CN207881784U - 一种气体涡轮流量计表头座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体涡轮流量计表头座，其包括表头座本体，所述表头座本体为“塔”型，中心为空；所述表头座本体由顶层、中间层、底层组成；所述顶层为圆柱形，中心为圆孔；所述中间层为长方体罩；所述底层也为长方体罩；所述圆孔下方设有偏心圆孔。所述圆孔连接上方仪表的连杆，所述偏心圆孔设有垫片，这样可与下方的仪表连接。本实用新型通过将气体涡轮流量计表头座设计成塔”型，方便生产加工；偏心结构的设计使气体涡轮流量计可轻松实现左、右旋转固定、安装更加方便。

Description

一种气体涡轮流量计表头座

技术领域

本技术涉及精密计量仪表领域，具体涉及一种气体涡轮流量计表头座。

背景技术

气体涡轮流量计是一款集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的精密计量仪表，它出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式，以及对流体扰动的低敏感性，使得UT系列流量计成为一种特别优秀的能准确计量气体累积量的商业贸易计量仪表。 该流量计广泛应用于：城市管线（网）燃气的计量、工业燃气的计量。燃气调压站的计量、能源管理以及其它各种无腐蚀性气体的计量或流量控制等场合。但是将气体涡轮流量计和气体流量计算仪连接时，两种仪表需要都面向人，原气体管路安装位置的影响较大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种气体涡轮流量计表头座，用于方便连接气体涡轮流量计和气体流量计算仪，在连接时，克服了墙体的影响。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种气体涡轮流量计表头座，其包括表头座本体，所述表头座本体为“塔”型，中心为空；所述表头座本体由顶层、中间层、底层组成；所述顶层为圆柱形，中心为圆孔；所述中间层为长方体罩；所述底层也为长方体罩；所述圆孔下方设有偏心圆孔。所述圆孔连接上方仪表的连杆，所述偏心圆孔设有垫片，这样可与下方的仪表连接；

优选的，所述偏心圆孔的直径大于圆孔的直径。

优选的，所述顶层和所述中间层的连接处设有加强部。加强部为圆弧过渡部。方便生产加工。

优选的，所述中间层的左、右两侧边设有圆倒角。

所述底层的四个边角分别设有螺孔。用于和下方的仪表连接后固定；

有益效果:本实用新型通过将气体涡轮流量计表头座设计成塔”型，方便生产加工；偏心结构的设计使气体涡轮流量计可轻松实现左、右旋转固定、安装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型气体涡轮流量计表头座的结构示意图之一；

图2为本实用新型气体涡轮流量计表头座的结构示意图之二；

图3为本实用新型气体涡轮流量计表头座的局部剖视图；

图4为本实用新型气体涡轮流量计表头座的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的结构和原理。

如图1所示，一种气体涡轮流量计表头座，包括表头座本体1，表头座本体1的内部为空腔8；

如图2所示，所述表头座本体1为“塔”型，中心为空；所述表头座本体1由顶层2、中间层3、底层4组成；所述顶层2为圆柱形，中心为圆孔9；所述中间层3为长方体罩；所述底层4也为长方体罩；所述顶层2和所述中间层3的连接处设有加强部5。加强部5为圆弧过渡部。方便生产加工。所述中间层3的左、右两侧边设有圆倒角6。所述底层4的四个边角分别设有螺孔7。用于和下方的仪表连接后固定；

如图3所示，顶层2为圆柱形，中心为圆孔9，所述圆孔9下方设有偏心圆孔12。所述圆孔9连接上方仪表的连杆，所述偏心圆孔12设有垫片，这样可与下方的仪表连接；

如图4所示，所述偏心圆孔12的直径大于圆孔9的直径。

Claims (5)

1.气体涡轮流量计表头座，其包括表头座本体，所述表头座本体为“塔”型，所述表头座本体由顶层、中间层、底层组成；其特征在于：所述顶层为圆柱形，中心为圆孔；所述中间层为长方体罩；所述底层也为长方体罩；所述圆孔下方设有偏心圆孔。

2.如权利要求1所述的气体涡轮流量计表头座，其特征在于：所述偏心圆孔的直径大于圆孔的直径。

3.如权利要求1所述的气体涡轮流量计表头座，其特征在于：所述顶层和所述中间层的连接处设有加强部。

4.如权利要求1所述的气体涡轮流量计表头座，其特征在于：所述中间层的左、右两侧边设有圆倒角。

5.如权利要求1所述的气体涡轮流量计表头座，其特征在于：所述底层的四个边角分别设有螺孔。