CN2792816Y

CN2792816Y - 滚筒式自动板擦

Info

Publication number: CN2792816Y
Application number: CN 200420056088
Authority: CN
Inventors: 张振隆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-12-27
Filing date: 2004-12-27
Publication date: 2006-07-05
Anticipated expiration: 2014-12-27

Abstract

一种滚筒式自动板擦，包括：上轨道构件，装设在黑板顶端；下轨道构件，装设在黑板底端；两滑座，对应地跨置在上下轨道构件上而滑行；至少一擦拭滚轮，枢装在两滑座间，通过马达联动旋转，以旋转擦拭黑板板面；外罩，固定装设在两滑座间，且包覆在各擦拭滚轮外侧，令外罩与黑板间界定形成集尘室，且令外罩借助挠性导管连接吸尘器吸入口，以将集尘室中的粉尘吸入吸尘器中；驱动马达，固定装设在其中滑座上，令驱动马达联动驱转齿轮，使齿轮平时啮合在固定装设在黑板顶端或底端的齿条上，驱转驱动马达时，联动两滑座在黑板上左右位移，使擦拭滚轮可随之左右来回擦拭黑板。

Description

滚筒式自动板擦

一、技术领域

本实用新型涉及板擦，尤其涉及一种通过至少一擦拭滚轮，旋转式地在黑板板面上左右来回擦拭黑板的滚筒式自动板擦。

二、背景技术

目前一般的黑板在用粉笔书写后，大部份仍是以手持板擦逐一擦拭，由于擦拭时人体极为趋近黑板板面，因此极易吸入擦拭时所产生的粉笔灰尘，从而影响身体健康。因此，现有一种自动板擦揭示，如中国台湾专利公告编号第190765及246037号，该两在前专利案是利用一长条形的擦拭体跨置在黑板上，借助该擦拭体的左右横移动作产生擦拭效能；但是，这种结构却存在以下的缺点：1、该擦拭体在进行擦拭动作时，无法随时清除积附在该擦拭体上的粉笔灰，所以当擦拭体由黑板的左侧移动至右侧进行擦拭的行程中，常发生在擦拭黑板至中段后，该擦拭体因已积附过多的粉笔灰，导致在接续进行的擦拭行程中，无法清洁擦拭该黑板板面，使擦拭效果不佳。2、当该擦拭体积附过多的粉笔灰时，必须将整个纵长的擦拭体拆下进行清洁或更换，使用上十分不方便。

本实用新型创作人有鉴于此，进行研究创新，终于设计出新颖的滚筒式自动板擦。

三、实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种滚筒式自动板擦，其在黑板顶端装设上轨道构件；在黑板底端装设下轨道构件；上下轨道构件上跨设可滑行的两滑座；两滑座间枢装由马达联动旋转的擦拭滚轮擦拭黑板板面；两滑座间装设外罩包覆在各擦拭滚轮外侧而形成集尘室，并借助挠性导管连接吸尘器吸入口，可将集尘室中的粉尘吸入吸尘器中；驱动马达固定装设在滑座上且联动驱转齿轮，齿轮啮合在齿条上；驱转驱动马达，联动两滑座在黑板上左右位移，使擦拭滚轮可随之左右来回地擦拭黑板，使用方便，效果理想，克服使用者吸入擦拭时所产生的粉笔灰尘的问题，保证使用者的身体健康。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型滚筒式自动板擦，其特征在于，包括：

一上轨道构件，是装设在黑板顶端；

一下轨道构件，是装设在黑板底端；

两滑座，对应跨置在上轨道构件、下轨道构件上而滑行；各滑座分别包括有：一基板，该基板上枢装有数个滚轮，各滚轮的轮缘跨置在与其对应的上轨道构件或下轨道构件上而滑行，基板上贯穿至少一轴槽，以分别容置一擦拭滚轮的转轴穿置其间；一轴承板固定装设在基板上，该轴承板上至少凹设一滑穴，以在内滑置一轴承构件，通过轴承构件枢装擦拭滚轮的转轴；一调整螺栓螺设在轴承板外侧，并穿置在滑穴中，该调整螺栓及轴承构件之间，弹性顶撑一弹簧，该弹簧平时朝黑板方向顶推轴承构件，以联动驱使各擦拭滚轮贴近在黑板的板面，以增强各擦拭滚轮的清洁擦拭效能；

至少一擦拭滚轮，是枢装在两滑座间，由一马达联动旋转，该擦拭滚轮的轮缘平时接触黑板的板面，以旋转式擦拭黑板的板面；

一外罩，固定装设在两滑座间，且包覆在各擦拭滚轮的外侧，该外罩与黑板间界定形成一集尘室，且外罩连接一导管而连通一吸尘器的吸入口，以将集尘室中的粉尘吸入吸尘器中；

一平衡装置，其包括有一第一索体及一第二索体，该第一索体的第一索端固定连接在位于黑板上方的滑座第一侧，第一索体的第二索端跨置绕经数个导轮而固定在位于黑板下方的滑座第二侧，该第二索体的第一索端固定连接在位于黑板上方的滑座第二侧，第二索体的第二索端跨置绕经数个导轮后，固定连接在位于黑板下方的滑座第一侧；

一驱动马达，固定装设在其中一滑座上，该驱动马达联动驱转一齿轮，该齿轮平时啮合在一固定装设在黑板顶缘或底缘的一齿条上，驱转该驱动马达时，联动两滑座在黑板上左右位移，使擦拭滚轮可随之左右来回地擦拭黑板。

前述的滚筒式自动板擦，其中各擦拭滚轮，分别包括有一轮轴，该轮轴外缘包覆一擦拭层，各擦拭滚轮两端的轮轴分别嵌装在两对应滑座的相对轴承构件中，各擦拭滚轮其中一侧轮轴嵌装一齿轮，以平时啮合该马达所联动驱转的驱动齿轮，以在启动该马达后，同时驱动旋转各擦拭滚轮，进行黑板擦拭工作。

前述的滚筒式自动板擦，其中外罩里端周缘联设一气密构件，该气密构件密贴黑板板面，挡阻界定在外罩与黑板间的集尘室中的飞灰向外窜出，并可有效地使集尘室中的飞灰被吸尘器吸收收集。

前述的滚筒式自动板擦，其中外罩里侧，还连设至少一毛刷构件，各毛刷构件的刷毛平时分别径向跨置在各擦拭滚轮上。

前述的滚筒式自动板擦，其中第一索体、第二索体绕经的各导轮，是在各组导轮中，至少分别有一导轮的轮轴是枢装在一调整构件的枢孔中且滑置在一滑槽中，该调整构件的底端枢联一螺杆，该螺杆螺设在一固定板中，通过旋转操作螺杆而控制向上顶推。

前述的滚筒式自动板擦，其中还包括一板擦吸尘箱，该板擦吸尘箱包括有一中空箱体，该箱体一侧面上形成一具有数个孔洞且具有凹凸表面的面板，箱体通过一导管联接于吸尘器吸入口。

前述的滚筒式自动板擦，其中黑板的两侧分别装置一极限开关，该自动板擦装置滑移触碰该极限开关后，关断电源，停止自动板擦的动作及位移。

前述的滚筒式自动板擦，其中所述黑板的一侧设置一操控滚筒式自动板擦的控制箱。

前述的滚筒式自动板擦，其中还设有一操控启闭其电路的无线电控制器。

本实用新型滚筒式自动板擦的有益效果是，包括：一上轨道构件，装设在黑板顶端；一下轨道构件，装设在一黑板底端；两滑座对应跨置在上下轨道构件上而可滑行；至少一擦拭滚轮，枢装在两滑座之间，通过一马达联动旋转，且令擦拭滚轮的轮缘平时接触黑板板面，以旋转式地擦拭黑板板面；一外罩固定装设在两滑座之间，且包覆在各擦拭滚轮外侧，使外罩与黑板间界定形成一集尘室，该外罩借助一挠性导管连接一吸尘器的吸入口，以将集尘室中的粉尘吸入吸尘器中；一驱动马达固定装设在其中一滑座上，通过驱动马达联动驱转一齿轮，且令该齿轮平时啮合在一固定装设在黑板顶缘或底缘的一齿条上，当驱转驱动马达时，联动两滑座在黑板上左右位移，使擦拭滚轮可随之左右来回地擦拭黑板，使用方便，效果理想，克服使用者吸入擦拭时所产生的粉笔灰尘的问题，保证使用者的身体健康。

四、附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型平面结构示意图。

图3为本实用新型剖视结构示意图。

图4为本实用新型擦拭滚轮与滑座结构分解示意图。

图5为图1所示的5-5方向剖视示意图。

图6为本实用新型平衡装置的调整装置示意图。

图中标号说明：1上轨道构件、2下轨道构件、3a滑座、3b滑座、31基板、311滚轮、312轴槽、32轴承板、321滑穴、322轴承构件、33调整螺栓、323弹簧、4擦拭滚轮、40马达、401驱动齿轮、41转轴、411齿轮、42擦拭层、5外罩、50集尘室、51导管、52气密构件、53毛刷构件、54容置罩、6驱动马达、61齿轮、62齿条、71第一索体、71a第一索端、71b第二索端、72第二索体、72a第一索端、72b第二索端、73调整构件、731枢孔、74螺杆、75固定板、76滑槽、8板擦吸尘箱、81中空箱体、82面板、83导管、9吸尘器、91吸入口、L极限开关、R导轮、R1导轮、r轮轴、B黑板。

五、具体实施方式

参阅图1至图6所示，本实用新型提供的一种滚筒式自动板擦，包括：一上轨道构件，装设在一黑板B的顶端；一下轨道构件2装设在该黑板B底端；两滑座3a、3b，对应跨置在上轨道构件1、下轨道构件2上而滑行；至少一擦拭滚轮4，枢装在两滑座3a和3b之间，由一马达40联动旋转，且令各擦拭滚轮4的轮缘平时接触黑板B板面，以旋转式地擦拭黑板B的板面；一外罩5，固定装设在两滑座3a和3b之间，且包覆在各擦拭滚轮4外侧，使外罩5与黑板B之间界定形成一集尘室50，该外罩5连接一导管51，以连通一吸尘器9的吸入口91，可将集尘室50中的粉尘吸入吸尘器9中；一驱动马达6，其固定装设在其中一滑座3a或3b上，令驱动马达6联动地驱转一齿轮61，且令齿轮61平时啮合在一固定装设在黑板B顶缘或底缘的一齿条62上，当驱转该驱动马达6及马达40时，除联动该两滑座3a和3b在该黑板B上左右位移外，并使各擦拭滚轮4可随两滑座3a和3b左右来回地擦拭黑板B。

本实用新型揭示的上轨道构件1、下轨道构件2，可由铝基金属材料制成，并与黑板B的弯曲弧度吻合，以固定装设在黑板B的顶端及底端。

如图2、图3、图4所示，本实用新型提供的各滑座3a、3b，包括有：一基板31，该基板31上枢装有数个滚轮311，令各滚轮311的轮缘，跨置在与其对应的上轨道构件1或下轨道构件2上而滑行，另在基板31上，贯穿至少一轴槽312，以分别容置一擦拭滚轮4的转轴41穿置其间；一轴承板32固定装设在基板31上，该轴承板32上，至少凹设一滑穴321，以在内滑置一轴承构件322，通过该轴承构件322枢装该擦拭滚轮4的转轴41；一调整螺栓33螺设在该轴承板32的外侧，并穿置在该滑穴321中，在该调整螺栓33及轴承构件322间，弹性地顶撑一弹簧323，令该弹簧323平时朝黑板B方向顶推轴承构件322，以联动地驱使各擦拭滚轮4贴近在黑板B的板面，从而增强各擦拭滚轮4的清洁擦拭效能。

如图2、图3、图5所示，本实用新型提供的各擦拭滚轮4，分别包括有一转轴41，该转轴41的外缘包覆一擦拭层42，该擦拭层42可采用绒布或其它具有擦拭效能的材料制成，本实用新型并不予以限制；另，各擦拭滚轮4两端的转轴41分别嵌装在两对应滑座3a和3b的相对轴承构件322中，且令各擦拭滚轮4的其中一侧转轴41嵌装一齿轮411，以平时啮合马达40所联动驱转的驱动齿轮401，当启动马达40后，同时驱动旋转各擦拭滚轮4，从而进行黑板B的擦拭工作。

本实用新型提供的外罩5，其里端周缘可联设一气密构件52，该气密构件52可采用橡胶制成或为成排且密集的毛刷，以密贴黑板B板面，阻挡界定在外罩5与黑板B间的集尘室50中的飞灰尘向外窜出，并可有效地使集尘室50中的飞灰尘被吸尘器9吸收收集。另，如图5所示，该外罩5的里侧，还可连设至少一毛刷构件53，令各毛刷构件53的刷毛，平时分别径向地跨置在各擦拭滚轮4上，当各擦拭滚轮4滚动时，便可借助各毛刷构件53刷除积附在擦拭滚轮4上的粉笔灰尘，使各擦拭滚轮4可避免因积附过多粉笔灰，而降低其擦拭效能的问题。

本实用新型提供的滚筒式自动板擦，其中，用于连接外罩5与吸尘器9吸入口91的连接导管51，采用自挠性管，如蛇形管，令该导管51布设在一容置罩54中，以在容置罩54中由外罩5牵动，从而左右位移。

如图2、图6所示，本实用新型提供的滚筒式自动板擦，还包括一平衡装置，该平衡装置包括有一第一索体71及一第二索体72，令第一索体的第一索端71a固定连接在位于黑板B上方滑座3a的第一侧，第一索体的第二索端71b跨置绕经数个导轮R后，固定连接在位于黑板B下方滑座3b的第二侧，且令第二索体的第一索端72a固定连接在位于黑板B上方滑座3a的第二侧，第二索体的第二索端72b跨置绕经数个导轮R1后，固定连接在位于黑板B下方的滑座3b的第一侧；这样，当启动驱动马达6驱使两滑座3a和3b进行左右滑移时，该第一、二索体71、72可等距同步地牵引两滑座3a、3b，使两滑座3a、3b可在上、下轨道构件1、2上平稳地滑行。

上述第一、二索体71、72所绕经的各导轮R、R1，是令各组导轮R、R1中，至少分别有一导轮R、R1的轮轴r枢装在一调整构件73的枢孔731中且滑置在一滑槽76中，令调整构件73底端枢联一螺杆74，且令该螺杆74螺设在一固定板75中，这样，通过旋转操作螺杆74，以操作向上顶推；或向下拉移导轮R、R1，以调整第一、二索体71、72的松紧度，形成平衡装置7的第一、二索体71、72的松紧度调整装置。

本实用新型提供的滚筒式自动板擦，还包括一板擦吸尘箱8，该板擦吸尘箱8包括有一中空箱体81，该中空箱体81一侧面上，形成一具有数各孔洞且具有凹凸表面的面板82，中空箱体81通过一导管83与吸尘器9的吸入口91连接；这样，当教师若以一般板擦擦拭黑板B后，便可将板擦在该板擦吸尘箱8的具有数个孔洞且具有凹凸表面的面板82上来回刷动，借助该不平的面板82刷除附在该板擦上的积灰，且同时自各孔洞将刷下的粉笔灰，循导管83而被吸尘器9吸入收集。

本实用新型提供的滚筒式自动板擦，在黑板B两侧可分别装置一极限开关L，该自动板擦两滑座3a和3b滑移触碰该极限开关L后，关断电源，停止自动板擦的动作及位移，或令驱动马达6反转，而让两滑座3a和3b反向滑行，使各擦拭滚轮4在黑板上进行来回多次的擦拭作业，本实用新型并不限制其擦拭作业流程。本实用新型提供的自动板擦可利用无线电控制器，启闭操控其电路，使教师能够在教室的远端即可操控该自动板擦装置擦拭黑板B；当然，本实用新型也可在黑板B一侧设置一控制箱，供操控自动板擦装置，本实用新型并不予以限制。

本实用新型提供的滚筒式自动板擦的特征及优点是，由于其是通过擦拭滚轮4旋转而快速擦拭黑板B，且在外罩5中又有各毛刷构件53不断持续地刷除积附在各擦拭滚轮4上的粉笔灰尘，故，各擦拭滚轮4可不断地以崭新地轮面擦拭黑板B板面，可有效确保擦拭该黑板B的清洁，而且不需要经常拆卸、清洁该擦拭滚轮4，使用时极为方便实用，充分显示出本实用新型设计结构的实用性、新颖性及创造性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种滚筒式自动板擦，其特征在于，包括：

一上轨道构件，是装设在黑板顶端；

一下轨道构件，是装设在黑板底端；

两滑座，对应跨置在上轨道构件、下轨道构件上而滑行；各滑座分别包括有：一基板，该基板上枢装有数个滚轮，各滚轮的轮缘跨置在与其对应的上轨道构件或下轨道构件上而滑行，基板上贯穿至少一轴槽，以分别容置一擦拭滚轮的转轴穿置其间；一轴承板固定装设在基板上，该轴承板上至少凹设一滑穴，以在内滑置一轴承构件，通过轴承构件枢装擦拭滚轮的转轴；一调整螺栓螺设在轴承板外侧，并穿置在滑穴中，该调整螺栓及轴承构件之间，弹性顶撑一弹簧，该弹簧朝黑板方向顶推轴承构件，以联动驱使各擦拭滚轮贴近在黑板的板面；

至少一擦拭滚轮，是枢装在两滑座间，由一马达联动旋转，该擦拭滚轮的轮缘接触黑板的板面；

一外罩，固定装设在两滑座间，且包覆在各擦拭滚轮的外侧，该外罩与黑板间界定形成一集尘室，且外罩连接一导管而连通一吸尘器的吸入口；

一驱动马达，固定装设在其中一滑座上，该驱动马达联动驱转一齿轮，该齿轮啮合在一固定装设在黑板顶缘或底缘的一齿条上。

2、根据权利要求1所述的滚筒式自动板擦，其特征在于，所述各擦拭滚轮，分别包括有一轮轴，该轮轴外缘包覆一擦拭层，各擦拭滚轮两端的轮轴分别嵌装在两对应滑座的相对轴承构件中，各擦拭滚轮其中一侧轮轴嵌装一齿轮，以啮合该马达所联动驱转的驱动齿轮。

3、根据权利要求1所述的滚筒式自动板擦，其特征在于，所述外罩里端周缘联设一气密构件，该气密构件密贴黑板板面。

4、根据权利要求1所述的滚筒式自动板擦，其特征在于，所述外罩里侧，还连设至少一毛刷构件，各毛刷构件的刷毛分别径向跨置在各擦拭滚轮上。

5、根据权利要求1所述的滚筒式自动板擦，其特征在于，所述第一索体、第二索体绕经的各导轮，是在各组导轮中，至少分别有一导轮的轮轴是枢装在一调整构件的枢孔中且滑置在一滑槽中，该调整构件的底端枢联一螺杆，该螺杆螺设在一固定板中。

6、根据权利要求1所述的滚筒式自动板擦，其特征在于，还包括一板擦吸尘箱，该板擦吸尘箱包括有一中空箱体，该箱体一侧面上形成一具有数个孔洞且具有凹凸表面的面板，箱体通过一导管联接于吸尘器吸入口。

7、根据权利要求1所述的滚筒式自动板擦，其特征在于，所述黑板的两侧分别装置一极限开关。

8、根据权利要求1所述的滚筒式自动板擦，其特征在于，所述黑板的一侧设置一操控滚筒式自动板擦的控制箱。

9、根据权利要求1所述的滚筒式自动板擦，其特征在于，还设有一操控启闭其电路的无线电控制器。