CN2792676Y - 可同步攻制不同孔径的攻牙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种可同步攻制不同孔径的攻牙装置,包括:一模组化的齿轮传动装置,具有一基座,基座上活接有一主动转轴及至少一支以上的被动转轴;一容槽,位于基座上;一主动齿轮,穿接固定于主动转轴上;一至少一个以上的被动齿轮,分别穿接固定于被动转轴上;一牙轮皮带,环接于主动齿轮及被动齿轮齿系上;至少包含二支以上的工具,固定于复数个夹具上,该夹具分别固设于主动转轴及被动转轴的下连接端;其中,主动齿轮驱动牙轮皮带旋转,牙轮皮带驱动被动齿轮旋转,被动齿轮带动被动转轴旋转,二支以上的工具随主动转轴及被动转轴同步旋转。本实用新型可使复数个不同外径的工具于一次加工行程,同时攻制出不同螺纹节距的螺孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可同步攻制不同孔径的攻牙装置,特别是透过模组化的齿轮传动装置,使主传动轮同步带动不同直径的被动轮,藉以控制分别依附于主、副传动轮上的不同外径的工具以不同的速率旋转。
背景技术
现有的攻制螺孔之设备,特别是可量化攻制螺牙的设备,其所驱动的复数攻牙器规格均同一,转速同一,因此所同步加工出的螺孔形状均为同一。
因此,倘要一次的加工行程中,要同时攻制不同内径之复数螺孔,是现有攻牙机所无法完成的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可同步攻制不同孔径的攻牙装置。发挥复数个不同外径的工具于一次加工行程,可同时攻制出不同螺纹节距的螺孔者。
本实用新型的上述目的是这样实现的,一种可同步攻制不同孔径的攻牙装置,其特征在于包括:
一模组化的齿轮传动装置,具有一基座,基座上活接有一主动转轴及至少一支以上的被动转轴;
一容槽,位于基座上;一主动齿轮,穿接固定于主动转轴上;一至少一个以上的被动齿轮,分别穿接固定于被动转轴上;
一牙轮皮带,环接于主动齿轮及被动齿轮齿系上;至少包含二支以上的工具,固定于复数个夹具上,该夹具分别固设于主动转轴及被动转轴的下连接端;
其中,主动齿轮驱动牙轮皮带旋转,牙轮皮带驱动被动齿轮旋转,被动齿轮带动被动转轴旋转,二支以上的工具随主动转轴及被动转轴同步旋转。
本实用新型的技术效果是,可以使复数个不同外径的工具于一次加工行程,同时攻制出不同螺纹节距的螺孔。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型装置于机台上的立体组合图;
图2是本实用新型装置于机台上的侧视动作图;
图3是本实用新型的另件立体分解图;
图4是本实用新型与机台的立体分解图;
图5是本实用新型的平面俯视动作示意图;
图6是本实用新型的局部断面示意图;
图7是本实用新型的再一实施例之平面俯视动作图;
图8是本实用新型装置于机台上的再一实施例立体图;
图9是被加工物其螺孔螺制完成的立体图。
附图标记说明:机台100;齿轮传动装置10;盖体11;基座12;主动转轴13;被动转轴14、15;容槽16;主动齿轮17;被动齿轮18、19;牙轮皮带20;工具30;夹具40;惰轮45;固定轴451;连轴器50;外罩体60;连动件65;螺杆66;直杆67;支撑元件68;滑轨681;动力源70;轴孔80;孔壁面82;轴承85;冶具88;被加工物90;螺孔91、92、93;伺服马达-M;动力输出轴-M1。
具体实施方式
如图1~图4所示,本实用新型是一种可同步攻制不同孔径的攻牙装置,包括:
一模组化的齿轮传动装置10,受动力可线性往复移位,其具有一基座12,基座12上活接有一主动转轴13及至少一支以上的被动转轴14、15;
一容槽16位于基座12上,一主动齿轮17穿接固定于主动转轴13上,一至少一个以上的被动齿轮18、19分别穿接固定于被动转轴14、15上;
一牙轮皮带20(Timing belt),环接于主动齿轮17及被动齿轮18、19齿系上,至少包含二支以上的工具30固定于复数个夹具40上,该夹具40分别固设于主动转轴13及被动转轴14、15的下连接端;
主动齿轮17驱动牙轮皮带20旋转,牙轮皮带20驱动被动齿轮18、19旋转,被动齿轮18、19带动被动转轴14、15旋转,二支以上的工具30随主动转轴13及被动转轴14、15同步旋转。
其中基座12上设有复数个轴孔80,轴孔80的孔壁面82固接有轴承85:
主动转轴13及被动转轴14、15穿接固定入轴承85的衔接孔中。
如图7所示,其中牙轮皮带20可由惰轮45替代,每一惰轮45齿接于主动齿轮17与被动齿轮18、19之间,惰轮45藉一固定轴451活接于基座12中。
其中容槽16上方覆接有盖体11,主动转轴13穿露出盖体11外;
一伺服马达M的动力输出轴M1藉连轴器50固定于主动转轴13之上端;
一外罩体60罩接于连轴器50、动力输出轴M1上,外罩体60螺接固定于盖体11上。
如图四所示,其中齿轮传动装置10上方连接于外罩体60,其侧边连接一连动件65,该连动件65螺接一主动旋转的螺杆66,螺杆66驱动连动件65线性往复移位,连动件65带动外罩体60、齿轮传动装置10同步线性的往复移位。
如图8所示,其中齿轮传动装置10上方连接于外罩体60,其侧边连接一连动件65,该连动件65固接一直杆67,直杆67的线性往复移位同步带动连动件65线性往复移位。
下面进行详细说明。
工具30的旋转控制:
如图1~图4所示,伺服马达M受控制器(图上未示)的可程式控制,因此动力输出轴M1的旋转速率及角度可在不同时序有不同的转速及角度控制。主动齿轮17与被动齿轮18、19的外径可设计为不同,其目的在控制不同外径之被动齿轮18、19的旋转速率,牙轮皮带20其内表面具有齿系,其中牙轮皮带20环接于主、被动齿轮17、18、19的齿系上,复数个夹具40夹掣固定工具30,该工具30可为攻牙器/搪牙刀,但每一工具30的外径及螺纹的节距(Pitch)可依被加工物90其欲加工的大、小螺孔91、92、93内径及节距的不同而设计大、小,被加工物90系被冶具88固定于工具30线性移位的路径方向上,例如被加工物90可被直向的固定或横向固定。当伺服马达M驱动时,动力输出轴M1通过连轴器50同步带动主动转轴13旋转,主动转轴13带动牙轮皮带20旋转,牙轮皮带20带动至少一个以上的被动齿轮18、19旋转,此时被动齿轮18、19的外径及节距均为不同,因此转速亦为不同,例如被动齿轮18,其下方所依附的工具30螺纹的节距较小,转速较快,另一被动齿轮19,其下方所依附的工具30螺纹的节距较大,转速较小,由此复数工具30均具有不同的速率旋转。
工具30之线性移位控制:
如图4、图6所示,螺杆66受一动力源70的启动,该动力源70此时被定义为伺服马达,它同样受控制器(图上未示)的可程式控制,以控制螺杆66在不同时序的旋转速率及正、逆转向。
连动件65的侧部设有滑槽滑接于一支撑元件68的滑轨681上,动力源70固定于支撑元件68上方,因此螺杆66旋转驱动连动件65的线性往复移位,该线性往复移位的定义被包含垂直向、水平或其它角度的线性移位。
连动件65同步带动外罩体60、伺服马达M、连轴器50、夹具40、工具30同步线性间歇性往复移位。于是旋转中的复数工具30乃线性移位,进一步在被加工物90上同时加工出不同螺纹节距(Pitch)的复数螺孔91、92、93(如图9所示)。例如依附于被动齿轮18下方的工具30,其转速较快,同时螺纹节距尺寸较小,所攻制出的螺孔91节距较小,螺孔92节距较大。
齿轮传动装置10是类似一齿轮箱,可针对不同被加工物90其欲螺制螺孔的位置及规格不同而有模组化的设计,只要换装不同的模组---齿轮传动装置10,即可加工出不同规格的复数个螺孔。
如图7所示,牙轮皮带20也可被惰轮45替代,藉由惰轮45将主动齿轮17的动力传递给被动齿轮18、19,使被动齿轮18、19旋转。
冶具88及支撑元件68可固定于机台100上,支撑元件68、冶具88、工具30可为直向、横向或其它角度的固定。
本实用新型可同步在被加工物90上攻制出不同螺纹节距的螺孔91、92、93。
Claims (6)
1、一种可同步攻制不同孔径的攻牙装置,其特征在于包括:
一模组化的齿轮传动装置,具有一基座,基座上活接有一主动转轴及至少一支以上的被动转轴;
一容槽,位于基座上;一主动齿轮,穿接固定于主动转轴上;一至少一个以上的被动齿轮,分别穿接固定于被动转轴上;
一牙轮皮带,环接于主动齿轮及被动齿轮齿系上;至少包含二支以上的工具,固定于复数个夹具上,该夹具分别固设于主动转轴及被动转轴的下连接端;
其中,主动齿轮驱动牙轮皮带旋转,牙轮皮带驱动被动齿轮旋转,被动齿轮带动被动转轴旋转,二支以上的工具随主动转轴及被动转轴同步旋转。
2、依据权利要求1所述的可同步攻制不同孔径的攻牙装置,其特征在于,基座上设有复数个轴孔,轴孔其孔壁面固接有轴承;
主动转轴及被动转轴穿接固定入轴承的衔接孔中。
3、依据权利要求1所述的可同步攻制不同孔径的攻牙装置,其特征在于,牙轮皮带由惰轮替代,每一惰轮齿接于主动齿轮与被动齿轮之间,惰轮通过一固定轴活接于基座中。
4、依据权利要求1所述的可同步攻制不同孔径的攻牙装置,其特征在于,容槽上方覆接有盖体,主动转轴穿露出盖体外;
一伺服马达的动力输出轴通过连轴器固定于主动转轴的上端;
一外罩体罩接于连轴器、动力输出轴上,外罩体螺接固定于盖体上。
5、依据权利要求1或4所述的可同步攻制不同孔径的攻牙装置,其特征在于,齿轮传动装置上方连接于外罩体,其侧边连接一连动件,该连动件螺接一主动旋转的螺杆,螺杆驱动连动件线性往复移位,连动件带动外罩体、齿轮传动装置同步线性的往复移位。
6、依据权利要求1或4所述的可同步攻制不同孔径的攻牙装置,其特征在于,齿轮传动装置上方连接于外罩体,其侧边连接一连动件,该连动件固接一直杆,直杆的线性往复移位同步带动连动件线性往复移位。
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