CN2793688Y - 摆线型机油泵外转子检测仪 - Google Patents
摆线型机油泵外转子检测仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2793688Y CN2793688Y CN 03237367 CN03237367U CN2793688Y CN 2793688 Y CN2793688 Y CN 2793688Y CN 03237367 CN03237367 CN 03237367 CN 03237367 U CN03237367 U CN 03237367U CN 2793688 Y CN2793688 Y CN 2793688Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer rotor
- oil pump
- detector
- utility
- guiding mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 title abstract 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 9
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型属于机械检测领域，涉及一种摆线型机油泵外转子检测仪，其特征在于：所述检测仪包括支架、弹性定心夹具、找正导向机构、电气控制测量机构、操作机构，所述找正导向机构通过螺栓压紧在所述弹性定心夹具上，所述弹性定心夹具由弹性套筒和立柱构成，所述找正导向机构为三爪找正机构，通过螺栓压紧在所述立柱顶端，所述操作机构安装在支架下部，与所述立柱下端联接；所述电气控制测量机构包括控制器、显示器和位移传感器，所述传感器与控制器通过电气连接。该检测仪结构简单，操作方便，检测效率高，测量精度高，在使用过程中抗干扰能力强，所测得结果稳定可靠，适合于工厂的大批量生产应用。
Description
技术领域：本实用新型属于机械检测领域，涉及用于摆线型机油泵外转子主要参数—两组直径参数的检测的检测仪。
背景技术：摆线型机油泵内外转子是机油泵总成主要传动副元件起着向发动机供油的作用，零件的外形曲线呈摆线，形状怪异，结构复杂用常规的测量方法无法测量，见图1，所测量的直径参数内切圆φ42+0.774 +0.812和外接圆φ62+0.585 +0.623按设计要求A1-A5、B1-B5为测量位置。机油泵外转子是粉冶件，真实的零件尺寸精度不仅会直接影响到总成的质量和使用寿命，同时还会影响到其他的加工工序，如混料、压制成型、烧结、整形以及模具设计等，如用三坐标测量机来测量，一方面费用昂贵，另一方面它的检测效率、使用环境、工作条件以及维护保养都远远不能满足生产实际要求，因此，研制外转子测量仪器显得尤为重要。
发明内容：本实用新型为了解决摆线型机油泵外转子结构复杂常规方法无法检测、而用三坐标测量机费用昂贵且检测效率、使用环境、工作条件以及维护保养都远远不能满足生产实际要求的问题，提出一种摆线型机油泵外转子检测仪，其特征在于：所述测量仪包括支架、弹性定心夹具、找正导向机构、电气控制测量机构、操作机构，所述找正导向机构通过螺栓压紧在所述弹性定心夹具上，所述弹性定心夹具由弹性套筒和立柱构成，所述找正导向机构为三爪找正机构，通过螺栓压紧在所述立柱顶端，所述操作机构安装在支架下部，与所述立柱下端联接；所述电气控制测量机构包括控制器、显示器和位移传感器，所述传感器与控制器通过电气连接。
该检测仪结构简单，操作方便，检测效率高，测量精度高，在使用过程中抗干扰能力强，所测得结果稳定可靠，适合于工厂的大批量生产应用。
附图说明：图1是机油泵外转子产品图；
图2是本实用新型的检测仪的结构示意图；
图3是本实用新型的检测仪的位移传感器平面布置图。
具体实施方式：本实用新型的摆线型外转子检测仪包括支架8、弹性定心夹具4、找正导向机构5、电气控制测量机构2、操作机构1，弹性定心夹具4由弹性套筒9和立柱10构成，找正导向机构5为三爪找正机构，通过螺栓3压紧在立柱10顶端，操作机构1安装在支架8下部，与立柱10下端联接，操纵弹性定心夹具4对零件的夹紧；电气控制测量机构2包括控制器12、显示器13和位移传感器7、11，传感器7、11与控制器12通过电气连接，传感器的平面布置如图4所示，传感器7沿着外接圆的直径方向测量，有5个侧头与外转子的齿隙根部接触；传感器11沿着内切圆的直径方向测量，有5个侧头与外转子的齿顶接触。测量时，找正机构5的三个爪抵在外转子6的齿隙，弹性套筒9的卡爪压紧在外转子6的齿顶，与找正机构5的三个爪相对应，克服受力不均，保证受力均衡。
现以EQ1141机油泵外转子为例进行检测过程说明，如图1所示：需检查两组直径参数为φ42+0.774 +0.812、φ62+0.585 +0.623，检测的具体步骤为：
A、首先被测件通过弹性定心夹紧机构合理定位，消除由此引起的测量误差；
B、通过找正导向的机构，使零件理想的测量位置很精确地重合于仪器的测量位置，从而消除由于找正不当所引起的误差：由于零件的两组直径参数均在同一测量平面，内接圆与外切圆的测量位置有36°的相位差，而每组直径参数又有72°的相位差，因此在测量时要有准确的相位找正要求，即传感器的测头在测量时一定能测得内接圆与外切圆直径参数的真值；
C、带有位移传感器的测量机构测量，两组直径参数共用10各位移传感器，见图3所示；
D、对参数进行检测、分组，显示器上显示的测量值：A1、A2、A3、A4、A5五点上的位移传感器是用来检测直径参数φ42.8-0.026 +0.012，B1、B2、B3、B4、B5五点上的位移传感器是用来检测直径参数φ62.6-0.026 +0.023，判定A＝2/5(A1+A2+A3+A4+A5)是否在φ42.8-0.026 +0.012范围内，另一组B＝2/5(B1+B2+B3+B4+B5)是否在φ62.6-0.026 +0.023范围内；
E、测量数据处理：如果A、B两组数据中有一组为正超差该零件为废品，此时，显示器上显示出最大正超差值，废品信号灯(红色)发亮，分组不显示；如果A、B组数据中有一组为负超差，则该零件为返修品，此时，显示器上显示出最大负超差值，返修品信号灯(黄色)发亮，分组不显示；如果A、B组数据均合格，此时，合格品信号灯(绿色)发亮，分组按表一分组规范显示其组别。
系统精度主要靠两方面保证，一方面是检测主机的机械部分，另一方面抗干扰能力强的电气部分，机械部分在设计上找正、定位、夹紧、测量合理，结构紧凑，在制造上多数领部件采用了组合和研配加工，而电气部分运用了STD工业控制微机、高精度的电感传感器以及信号稳定的放大器，因此可满足测量要求，使得检测零件的公差为0.031mm，仪器的系统精度≤0.005mm。检测零件时，当零件被找正定位夹紧后，所测得数据便可通过显示器即刻显示出来，其结果直观清晰，操作方便简单，1件/0.5分钟，检测效率高。
机油泵外转子检测仪研制成功后，经过调试、验收、生产实际的使用三个阶段的应用考核，各项经济技术指标均已达到和满足设计使用要求，如重复测量误差；连续上百次的测量重复测量误差≤0.005mm，连续工作八小时，零位漂移误差≤1.5μm。在使用过程中抗干扰能力强，所测得结果稳定可靠，适合于工厂的大批量生产应用。
Claims (3)
1、一种摆线型机油泵外转子检测仪，其特征在于：所述检测仪包括支架、弹性定心夹具、找正导向机构、电气控制测量机构、操作机构，所述找正导向机构通过螺栓压紧在所述弹性定心夹具上，所述弹性定心夹具由弹性套筒和立柱构成，所述找正导向机构为三爪找正机构，通过螺栓压紧在所述立柱顶端，所述操作机构安装在支架下部，与所述立柱下端联接；所述电气控制测量机构包括控制器、显示器和位移传感器，所述传感器与控制器通过电气连接。
2、如权利要求1所述的摆线型机油泵外转子检测仪，其特征在于：所述传感器共有10个侧头，所述侧头5个与所述外转子的齿隙根部接触，5个与所述外转子的齿顶接触。
3、如权利要求1所述的摆线型机油泵外转子检测仪，其特征在于：测量时，所述找正机构的三个爪抵在所述外转子的齿隙，所述弹性套筒的卡爪压紧在所述外转子的齿顶，与所述找正机构的三个爪相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03237367 CN2793688Y (zh) | 2003-09-11 | 2003-09-11 | 摆线型机油泵外转子检测仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03237367 CN2793688Y (zh) | 2003-09-11 | 2003-09-11 | 摆线型机油泵外转子检测仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2793688Y true CN2793688Y (zh) | 2006-07-05 |
Family
ID=36820831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03237367 Expired - Lifetime CN2793688Y (zh) | 2003-09-11 | 2003-09-11 | 摆线型机油泵外转子检测仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2793688Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109000603A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-14 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种惯性转子的检测方法 |
| CN109141320A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-01-04 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种惯性转子检测工装 |
| CN109470313A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-15 | 珠海市精实测控技术有限公司 | 一种自动半径检测机 |
-
2003
- 2003-09-11 CN CN 03237367 patent/CN2793688Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109000603A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-14 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种惯性转子的检测方法 |
| CN109141320A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-01-04 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种惯性转子检测工装 |
| CN109000603B (zh) * | 2018-07-25 | 2020-10-20 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种惯性转子的检测方法 |
| CN109470313A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-15 | 珠海市精实测控技术有限公司 | 一种自动半径检测机 |
| CN109470313B (zh) * | 2018-12-19 | 2021-06-29 | 珠海市精实测控技术有限公司 | 一种自动半径检测机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210487209U (zh) | 一种弹簧检测装置 | |
| CN210165921U (zh) | 一种齿轮轴端面跳动度检具 | |
| CN108151651B (zh) | 飞轮盘跳动值测量装置 | |
| CN210165920U (zh) | 一种齿轮轴端面跳动度检测装置 | |
| CN103411764B (zh) | 一种内转子型陀螺电机测试装置 | |
| CN208012543U (zh) | 一种活塞销孔综合检测量具 | |
| CN207623018U (zh) | 电子油门踏板总成性能的检测夹具 | |
| CN2793688Y (zh) | 摆线型机油泵外转子检测仪 | |
| CN2682378Y (zh) | 摆线型机油泵内转子检测仪 | |
| CN100395511C (zh) | 摆线型机油泵内、外转子测量方法 | |
| CN203534382U (zh) | 一种汽车座椅的转轴盖板的检测结构 | |
| CN212903898U (zh) | 一种指尖陀螺轴承的测试工装 | |
| CN211651534U (zh) | 一种蜂窝密封结构快速测量装置 | |
| CN208419810U (zh) | 信号脉冲盘的模拟安装综合检具 | |
| CN2684145Y (zh) | 摩托车发动机离合器盖检测装置 | |
| CN114858325A (zh) | 一种微型扭矩测量装置和测量方法 | |
| CN115752344B (zh) | 一种rv减速器曲柄轴相位夹角的检测方法 | |
| CN211902124U (zh) | 一种具备快速安装功能的压力计量表安装结构 | |
| CN206192317U (zh) | 一种基于过盈量等效替代原理的分块定子外径计算装置 | |
| CN2616885Y (zh) | 箱体零件孔系位置尺寸检测装置 | |
| CN210952656U (zh) | 基于可变电容的角度测量仪 | |
| CN213515450U (zh) | 一种高效率测量弹性体同心度的检具 | |
| CN111397502B (zh) | 一种往复泵缸盖整圈紧固螺栓伸长量分散度检测装置及方法 | |
| CN215984349U (zh) | 一种大型船泊轴瓦测高机 | |
| CN111912371B (zh) | 一种rv减速器行星架卡圈槽加工精度测量系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Patentee address after: 430056 No. 1 Dongfeng Avenue, Wuhan economic and Technological Development Zone, Hubei, China Patentee address before: 442001 Shiyan City, Hubei province city Zhangwan District Road No. 1 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20130911 Granted publication date: 20060705 |