开关为一组或采用三个有单接点的开关为一组。

所述跑偏保护开关SA2采用有四个独立接点S6、S7、S8、S9的SA3替代，其中两个开关接点S8、S9用于轻度跑偏动作信号，另两个接点S6、S7用于重度跑偏动作信号，所述轻度跑偏信号的两个接点S8、S9中，有一个接点S8用于报警信号，另一个接点S9用于识别轻度跑偏保护开亲位置信号，所述重度跑偏信号的两个接点S6、S7中，有一个接点S6用于停机信号，另一个S7用于识别重度跑偏保护开关位置信号。

所述跑偏保护开关SA3采用两个有双独立接点的开关为一组或采用四个单接点的开关为一组。

由于本实用新型所采用的连接方法中，拉绳、跑偏保护开关信号以两种不同的方式送至输送机电气控制系统，串联的拉绳停机信号、轻度跑偏报警信号、重度跑偏停机信号都以开关量信号直接接入输送机电气控制系统，当拉绳、跑偏保护开关动作时，带式输送机电气控制系统会迅速、可靠地响应拉绳、跑偏保护开关信号；拉绳、跑偏保护开关的位置识别信号经数据采集器由现场总线送至输送机电气控制系统，所以该装置结构设计合理，控制信号响应速度快，动作开关位置识别准确、保护性能可靠、易于维护。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的一种具体结构示意图。

图2是有两个独立接点的拉绳保护开关的一种结构示意图。

图3是有三个独立接点的跑偏保护开关的一种结构示意图。

图4是有四个独立接点的跑偏保护开关的一种结构示意图。

具体实施方式

根据图1-4详细说明本实用新型的具体结构。如图1所示，该装置包括拉绳、跑偏保护开关及其报警、停机、位置识别信号电路。其中拉绳、跑偏保护开关采用如图2-4所示拉绳保护开关SA1和跑偏保护开关SA2或SA3，在图2所示拉绳保护开关SA1中有二个独立接点S1、S2，可以采用一个有双独立接点的开关或采用两个有单接点S1或S2的开关为一组，构成拉绳保护开关SA1。其中一个接点S1用于停机信号，另一个接点S2用于识别拉绳保护开关位置信号。在图3所示跑偏保护开关SA2中有三个独立接点S3、S4、S5，可以采用有双独立接点的开关和有单接点的开关为一组或采用三个有单接点的开关为一组，构成跑偏保护开关SA2。其中两个接点S4、S5用于轻度跑偏动作信号，另一个接点S3用于重度跑偏动作信号。所述轻度跑偏信号的两个接点S4、S5中，有一个接点S4用于输送轻度跑偏报警信号，另一个接点S5用于识别轻度跑偏保护开关位置信号。所述重度跑偏信号中只有一个接点S3用于停机信号，重度跑偏与轻度跑偏信号共用一个接点S5识别重度跑偏保护开关位置信号。也可以采用有四个独立接点S6、S7、S8、S9的SA3替代跑偏保护开关SA2，SA3中有四个独立接点S6、S7、S8、S9，可以采用两个有双独立接点的开关为一组或采用四个单接点的开关为一组，构成跑偏保护开关SA3。其中两个开关接点S8、S9用于轻度跑偏动作信号，另两个接点S6、S7用于重度跑偏动作信号，所述轻度跑偏信号的两个接点S8、S9中，有一个接点S8用于轻度跑偏报警信号，另一个接点S9用于识别轻度跑偏保护开关位置信号，所述重度跑偏信号的两个接点S6、S7中，有一个接点S6用于重度跑偏停机信号，另一个接点S7用于识别重度跑偏保护开关位置信号。拉绳跑偏电气保护装置以开关量数据采集器DU采集拉绳、跑偏保护开关的控制信号。

拉绳、跑偏保护开关的控制信号分为停机信号、报警及位置识别控制信号两部分。如图1所示，BT为输送带，FBUS为串行通讯线，拉绳保护开关的停机信号是将带式输送机的所有拉绳保护开关SA1(1SA1、2SA1、3SA1……)的S1常闭接点相串联，当有任一只或几只拉绳保护开关动作时，带式输送机立即停机。跑偏保护开关的轻度跑偏报警信号是将带式输送机的所有跑偏保护开关SA2(1SA2、2SA2、3SA2……)的S4或SA3(1SA3、2SA3、3SA3……)的S8常闭接点相串联，当有任一只或几只跑偏保护开关动作时，带式输送机立即报警。跑偏保护开关的重度跑偏停机信号是将带式输送机的所有跑偏保护开关SA2的S4(或SA3的S6)常闭接点相串联，当有任一只或几只跑偏保护开关动作时，带式输送机立即停机。

拉绳、跑偏保护开关位置识别信号可根据实际使用要求采用多种连接方法：

1、不区别输送带两侧的开关位置

如图1所示，将平行于输送带两侧的每对拉绳、跑偏保护开关的位置信号串联(使用常闭接点)或并联(使用常开接点)后送入采集拉绳、跑偏保护开关位置信号的开关量数据采集器DU，作为拉绳、跑偏保护开关的位置信号。

2、区别输送带两侧的开关位置

将输送带两侧的每个拉绳、跑偏保护开关的位置信号(使用常开或常闭接点)送入开关量数据采集器DU，作为拉绳、跑偏保护开关的位置信号。

3、轻度跑偏与重度跑偏共用一个位置识别信号

如图1所示，在轻度跑偏与重度跑偏共用一个位置识别信号时，只将跑偏保护开关的一个轻度跑偏位置信号(常开或常闭接点)接入其开关量数据采集器DU，作为跑偏保护开关的位置识别信号。

4、轻度跑偏与重度跑偏各用一个位置识别信号

在轻度跑偏与重度跑偏各用一个位置识别信号的拉绳、跑偏保护装置中，将跑偏保护开关的轻度跑偏位置信号(常开或常闭接点)及重度跑偏位置信号(常开或常闭接点)分别接入采集拉绳、跑偏保护开关位置信号的开关量数据采集器DU，作为跑偏保护开关的轻度跑偏位置识别信号及重度跑偏位置识别信号。

开关量数据采集器DU可以是基于各种串行通讯协议现场总线的8路或16路或其它路数的开关量数据采集器，如果输送距离较长，还可以设置相应的现场总线中继器。

上述连接方法中，拉绳、跑偏保护开关信号以两种不同的方式送至输送机电气控制系统，串联的拉绳停机信号、轻度跑偏报警信号、重度跑偏停机信号都以开关量信号直接接入输送机电气控制系统，当拉绳、跑偏保护开关动作时，带式输送机电气控制系统会迅速、可靠地响应拉绳、跑偏保护开关信号；拉绳、跑偏保护开关的位置识别信号经数据采集器由现场总线送至输送机电气控制系统，输送机电气控制系统可由基于串行通讯协议现场总线的DCS(分布式计算机控制系统)、PLC(可编程序控制器)、计算机数据接口采集由现场总线送来的拉绳、跑偏保护开关的位置识别信息，也可以由专用的基于串行通讯协议现场总线的数据采集设备采集由现场总线送来的拉绳、跑偏保护开关的位置识别信息。当拉绳、跑偏保护开关动作时，带式输送机电气控制系统会准确地识别出动作的拉绳、跑偏保护开关的位置。

Claims

1、一种带式输送机拉绳跑偏电气保护装置，包括拉绳、跑偏保护开关及其报警、停机、位置信号电路，其特征在于：拉绳、跑偏保护开关采用拉绳保护开关SA1和跑偏保护开关SA2，SA1中有二个独立接点S1、S2，其中一个接点S1用于停机信号，另一个接点S2用于识别拉绳保护开关位置信号，SA2中有三个独立接点S3、S4、S5，其中两个接点S4、S5用于轻度跑偏动作信号，另一个接点S3用于重度跑偏动作信号，所述轻度跑偏信号的两个接点S4、S5中，有一个接点S4用于报警信号，另一个接点S5用于识别跑偏保护开关位置信号，所述重度跑偏信号中只有一个接点S3用于停机信号，重度跑偏与轻度跑偏信号共用一个接点S5识别跑偏保护开关位置信号，拉绳、跑偏保护开关的位置识别信号通过开关量数据采集器DU采集并送入输送机电气控制系统。

2、根据权利要求1所述的带式输送机拉绳跑偏电气保护装置，其特征在于：所述拉绳保护开关SA1采用一个有双独立接点的开关或采用两个有单接点的开关为一组。

3、根据权利要求1所述的带式输送机拉绳跑偏电气保护装置，其特征在于：所述跑偏保护开关SA2采用有双独立接点的开关和有单接点的开关为一组或采用三个有单接点的开关为一组。

4、根据权利要求1所述的带式输送机拉绳跑偏电气保护装置，其特征在于：所述跑偏保护开关SA2采用有四个独立接点S6、S7、S8、S9的SA3替代，其中两个开关接点S8、S9用于输送轻度跑偏动作信号，另两个接点S6、S7用于输送重度跑偏动作信号，所述输送轻度跑偏信号的两个接点S8、S9中，有一个接点S8用于输送报警信号，另一个接点S9用于输送识别轻度跑偏保护开亲位置信号，所述输送重度跑偏信号的两个接点S6、S7中，有一个接点S6用于输送制动信号，另一个S7用于输送识别重度跑偏保护开关位置信号。

5、根据权利要求4所述的带式输送机拉绳跑偏电气保护装置，其特征在于：所述跑偏保护开关SA3采用两个有双独立接点的开关为一组或采用四个单接点的开关为一组。