CN200963695Y - 自动轻型快速夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动轻型快速夹具，包括有一本体、一上盖、多个夹爪及一动力装置，该本体顶面设有一螺旋状传动槽，该上盖设有多个沿上盖径向延伸的轨槽，该上盖可旋转地结合于该本体上，所述的夹爪底部各形成有一滑块，所述的夹爪的滑块分别滑动配合于该上盖的轨槽中，所述的夹爪底面各设有多个齿部，所述的齿部滑动配合于该本体的螺旋状传动槽中，该动力装置连接于该本体，以该动力装置驱动该本体与该上盖相对转动，利用螺旋状传动槽驱动齿部，连动所述的夹爪沿上盖径向同步移动，以达成快速夹持的功效，且能符合自动化的需求。

Description

自动轻型快速夹具
技术领域
本实用新型涉及一种自动轻型快速夹具，尤指一种用以夹持待加工对象，以自动化方式驱动，可达成快速夹持功效的夹具构造。
背景技术
现有待加工对象欲进行加工时，通常会将该待加工对象夹持于一夹具上，使该待加工对象可稳固地定位于基座上，而方便进行加工。
TW专利证号：M259667号(TW申请号：93210201)揭示有一种“轻型快速夹具”，包括：一本体，其顶面设有一螺旋状传动槽；一上盖，其设有多个轨槽，所述的轨槽沿该上盖径向延伸，该上盖可旋转地结合于该本体上；以及多个夹爪，其底部各形成有一滑块，所述的夹爪的滑块分别滑动配合于上盖的轨槽中，所述的夹爪底面各设有多个齿部，所述的齿部滑动配合于本体的螺旋状传动槽中，以该本体与该上盖的相对转动，利用螺旋状传动槽驱动齿部，用以连动所述的夹爪沿上盖径向同步移动。
上述的轻型快速夹具，虽可利用本体与上盖的相对转动，控制所述的夹爪沿上盖径向同步移动，以达成快速夹持的功效，但本体与上盖的相对转动，是以人工方式操作，因此无法达到自动化的需求。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，提出一种自动轻型快速夹具，其能达到自动化的需求。
本实用新型的另一目的在于，提出一种自动轻型快速夹具，其能更方便及稳固地夹持待加工物。
为达上述目的，本实用新型提供一种自动轻型快速夹具，包括：一本体，其顶面设有一螺旋状传动槽；一上盖，其设有多个轨槽，所述的轨槽沿该上盖径向延伸，该上盖可旋转地结合于该本体上；多个夹爪，其底部各形成有一滑块，所述的夹爪的滑块分别滑动配合于该上盖的轨槽中，所述的夹爪底面各设有多个齿部，所述的齿部滑动配合于该本体的螺旋状传动槽中；以及一动力装置，其连接于该本体，以该动力装置驱动该本体与该上盖相对转动，利用螺旋状传动槽驱动齿部，连动所述的夹爪沿上盖径向同步移动。
本实用新型具有以下有益的效果：本实用新型将本体连接一动力装置，而能用以驱动本体与上盖相对转动，控制所述的夹爪沿上盖径向同步移动，以达成快速夹持的功效，且能达到自动化的需求。
本实用新型另可于夹爪上形成有多个呈阶状设置的夹持面及承载面，用以夹持及承载待加工对象，能更方便及稳固地夹持待加工物。
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例自动轻型快速夹具的立体分解图；
图2为本实用新型第一实施例自动轻型快速夹具的立体组合图；
图3为本实用新型第一实施例自动轻型快速夹具的剖视图；
图4为本实用新型第一实施例自动轻型快速夹具的使用状态示意图；
图5为本实用新型第二实施例自动轻型快速夹具的立体组合图；
图6为本实用新型第三实施例自动轻型快速夹具的立体分解图；
图7为本实用新型第四实施例自动轻型快速夹具的立体分解图；
图8为本实用新型第五实施例自动轻型快速夹具的立体分解图。
图中符号说明
1本体
11透孔               12传动槽
13齿轮
2上盖
21轨槽               22中心孔
23固定孔             24螺栓
25结合柱             26外螺纹
27螺帽               28固定销
3夹爪
31夹持端             32夹持面
33滑块               34齿部
35承载面
4动力装置
41驱动杆             42连接件
5基座
6待加工对象
7柱体
具体实施方式
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种自动轻型快速夹具，包括有一本体1、一上盖2、多个夹爪3及一动力装置4，其中该本体1以塑料或金属材料制成，其呈一圆盘体，该本体1中心设有一圆形的透孔11，该透孔11贯穿至本体1顶面及底面，该本体1顶面于透孔11外围处设有一螺旋状传动槽12。
该上盖2以塑料或金属材料制成，其呈一圆柱体，该上盖2上等角开设有多个(本实施例揭示有三个)呈“T”字型的轨槽21，所述的轨槽21沿该上盖2径向延伸。该上盖2中心并设有一中心孔22，所述的轨槽21内端与中心孔22相通，所述的轨槽21外端贯穿至上盖2外缘，所述的轨槽21并贯穿至上盖2顶面及底面。该上盖2上间隔设有多个固定孔23，所述的固定孔23贯穿至上盖2顶面及底面，以便利用螺栓24贯穿锁固于基座5上的适当位置。该上盖2底面突设有一结合柱25，该结合柱25位于中心孔22外围，该结合柱25为一与本体1的透孔11相对应的圆柱体，该结合柱25伸出该上盖2底面一定的高度，且于该结合柱25外壁设有外螺纹26。
该上盖2置于本体1上，且令该上盖2的结合柱25穿设于该本体1的透孔11中，该结合柱25并穿出该本体1底部一定高度，以便将二螺帽27螺接于该结合柱25外壁的外螺纹26，并以一固定销28穿设于二螺帽27及上盖2，用以防止二螺帽27转动松脱，以便利用该二螺帽27作为定位组件，该二螺帽27位于本体1下方，可产生定位作用，用以防止上盖2与本体1脱离，使该上盖2可旋转地结合于该本体1上。当然也可利用C型扣环(图略)等作为定位组件扣接于该结合柱25上，将该上盖2定位于该本体1上。
所述的夹爪3以塑料或铝材料制成，所述的夹爪3设置的数目与轨槽21的数目相对应，所述的夹爪3一端各具有一角锥状的夹持端31，所述的夹爪3顶面并形成有多个呈阶状设置的夹持面32及承载面35，所述的夹持面32在本实施例中为弧面。所述的夹爪3底部各形成有一呈“T”字型的滑块33，该滑块33与轨槽21相对应，使该夹爪3得以滑块33分别滑动配合于上盖2的轨槽21中，如此所述的夹爪3即可通过轨槽21的导引沿上盖2径向移动。所述的夹爪3底面各设有多个齿部34，所述的齿部34滑动配合于本体1的螺旋状传动槽12中，如此即可利用本体1与上盖2的相对转动，利用螺旋状传动槽12驱动齿部34，用以连动所述的夹爪3沿上盖2径向同步移动，使所述的夹爪3可作一向内夹紧及向外松开的动作，而所述的夹爪3向内夹紧时，则可利用夹持端31或夹持面32抵触夹紧待加工对象6(如图4)，并可利用承载面35承载待加工对象6。
该动力装置4为气压缸或油压缸等装置，该动力装置4可固定于基座5或其它适当的位置，该动力装置4具有一驱动杆(活塞杆)41，该驱动杆41可作伸出及缩回的往复运动，该驱动杆41一端利用螺丝等连接件42锁附连接于本体1外缘，从而可利用该动力装置4的驱动杆41驱动本体1与上盖2相对转动，以控制所述的夹爪3沿上盖2径向同步移动，以达成快速夹持的功效；通过上述的组成以形成本实用新型的自动轻型快速夹具。
另，如图5所示，在本实施例中，该上盖2利用螺栓24贯穿锁固于一柱体7上，从而可将该柱体7夹持于其它夹具上，以固定本实用新型的自动轻型快速夹具。另本实用新型的上盖2也可连接一磁铁座(图略)，以利用磁铁座吸附方式固定于适当的装置上。
另，如图6所示，在本实施例中，该上盖2上等角开设有四个轨槽21，且所述的夹爪3相对应地设有四个，且所述的夹持面32为平面。
另，如图7所示，在本实施例中，该连接件42为万向接头，该驱动杆41一端利用万向接头连接于本体1外缘，从而可利用该动力装置4的驱动杆41驱动本体1与上盖2相对转动。
另，如图8所示，在本实施例中，该连接件42为齿排，且于本体1外缘设有与该齿排相啮合的齿轮13，该驱动杆41一端利用齿排与齿轮13连接于本体1外缘，从而可利用该动力装置4的驱动杆41驱动本体1与上盖2相对转动。
本实用新型的自动轻型快速夹具，至少具有诸多优点如下：
1、本实用新型可利用动力装置4驱动本体1与上盖2的相对转动，控制所述的夹爪3沿上盖2径向同步移动，以达成快速夹持的功效，且能符合自动化的需求。
2、本实用新型于夹爪3上形成有多个呈阶状设置的夹持面32及承载面35，所述的夹持面32及承载面35可用以夹持及承载不同尺寸的待加工对象，能更方便及稳固地夹持待加工物。
3、本实用新型夹爪3上的夹持面32可依需要加工为弧面或平面，以便夹持不同形状的待加工对象。
4、本实用新型的上盖2可锁固于一柱体7上，从而可将该柱体7夹持于其它夹具上，以提供不同的使用方式。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为之等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内。

Claims (16)

1.一种自动轻型快速夹具，其特征在于，包括：
一本体，其顶面设有一螺旋状传动槽；
一上盖，其设有多个轨槽，所述的轨槽沿该上盖径向延伸，该上盖可旋转地结合于该本体上；
多个夹爪，其底部各形成有一滑块，所述的夹爪的滑块分别滑动配合于该上盖的轨槽中，所述的夹爪底面各设有多个齿部，所述的齿部滑动配合于该本体的螺旋状传动槽中；以及
一动力装置，其连接于该本体，以该动力装置驱动该本体与该上盖相对转动，利用螺旋状传动槽驱动齿部，连动所述的夹爪沿上盖径向同步移动。
2.如权利要求1所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，该本体中心设有一圆形的透孔，该上盖底面突设有一结合柱，该上盖的结合柱穿设于该本体的透孔，该结合柱上固定有一定位组件，该定位组件位于该本体下方。
3.如权利要求2所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，该定位组件为二螺帽，该结合柱外壁设有外螺纹，该二螺帽螺接于该结合柱外壁的外螺纹，并以一固定销穿设于该二螺帽及上盖。
4.如权利要求2所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，该定位组件为一C型扣环，该C型扣环扣接于该结合柱上。
5.如权利要求1所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，该上盖及该动力装置固定于一基座上。
6.如权利要求5所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，该上盖上设有多个固定孔，并以螺栓贯穿所述的固定孔锁固于该基座。
7.如权利要求1所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，该上盖上设有多个固定孔，并以螺栓贯穿所述的固定孔锁固于一柱体上。
8.如权利要求1所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，该上盖连接一磁铁座。
9.如权利要求1所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，该上盖中心设有一中心孔，所述的轨槽内端与该中心孔相通。
10.如权利要求1所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，所述的夹爪一端各具有一角锥状的夹持端。
11.如权利要求1所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，所述的夹爪顶面形成有多个呈阶状设置的夹持面及承载面，所述的夹持面为弧面或平面。
12.如权利要求1所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，该动力装置为气压缸或油压缸。
13.如权利要求1所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，该动力装置具有一驱动杆，该驱动杆一端以一连接件连接于该本体外缘。
14.如权利要求13所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，该连接件为螺丝。
15.如权利要求13所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，该连接件为万向接头。
16.如权利要求13所述的自动轻型快速夹具，其特征在于，该连接件为齿排，且于该本体外缘设有与该齿排相啮合的齿轮。
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