CN2798137Y - 结合触控面板与液晶显示模组的组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及结合触控面板与液晶显示模组的组装结构，其分别在触控面板与液晶显示模组上设置一第一卡扣单元与一第二卡扣单元，以利用该第一卡扣单元与该第二卡扣单元的卡合，将该触控面板与该液晶显示模组结合在一起，以提供一种易于拆卸、重复加工性良好且适用于各种环境的组装结构，其不但可以节省成品使用并降低组装成本，而且还可以提高产品的环境信赖性。

Description

结合触控面板与液晶显示模组的组装结构

技术领域

本实用新型涉及一种具有触控式面板的显示装置，尤其涉及一种结合触控面板与液晶显示模组的组装结构。

背景技术

请参阅图1所示，现有的具有触控式面板的显示装置，利用双面胶带、胶材等具有黏性的黏着件3将触控面板1与液晶显示模组2黏合，且在黏合时需要外部的配件结构，用来固定触控面板1与液晶显示模组2外部的配件结构的作用在于确认触控面板1与液晶显示模组2黏合的相对位置无误，且避免触控面板1与液晶显示模组2在黏着件3尚未固化时因外力而产生位移。

该现有技术虽然可将触控面板1与液晶显示模组2通过黏着件3的黏性固定在一起，但是在组装过程中必须使用外部的配件结构来辅助定位，因此会造成生产线的作业工序与工时的增加，且黏着件3与外部的配件结构的使用也会增加制造成本。

更重要的是利用黏着件3粘合的结构，在制造过程稍有失误时，该黏着件3不但无法重新使用，更难以去除干净；且黏着件3的环境信赖性不好，在长时间高低温的环境下，黏着件3会逐渐变质，从而可能产生失效脱落；此外在后勤维修上，工程人员无法轻易地将触控面板1从液晶显示模组2上取下，从而很容易造成额外的破坏与损失，且会造成维修上的困扰并提高维修成本。

请再参阅图2，台湾专利TW431622公开了一种薄型平面显示器及触控面板的组合结构，其利用前盖4与框架5将触控面板6夹在中间并组装在一具有平面显示器7的机壳8上，以利用前盖4与框架5将触控面板6与平面显示器7贴合在一起，其虽然不存在黏着件3变质的问题，但是其结构组装复杂，不利于自动化生产技术的导入，难以批量化生产；显然该现有技术还存在制造成本高、环境信赖性差、且不易于重复加工与维修、难以引入自动化生产、无法满足使用者与制造者需求的问题。

实用新型内容

由此，本实用新型的主要目的在于提供一种低制造成本的触控面板与液晶显示模组的组装结构。

本实用新型的另一目的在于提供一种环境信赖性好的触控面板与液晶显示模组的组装结构。

本实用新型的再一目的在于提供一种易于重复加工与维修的触控面板与液晶显示模组的组装结构。

本实用新型是一种结合触控面板与液晶显示模组的组装结构，用于将一触控面板与一液晶显示模组结合，本实用新型在该触控面板设置有一第一卡扣单元，而该液晶显示模组设置有一对应该第一卡扣单元的第二卡扣单元，且该第一卡扣单元与该第二卡扣单元穿扣在一起，以将该触控面板与该液晶显示模组结合在一起。

根据本实用新型的结合触控面板与液晶显示模组的组装结构具有以下有益效果：本实用新型的结构可以提高环境信赖性，且本实用新型的卡固方式易于拆卸而且不产生损坏，因此易于重复加工与维修，由此本实用新型的组装结构制造成本低、环境信赖性好、且易于重复加工与维修，可满足使用者与制造者的需求。

附图说明

图1是现有技术中的触控面板与液晶显示模组结合构造的示意图。

图2是现有技术中的薄型平面显示器及触控面板的组合结构图。

图3是本实用新型第一实施例结构的组合图。

图4是本实用新型第一实施例结构的分解图。

图5是本实用新型第二实施例结构的分解图。

图6是本实用新型第三实施例结构的分解图。

图7是本实用新型第四实施例结构的分解图。

图8是本实用新型第五实施例结构的分解图。

图9是本实用新型第六实施例结构的分解图。

图10是本实用新型另一实施方式的示意图一。

图11是本实用新型另一实施方式的示意图二。

具体实施方式

为能对本实用新型的特征、目的、及功效有着更为深入的了解与认同，现以较佳实施例的形式配合附图说明如下：

请参阅图3与图4，其为本实用新型的第一实施例，其中触控面板10的第一卡扣单元是多个卡点31，液晶显示模组20的第二卡扣单元是对应多个卡点31的多个卡槽41，且该卡点31是由该触控面板10的侧边向外延伸的一凸块50构成的，该卡槽41是由该液晶显示模组20的侧边朝向该触控面板10延伸的一容槽架60构成，其通过该凸块50伸入该容槽架60的卡固方式，将触控面板10与液晶显示模组20通过该多个卡点31与该多个卡槽41结合在一起。

请参阅图5，其为本实用新型的第二实施例，其中触控面板10的第一卡扣单元是多个卡点32，液晶显示模组20的第二卡扣单元是对应该多个卡点32的多个卡槽42，且该卡点32是由该触控面板10的侧边朝向该液晶显示模组20延伸的一L形凸块70构成的，该卡槽42是由该液晶显示模组20的侧边向内延伸的一容槽80构成的，其通过该L形凸块70扣入该容槽80的卡固方式，将触控面板10与液晶显示模组20通过该多个卡点32与该多个卡槽42结合在一起。

请参阅图6，其为本实用新型的第三实施例，其中触控面板10的第一卡扣单元是多个卡点33，液晶显示模组20的第二卡扣单元是对应该多个卡点33的多个卡槽43，该多个卡点33是设置在该触控面板10相对的第一侧边11与第二侧边12上，且位于该触控面板10第一侧边11的该卡点33是由该触控面板10的侧边向外延伸的一凸块50构成的，而对应的该卡槽43是由该液晶显示模组20的侧边向该触控面板10延伸的一容槽架60构成的，位于该触控面板10第二侧边12的该卡点33是由该触控面板10的侧边向该液晶显示模组20延伸的一L形凸块70构成的，而对应的该卡槽43是由该液晶显示模组20的侧边向内延伸的一容槽80构成的，将卡点33与卡槽43分别通过该凸块50伸入该容槽架60和该L形凸块70扣入该容槽80的卡固方式，将触控面板10与液晶显示模组20通过该多个卡点33与该多个卡槽43结合在一起。

请参阅图7，其为本实用新型的第四实施例，其中触控面板10的第一卡扣单元是多个卡槽44，液晶显示模组20的第二卡扣单元是对应的多个卡点34，该卡槽44是由该触控面板10的侧边向外延伸的一容槽架60构成的，该卡点34是由该液晶显示模组20的侧边向该触控面板10延伸的一凸块50构成的，其通过该凸块50伸入该容槽架60的卡固方式，将该触控面板10与该液晶显示模组20通过该多个卡槽44与该多个卡点34结合在一起。

请参阅图8，其为本实用新型的第五实施例，其中触控面板10的第一卡扣单元是多个卡槽45，液晶显示模组20的第二卡扣单元是对应的多个卡点35，该卡槽45是由该触控面板10的侧边向内延伸的一容槽80构成的，该卡点35是由该液晶显示模组20的侧边向该触控面板10延伸的一L形凸块70构成的，其通过该L形凸块70扣入该容槽80的卡固方式，将该触控面板10与该液晶显示模组20通过该多个卡槽45与该多个卡点35结合在一起。

请参阅图9，其为本实用新型的第六实施例，其中触控面板10的第一卡扣单元是多个卡槽46，液晶显示模组20的第二卡扣单元是对应的多个卡点36，该多个卡槽46设置在该触控面板10相对的第一侧边11与第二侧边12上，且位于该触控面板10第一侧边11的该卡槽46是由该触控面板10的侧边向该液晶显示模组20延伸的一容槽架60构成的，而对应的该卡点36是由该液晶显示模组20的侧边向外延伸的一凸块50构成的，位于该触控面板10第二侧边12的该卡槽46是由该触控面板10的侧边向内延伸的一容槽80构成的，而对应的该卡点36是由该液晶显示模组20的侧边向该触控面板10延伸的一L形凸块70构成的，将卡点36与卡槽46分别通过该凸块50伸入该容槽架60和该L形凸块70扣入该容槽80的卡固方式，将触控面板10与液晶显示模组20通过该多个卡点36与该多个卡槽46结合在一起。

本实用新型所述该触控面板10上的第一卡扣单元，与该液晶显示模组20上的第二卡扣单元，其只要能将第一卡扣单元与第二卡扣单元穿扣在一起即可，因此请再参阅图10，本实用新型可在该触控面板10靠近边缘的区域挖设至少一L形容槽90作为第一卡扣单元，而该液晶显示模组20上则对应设置至少一L形扣板95作为第二卡扣单元，并将该L形扣板95嵌扣在该L形容槽90之上，其同样可以使该触控面板10与该液晶显示模组20结合在一起。

此外请再参阅图11，本实用新型也可以在该触控面板10上改设L形扣板95作为第一卡扣单元，相对的该液晶显示模组20上则挖设L形容槽90作为第二卡扣单元，同样将该L形扣板95嵌扣在该L形容槽90上，其也可以将第一卡扣单元与第二卡扣单元穿扣在一起，进而使该触控面板10与该液晶显示模组20结合在一起。

如上所述，本实用新型与现有技术相比较而言，其通过卡固的方式将触控面板10与液晶显示模组20结合在一起，可以节省黏着件与外部配件结构的使用，以方便作业人员的组装作业以及自动化的实施，另外只要触控面板10使用透明的可塑材料，其用来卡固的构造可在制造触控面板10的同时利用射出成形的方法一起形成，因此可减少制造成本；另一方面，本实用新型由于不需使用黏着件，因而可减少劣化因素，所以本实用新型的结构可以提高环境信赖性，又本实用新型的卡固方式易于拆卸而且不产生损坏，因此易于重复加工与维修，由此本实用新型的组装结构其制造成本低、环境信赖性好、且易于重复加工与维修，可满足使用者与制造者的需求。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则的内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种结合触控面板与液晶显示模组的组装结构，用于将一触控面板(10)与一液晶显示模组(20)结合，其特征在于：

所述触控面板(10)设置有一第一卡扣单元，而所述液晶显示模组(20)设置有一对应所述第一卡扣单元的第二卡扣单元，且所述第一卡扣单元与所述第二卡扣单元穿扣在一起，以将所述触控面板(10)与所述液晶显示模组(20)结合在一起。

2.根据权利要求1所述的结合触控面板与液晶显示模组的组装结构，其特征在于，所述触控面板(10)的所述第一卡扣单元是多个卡点(31、32、33)，所述液晶显示模组(20)的所述第二卡扣单元是对应所述多个卡点(31、32、33)的多个卡槽(41、42、43)，所述触控面板(10)与所述液晶显示模组(20)通过所述多个卡点(31、32、33)与所述多个卡槽(41、42、43)穿扣在一起而结合。

3.根据权利要求2所述的结合触控面板与液晶显示模组的组装结构，其特征在于，所述卡点(31)是由所述触控面板(10)的侧边向外延伸的一凸块(50)构成，所述卡槽(41)是由所述液晶显示模组(20)的侧边朝向所述触控面板(10)延伸的一容槽架(60)构成。

4.根据权利要求2所述的结合触控面板与液晶显示模组的组装结构，其特征在于，所述卡点(32)是由所述触控面板(10)的侧边朝向所述液晶显示模组(20)延伸的一L形凸块(70)构成，所述卡槽(42)是由所述液晶显示模组(20)的侧边向内延伸的一容槽(80)构成。

5.根据权利要求2所述的结合触控面板与液晶显示模组的组装结构，其特征在于，所述多个卡点(33)设置在所述触控面板(10)相对的第一侧边(11)与第二侧边(12)上，且位于所述触控面板(10)第一侧边(11)的所述卡点(33)是由所述触控面板(10)的侧边向外延伸的一凸块(50)构成的，而对应的所述卡槽(43)是由所述液晶显示模组(20)的侧边朝向所述触控面板(10)延伸的一容槽架(60)构成，位于所述触控面板(10)第二侧边(12)的所述卡点(33)是由所述触控面板(10)的侧边向所述液晶显示模组(20)延伸的一L形凸块(70)而构成，而对应的所述卡槽(43)是由所述液晶显示模组(20)的侧边向内延伸的一容槽(80)而构成。

6.根据权利要求1所述的结合触控面板与液晶显示模组的组装结构，其特征在于，所述触控面板(10)的所述第一卡扣单元是多个卡槽(44、45、46)，所述液晶显示模组(20)的所述第二卡扣单元是对应的多个卡点(34、35、36)，所述触控面板(10)与所述液晶显示模组(20)通过所述多个卡槽(44、45、46)与所述多个卡点(34、35、36)而结合在一起。

7.根据权利要求6所述的结合触控面板与液晶显示模组的组装结构，其特征在于，所述卡槽(44)是由所述触控面板(10)的侧边向外延伸的一容槽架(60)而构成，所述卡点(34)是由所述液晶显示模组(20)的侧边朝向所述触控面板(10)延伸的一凸块(50)而构成。

8.根据权利要求6所述的结合触控面板与液晶显示模组的组装结构，其特征在于，所述卡槽(45)是由所述触控面板(10)的侧边向内延伸的一容槽(80)而构成，所述卡点(35)是由所述液晶显示模组(20)的侧边朝向所述触控面板(10)延伸的一L形凸块(70)而构成。

9.根据权利要求6所述的结合触控面板与液晶显示模组的组装结构，其特征在于，所述多个卡槽(46)设置在所述触控面板(10)相对的第一侧边(11)与第二侧边(12)上，且位于所述触控面板(10)第一侧边(11)的所述卡槽(46)是由所述触控面板(10)的侧边朝向所述液晶显示模组(20)延伸的一容槽架(60)而构成，而对应的所述卡点(36)是由所述液晶显示模组(20)的侧边向外延伸的一凸块(50)而构成，位于所述触控面板(10)第二侧边(12)的所述卡槽(46)是由所述触控面板(10)的侧边向内延伸的一容槽(80)而构成，而对应的所述卡点(36)是由所述液晶显示模组(20)的侧边朝向所述触控面板(10)延伸的一L形凸块(70)而构成。

10.根据权利要求1所述的结合触控面板与液晶显示模组的组装结构，其特征在于，所述触控面板(10)在靠近边缘的区域挖设至少一L形容槽(90)作为所述第一卡扣单元，而所述液晶显示模组(20)是在对应所述L形容槽(90)处设置至少一L形扣板(95)作为所述第二卡扣单元。

11.根据权利要求1所述的结合触控面板与液晶显示模组的组装结构，其特征在于，所述液晶显示模组(20)在靠近边缘的区域挖设至少一L形容槽(90)作为所述第二卡扣单元，而所述触控面板(10)在对应所述L形容槽(90)处设置至少一L型扣板(95)作为所述第一卡扣单元。

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