CN201106448Y - 内置式压力计托筒 - Google Patents

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CN201106448Y CNU2007202015401U CN200720201540U CN201106448Y CN 201106448 Y CN201106448 Y CN 201106448Y CN U2007202015401 U CNU2007202015401 U CN U2007202015401U CN 200720201540 U CN200720201540 U CN 200720201540U CN 201106448 Y CN201106448 Y CN 201106448Y
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周正炳
王祖文
彭少涛
魏少波
黄秋伟
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Abstract

本实用新型涉及放置测量油井、水井、气井或油、水、气混合体压力的电子压力计的装置,是一种内置式压力计托筒,其包括前接头、后接头、悬挂螺帽、偏心挂座和电子压力计;在前接头的下方有偏心挂座,前接头与偏心挂座是一体的,前接头的下端外侧与后接头的上端内侧固定安装在一起,偏心挂座套装在后接头内。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,由于将压力计设置在托筒内,流道形状设为偏心猪腰形通道,增大了托筒的流道内径,这样即使流道内流体量的增减,也不影响流体的压力数据测量要求,因而能准确的对油井、水井、气井或油、水、气混合体压力进行测量,因此满足了试产时对压力数据的要求,从而极大的提高了工作效率。

Description

内置式压力计托筒一、 技术领域本实用新型涉及放置测量油井、水井、气井或油、水、气混合体压力的电子压力计的装 置,是一种内置式压力计托筒。二、 背景技术目前,测量油井、水井、气井或油、水、气混合体压力所用的电子压力计托筒都是外置 式的,压力计托筒悬挂在油管上,压力计贴挂在托筒外部与流道行成两室,用小孔相通将流 体压力传递到电子压力计上,这样就造成在油管通径不能增大的情况下,只能减小油管计压 力托筒的流道内径,悬挂电子压力计,在试产计量流体产量时,因托筒的流道内径的减小, 造成流体流量的减少,达不到试产时的流量要求,测量出流体的压力就反映不出流体实际压 力,因而不能满足试产时的数据要求。三、 发明内容本实用新型提供了一种内置式压力计托筒,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决 因托筒的流道内径减小造成压力计测压不准的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种内置式压力计托筒,包括前接头、 后接头、悬挂螺帽、偏心挂座和电子压力计;在前接头的下方有偏心挂座,前接头与偏心挂 座是一体的,前接头的下端外侧与后接头的上端内侧固定安装在一起,偏心挂座套装在后接 头内,悬挂螺帽的上端外侧与偏心挂座的下端内侧固定安装在一起,电子压力计固定安装在 悬挂螺帽内。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:上述电子压力计的外侧可套装有压力计护罩,压力计护罩的上端内侧与悬挂螺帽的下端 外侧固定安装在一起,在压力计护罩上有与后接头内腔相通的不少于一个的压力测量孔。上述电子压力计的下端可有安装孔,稳定销的上端固定安装在安装孔内,压力计护罩下 方的后接头内腔内有偏心后顶座,偏心后顶座的顶部顶在压力计护罩的底部,偏心后顶座的 底部顶在后接头内腔下端的凸台上,在压力计护罩下端中部有通孔,在偏心后顶座的中部有 与通孔相对应的偏心后顶座通孔,稳定销的下端套装在通孔和偏心后顶座通孔内,在稳定销 内有与后接头内腔相通的压力测量孔。上述前接头的上端内侧可有内螺纹。上述后接头的下端外侧可有外螺纹。上述偏心挂座与后接头之间可有密封圈,前接头的下端外侧与后接头的上端内侧之间有 密封圈。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,由于将压力计设置在托筒内,流道形状设为偏 心猪腰形通道,增大了托筒的流道内径,这样即使流道内流体量的增减,也不影响流体的压 力数据测量要求,因而能准确的对油井、水井、气井或油、水、气混合体压力进行测量,因 此满足了试产时对压力数据的要求,从而极大的提高了工作效率。四、 附图说明附图l为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图; 附图2为附图1的A-A向放大剖视结构示意图; 附图3为附图1的B-B向放大剖视结构示意图; 附图4为附图1的C-C向放大剖视结构示意图;附图中的编码分别为:l为前接头,2为后接头,3为悬挂螺帽,4为偏心挂座,5为电子 压力计,6为压力计护罩,7为后接头内腔,8为压力测量孔,9为稳定销,IO为偏心后顶座, ll为凸台,12为密封圈,13为流体流动的方向。五、 具体实施方式本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具 体的实施方式。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:如附图l、 2、 3、 4所示,该内置式压力计托筒包括前接头l、后接头2、悬挂螺帽3、偏 心挂座4和电子压力计5;在前接头1的下方有偏心挂座4,前接头1与偏心挂座4是一体的,前 接头1的下端外侧与后接头2的上端内侧固定安装在一起,偏心挂座4套装在后接头2内,悬挂 螺帽3的上端外侧与偏心挂座4的下端内侧固定安装在一起,电子压力计5固定安装在悬挂螺 帽3内,这样,由于将电子压力计5设置在后接头2内,即使流道内流体量的增减,也不影响流 体的压力数据测量要求。可根据实际需要,对上述内置式压力计托筒作进一步优化或/和改进:如附图l、 2、 3、 4所示,为了避免流体对电子压力计5的冲刷,电子压力计5的外侧套装 有压力计护罩6,压力计护罩6的上端内侧与悬挂螺帽3的下端外侧固定安装在一起,在压力 计护罩6上有与后接头内腔7相通的不少于一个的压力测量孔8。如附图l、 2、 3、 4所示,电子压力计5的下端有安装孔,稳定销9的上端固定安装在安装孔内,压力计护罩6下方的后接头内腔7内有偏心后顶座10,偏心后顶座10的顶部顶在压力计 护罩6的底部,偏心后顶座10的底部顶在后接头内腔7下端的凸台11上,在压力计护罩6下端 中部有通孔,在偏心后顶座10的中部有与通孔相对应的偏心后顶座通孔,稳定销9的下端套 装在通孔和偏心后顶座通孔内,在稳定销9内有与后接头内腔7相通的压力测量孔8,这样, 通过稳定销9的位置限定,就避免了电子压力计5和压力计护罩6因热胀冷縮而产生变形。 如附图1所示,为了便于和油管连接,在前接头l的上端内侧有内螺纹。 如附图1所示,为了便于和油管连接,在后接头2的下端外侧有外螺纹。 如附图1所示,为了增加密封性,在偏心挂座4与后接头2之间有密封圈12,前接头l的下 端外侧与后接头2的上端内侧之间有密封圈12。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果, 可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程:将本实用新型悬挂在油管上,后接头2的直径与油 管相一致,将本实用新型随油管下到井里后,流体进入后接头内腔7内流动,流体经压力测 量孔8传至电子压力计5,通过电子压力计5记录流体的压力,由于后接头内腔7的通道大,可 实现放喷、开井生产、关井静压、及任何流量和压差调整的流体的压力测量,比其它压力计 托筒工作范围更宽。

Claims (10)

1. 一种内置式压力计托筒,其特征在于包括前接头、后接头、悬挂螺帽、偏心挂座和电子压力计;在前接头的下方有偏心挂座,前接头与偏心挂座是一体的,前接头的下端外侧与后接头的上端内侧固定安装在一起,偏心挂座套装在后接头内,悬挂螺帽的上端外侧与偏心挂座的下端内侧固定安装在一起,电子压力计固定安装在悬挂螺帽内。
2、根据权利要求l所述的内置式压力计托筒,其特征在于电子压 力计的外侧套装有压力计护罩,压力计护罩的上端内侧与悬挂螺帽的下端外侧固定安装在一 起,在压力计护罩上有与后接头内腔相通的不少于一个的压力测量孔。
3、根据权利要求2所述的内置式压力计托筒,其特征在于电子压 力计的下端有安装孔,稳定销的上端固定安装在安装孔内,压力计护罩下方的后接头内腔内 有偏心后顶座,偏心后顶座的顶部顶在压力计护罩的底部,偏心后顶座的底部顶在后接头内 腔下端的凸台上,在压力计护罩下端中部有通孔,在偏心后顶座的中部有与通孔相对应的偏 心后顶座通孔,稳定销的下端套装在通孔和偏心后顶座通孔内,在稳定销内有与后接头内腔 相通的压力测量孔。
4、根据权利要求1或2或3所述的内置式压力计托筒,其特征在于 前接头的上端内侧有内螺纹。
5、根据权利要求1或2或3所述的内置式压力计托筒,其特征在于 后接头的下端外侧有外螺纹。
6、根据权利要求4所述的内置式压力计托筒,其特征在于后接头 的下端外侧有外螺纹。
7、根据权利要求1或2或3所述的内置式压力计托筒,其特征在于 偏心挂座与后接头之间有密封圈,前接头的下端外侧与后接头的上端内侧之间有密封圈。
8、根据权利要求4所述的内置式压力计托筒,其特征在于偏心挂 座与后接头之间有密封圈,前接头的下端外侧与后接头的上端内侧之间有密封圈。
9、根据权利要求5所述的内置式压力计托筒,其特征在于偏心挂座与后接头之间有密封圈,前接头的下端外侧与后接头的上端内侧之间有密封圈。
10、根据权利要求6所述的内置式压力计托筒,其特征在于偏心 挂座与后接头之间有密封圈,前接头的下端外侧与后接头的上端内侧之间有密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102733796A (zh) * 2012-06-07 2012-10-17 宝鸡市元亨石油设备有限责任公司 氮气压力检测装置
CN109779615A (zh) * 2019-01-16 2019-05-21 中国石油天然气股份有限公司 压驱井分层录取压力计托桶

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