CN2793457Y - T型双向旋转组合密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种T型双向旋转组合密封圈。该组合密封圈是由一个T型滑环和一个O型橡胶圈组合而成，T型滑环为主密封环，由填充改性的聚四氟乙烯制作而成。滑环密封面上有一个环形沟槽和两个密封齿，环形沟槽可提高密封表面的比压，因此增大密封效果，同时沟槽内可贮存润滑油，降低了摩擦力。滑环背面托住O型圈的部位成凹弧形，增大了与O型圈的接触面，防止密封环与轴一起旋转。本实用新型具有承受双向压力、密封性能好、摩擦力小、工作寿命长、结构紧凑、安装方便、自动弹性补偿等优点。尤其适用于液压系统的双向旋转运动密封用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置，特别是一种可承受两侧压力或交变压力的双向作用的旋转组合式密封圈。适用于液压与气动系统中双向旋转密封用。
背景技术
当前液压旋转设备上所用的密封件为O型圈、骨架油封等橡胶密封圈。骨架油封仅用于单向作用密封，且只能用于开式沟槽结构，结构较复杂。O型圈可用于双向旋转密封，但由于其摩擦力较大，摩擦生热后容易产生“焦耳效应”造成密封失效，因而使用寿命短，更换频繁，增加设备维修成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能承受双向压力、密封性能好、工作寿命长的T型双向旋转组合密封圈。
本实用新型是以如下技术方案来实现的：该组合密封圈是由一个T型滑环和一个O型橡胶圈组合而成，T型滑环为主密封环，由填充改性的聚四氟乙烯制作而成。滑环密封面上有一个环形沟槽和两个密封齿，环形沟槽可提高密封表面的比压，因此增大密封效果，同时环形沟槽内可贮存润滑油，降低了摩擦力。滑环背面托住O形圈的部位成凹弧形，增大了与O形圈的接触面，防止密封环与轴一起旋转。
其积极效果是：由于采上述方案，即可使本实用新型具有承受双向压力、密封性能好、摩擦力小、工作寿命长、结构紧凑、安装方便、自动弹性补偿等优点。尤其适用于液压系统的双向旋转运动密封用。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型剖示圈；
图2为本实用新型安装示意图。
图中：1、T型滑环，2、O形像胶圈，3、密封腔体，4、活塞杆，箭头所示为液压流体的压力方向。
具体实施方式
如图1和图2可知，该组合式密封圈是由一个T型滑环(1)和一个O型橡胶圈(2)组合而成，T型滑环为主密封环，由填充改性的聚四氟乙烯制作而成。滑环密封面上设计两个密封齿和一个环形沟槽，密封齿很窄，与对偶面接触为线接触，故产生的摩擦力小且生热小，从而提高了密封圈的工作寿命。环形沟槽可提高密封表面的比压，因此增大密封效果，同时沟槽内可贮存润滑油，降低了摩擦力。O型圈采用丁腈橡胶、氟橡胶或乙丙胶橡胶材料制成。
滑环背面托住O形圈的部位设计成凹弧形，增大了与O形圈的接触面，防止密封环与轴一起旋转。
如图2所示其工作原理是：O型圈(2)起到提供弹力和副密封作用，在压力部为零压和低压下，O型圈提供初始密封力，当系统压力部升高时，主要密封力由系统压力构成，从而保证了从零压到高压都能保证密封。T型滑环(1)为主密封环，由填充改性的聚四氟乙烯制作而成，改性的聚四氟乙烯具有高耐磨、摩擦因数低等优点。O形圈的弹力能补偿T型滑环长时间工作所产生的微小磨损，从而保证密封性能，提高工作寿命，因此该组合式密封圈具有自动弹性功能。T型滑环为对称形状，可承受两侧压力或交变压力。
本实用新型经实践证明具有可承受双向压力、密封性能好、摩擦力小、工作寿命长、结构紧凑、安装方便、自动弹性补偿等优点。尤其适用于液压系统的双向旋转运动密封用。
Claims (2)
1、一种T型双向旋转组合密封圈，它具有一个O型橡胶圈，其特征在于该组合密封圈还包括一个T型滑环，T型滑环上有两个密封窄齿和一个环形沟槽，T型滑环的背面托住O型圈的部位为凹弧形。
2、根据权利要求1所述的T型双向旋转组合密封圈，其特征在于T型滑环由填充料改性的聚四氟乙烯塑料制成，O型圈采用丁腈橡胶、氟橡胶或乙丙胶橡胶材料制成。
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