CN2795818Y - 宽量程膜式燃气表 - Google Patents

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郭刚
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Abstract

一种宽量程膜式燃气表，主要由机芯体、转阀、阀座、分配室、出气管、直通式表接头、上壳、下壳和计数机构组成，陶瓷阀座与分配室、出气管被注塑成一体，分配室与机芯体之间用热板焊接连接，与出气管连接的直通式表接头直接焊接在上壳上。本实用新型泄漏点少，密封性好，摩擦系数小，不变形，机械阻力小，压力损失小，在精度范围内最大量程比达到375，流量范围是0.016m3/h－6m3/h，精度范围是0.016m3/h－0.25m3/h的精度为±3％，0.25m3/h－6m3/h的精度为±1.5％。这满足对燃气表宽量程的需要。

Description

宽量程膜式燃气表
技术领域
本实用新型涉及一种燃气表，特别是膜式燃气表。
背景技术
膜式燃气表主要由机芯体、阀座、分配室、出气管、转阀、表接头、出气管套、上壳、下壳和计数机构组成。这种表在精度范围内最大量程比是：表的最大流量Qmax比表的最小流量Qmin等于160。比如：G2.5型的燃气表，其Qmax＝4m3/h，Qmin＝0.0253/h，在该流量范围之间，燃气表可以准确计量，精度可以达到国家标准。但是如果流量超出了该范围，燃气表就不能准确计量了。同样，G4型燃气表的流量范围是0.04m3/h-6m3/h，超出该范围就不能准确计量；G1.6型燃气表的流量范围是0.016m3/h-2.5m3/h，超出该范围就不能准确计量。这种燃气表流量较小，主要是因为各部件之间是用胶粘结在一起的，密封性不是很好；转阀与阀座之间摩擦系数较大，因而机械阻力较大；机芯体与分配室之间的通气管道较小，内腔压损较大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种密封性能好的，减小机械阻力和压力损失的宽量程膜式燃气表。
本实用新型的目的是通过下述方案实现的：主要由机芯体、阀座、分配室、出气管、转阀、直通式表接头、上壳、下壳和计数机构组成，所述阀座为陶瓷阀座，它与分配室、出气管三者注塑成一体，所述分配室用热板焊接与机芯体连接，与出气管连接的直通式表接头直接焊接在上壳上。它的流量范围是0.016m3/h-6m3/h。
本实用新型由于将阀座、分配室、出气管注塑成一体，减少了泄漏点，增强了密封性。又由于阀座为陶瓷，其摩擦系数小，不变形，减小了机械阻力。再由于直通式表接头直接焊接在上壳上，机芯体的内腔大，使通气管道畅通，减小了腔体内的压力损失。总之由于上述因素，使本实用新型在精度范围内最大量程比达到375。精度范围：0.016m3/h-0.25m3/h的精度为±3％；0.25m3/h-6m3/h的精度为±1.5％。这满足对燃气表宽量程的需要。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
参照图1，宽量程燃气表的阀座16为陶瓷阀座，它与用聚甲醛材料的分配室17和出气管6注塑成一体，这减少泄漏点，增强密封性。陶瓷阀座16摩擦系数小，不变形，机械阻力小。在分配室17与机芯体1之间用热板焊接工艺焊接，能增强密封性。直通式表接头7直接焊接在燃气表的上壳4上，减少了一道焊接工序，也就少了泄漏点。直通式表接头7与出气管6连接，它们之间有密封圈8，机芯体1的通气内腔尺寸大，这减少了压力损失。阀座16上有轴11，它穿过转阀15和其芯轴10，由螺母将两块其间极性相同的磁体12、14定位在轴11上。在转阀15的芯轴10上端与连杆9连接，连杆9的另一端与肘节5连接。肘节5与立轴连接。燃气表上有计数机构，有上壳4和下壳2，它们之间有大壳垫3，上壳4上面有进气管13。

Claims (1)

1、一种宽量程膜式燃气表，主要由机芯体(1)、阀座(16)、分配室(17)、出气管(6)、转阀(15)、直通式表接头(7)、上壳(4)、下壳(2)和计数机构组成，其特征是：所述阀座(16)为陶瓷阀座，它与分配室(17)、出气管(6)三者注塑成一体，所述分配室(17)用热板焊接与机芯体(1)连接，与出气管(6)连接的直通式表接头(7)直接焊接在上壳(4)上。
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