CN2796830Y - 吸风齿爪式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉碎加工机械,特别涉及一种吸风齿爪式粉碎机的粉碎装置,它包括由机壳内的动齿盘、圆盘形叶轮、传动轴和粉筛组成,其特征是在传动轴的皮带轮对称机壳内动齿盘右端安装有一个圆盘形叶轮,在动齿盘圆周上对称端设置有一组以上六棱柱型齿与“T”型齿,在机壳内装有粉筛。本实用新型采用圆盘形叶轮、活门向粉碎腔内凹陷结构,该粉碎机效率可以提高25%,同时负荷可以减轻20%,在目前农村使用比较普遍的情况下,可节约大量的能源,因其出粉率高,结构更科学、合理,其性能更好。
Description
技术领域:
本实用新型是涉及农业加工机械,特别是一种对粮食粉碎加工的吸风齿爪式粉碎机。
背景技术:
目前,现有市场上使用的粉碎机一般由机壳、齿盘、传动轴、活门、筛网和进料斗组成。由于该种结构简单适用、灵活性强,各种轻便家用电机均可配套使用,因此经济实惠,在农村长期得到广泛使用。但这种结构的不完善之处是多齿的定齿盘阻挡了物料的良性循环加工,其面粉裹挟在物料中不能迅速被分离出机外,物料在粉料的裹挟下也不能与动齿快速接触循环粉碎加工,形成功耗大、效率低、加工时间长,加工粗粒料时的空载运转更加明显,影响了粉碎效果,同时由于固齿盘上的个别齿经过磨损后要更换个别齿只能更换整个固齿盘,这样造成了维修成本的增加。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述不足,在现有技术的基础上提供一种设计新颖、结构简单、综合生产效率高、负荷低的一种吸风齿爪式粉碎机。
本实用新型的目的是这样来实现的:
一种吸风齿爪式粉碎机,由机壳、动齿盘、机壳与轴承的轴承座是整体铸造的,装在机壳上的传动轴、粉碎腔内粉筛,与机壳铰接的活门组成,其特征在于:在传动轴上与皮带轮对称机壳粉碎腔内动齿盘右端安装设置有一个圆盘形叶轮;在活门上设置有与动齿盘上六棱柱型齿与“T”型齿相互交错的六棱柱型齿。
上述的动齿盘圆周上对称端设置有一组以上六棱柱型齿与“T”型齿。
上述的机壳内装有粉筛,装、拆、安装方便。
上述的活门向粉碎腔内凹陷,减少粉碎腔空间以增加粉料的碰撞次粉。
本实用新型与现有的粉碎机相比较,本实用新型具有如下优点:
①、采用圆盘形叶轮结构粉碎机,不但结构简单,而且能够有效地解决动齿盘接触物料后的空转、粉料堵塞粉筛现象发生;圆盘形叶轮结构随传动轴旋转产生的离心气流,使加工好了的物料能迅速与未被加工好的物料进行分离,且能使其未加工好的物料在加工运转空间均匀分布,防止物料过度集中阻塞粉筛的现象产生,不利分离。
②、活门采用凹型结构,减少粉碎腔的空间以增加粉料的碰撞次数;加之有圆盘形叶轮的旋转作用使进料速度加快,物料进入粉碎腔后,在动齿盘、六棱柱齿的作用下使其粉碎。这时粉料借助风力和离心力高速抛向粉筛,使其快速漏出,达到了提高产量,减轻机械负荷的目的。
③、采用六棱柱齿与活门、动齿盘螺纹连接固定,使维修、更换更加方便,克服了以前更换整个固齿盘的不足,降低了维修成本。据以上结构特点决定了本实用新型更科学、合理,其性能更好,更为先进适用,经检测,该粉碎机效率可以提高25%,负荷可以减轻20%,可节约大量电能。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A-A剖视图。
在附图中:
1-皮带轮 2-传动轴 3-动齿盘 4-“T”型齿 5-机壳 6-粉筛7-活门 8-圆盘形叶轮 9-六棱柱齿
具体实施方式:
参见图1-图2,一种吸风齿爪式粉碎机,它主要包括由机壳5、粉碎腔内的动齿盘3、圆盘形叶轮8、六棱柱齿9、“T”型齿4和粉筛6组成,吸风齿爪式粉碎机机壳5与轴承的轴承座是整体铸造的,活门7的一端与机壳5铰接。六棱柱齿9通过螺纹固定在活门7上,装在机壳5上的传动轴2伸出机壳5的一端上装有皮带轮1而伸入机壳5的另一端粉碎腔内依次装有动齿盘3、圆盘形叶轮8;“T”型齿4和六棱柱齿9用螺钉、螺纹分别对称固定在动齿盘3、活门9上;动齿盘3、圆盘形叶轮8用螺母加弹簧垫圈固定在传动轴2上随传动轴2旋转而旋转。粉筛6安装在粉碎腔内“T”型齿4与六棱柱齿9外。传动轴2上的皮带轮1通过传动皮带与电机输出轴上的皮带轮连接。机壳5底部设有出料口。它是这样工作的:使用时,根据要粉碎物料的类型,装好合适孔径的粉筛6,将物料通过进料斗放入,启动电机通过皮带轮1使得传动轴2高速旋转,从而带动其上通过螺母固定的动齿盘3、圆盘形叶轮8转动,进而使“T”型齿4、六棱柱齿9和圆盘形叶轮8在粉碎腔内高速转动,由于动齿盘3的右端面的“T”型齿4、六棱柱齿9与活门7上螺纹固定连接六棱柱齿9相互交错,在齿与齿之间碰撞、挤压下从而使物料在粉碎腔内被粉碎,当物料被粉碎到要求粒度后,被圆盘形叶轮8上固定设置的叶片产生的旋风强制吹出附着于粉料上的成品粉,快速分离粉碎腔,并靠重力落入壳体5的底部,末被粉碎的物料继续在粉碎腔内被粉碎,重复上述过程。
本实用新型由于采用该圆盘形叶轮8叶片结构,圆盘形叶轮8随传动轴2旋转强制使成品粉与粉料进行分离,工作效率得到了大大提高,同时负何可以大大减轻。在目前农村使用比较普遍的情况下,可节约大量的能源与维修费用的支出,因其出粉率高,结构更科学、合理,其性能更好,更为先进适用,推广应用前景十分广阔,社会和经济效益显著。
Claims (4)
1、一种吸风齿爪式粉碎机,包括机壳(5)、动齿盘(3)、机壳(5)与轴承的轴承座是整体铸造的,装在机壳(5)上的传动轴(2)、粉碎腔内的粉筛(6),与机壳(5)铰接的活门(7)组成,其特征在于:
a、在传动轴(2)上与皮带轮(1)对称机壳(5)粉碎腔内动齿盘(3)右端安装设置一个圆盘形叶轮(8)。
b、在活门(7)上设置有与动齿盘(3)上六棱柱型齿(9)与“T”型齿(4)相互交错的六棱柱型齿(9)。
2、根据权利要求1所述的吸风齿爪式粉碎机,其特征在于:在动齿盘(3)圆周上对称端设置有一组以上六棱柱型齿(9)和“T”型齿(4)。
3、根据权利要求1所述的吸风齿爪式粉碎机,其特征在于:在机壳(5)内安装有粉筛(6)。
4、根据权利要求1所述的吸风齿爪式粉碎机,其特征在于:活门(7)向粉碎腔内凹陷。
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CN104759316A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-08 | 湖南湘南农机机电制造有限公司 | 爪式粉碎机 |
CN108855473A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-23 | 黄小强 | 一种新型粉碎机的粉碎轮及其粉碎方法 |
CN110694746A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-17 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种结块物料的处理装置 |
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2005
- 2005-04-28 CN CN 200520019809 patent/CN2796830Y/zh not_active Expired - Fee Related
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