CN2790929Y - 一种托盘箱侧框组装装置及带有该组装装置的托盘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种托盘箱及其侧框组装装置，该组装装置连接该托盘箱的侧框与底架，包括：侧框安装装置，设置于该底架的侧边梁上方，其包括有由相对设置的第一挡板和第二挡板形成的侧框安装空间，该侧框安装空间上部具有一开口；侧框挂接环，与该侧框安装装置对应的设置在该侧框的下横梁下方，其形成有一挂接空间，该侧框挂接环利用该挂接空间通过该第一挡板进入该侧框安装空间，与该侧框安装装置配合组装连接。本实用新型的托盘箱的端侧框组装、拆卸快捷方便，且托盘箱装配与折叠功能具有较高的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种托盘箱及其组装装置，特别是涉及一种托盘箱侧框的组装装置及带有该组装装置的托盘箱。
背景技术
如申请号为2002-184232、公开号为2004-026210的日本专利，如图1A所示，公开了一种可拆卸的托盘箱，该托盘箱为含有一个底架10及两个或多个挡板12、12’、13、13’围成储物空间的形式，该挡板12、12’、13、13’通过插入U型滑槽2、3中组对成储物空间，如图1B、1C所示。但是，这种结构操作起来比较烦琐，且当货物溢满时可能会出现侧面挡板13、13’拆卸、安装困难的情况，实用性欠佳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种托盘箱侧框组装装置及带有该组装装置的托盘箱，使得托盘箱尤其是侧框的组装、拆卸更加快捷方便，并保证了托盘箱装配与折叠功能的可靠性。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种托盘箱侧框组装装置，连接该托盘箱的侧框与底架，其特点在于，该组装装置包括：
侧框安装装置，设置于该底架的侧边梁上方，其包括有由相对设置的第一挡板和第二挡板形成的侧框安装空间，该侧框安装空间上部具有一开口；
侧框挂接环，与该侧框安装装置对应的设置在该侧框的下横梁下方，其形成有一挂接空间，该侧框挂接环利用该挂接空间通过该第一挡板进入该侧框安装空间，与该侧框安装装置配合组装连接。
上述的托盘箱侧框组装装置，其特点在于，该侧框挂接环包括有：
一挂接部，平行于该侧框的下横梁设置；
两连接部，分别自该挂接部两端弯曲并连接至该下横梁，形成该挂接空间。
上述的托盘箱侧框组装装置，其特点在于，该侧框挂接环上还具有一加宽部，设置在该挂接部的靠近箱体内侧一面上。
上述的托盘箱侧框组装装置，其特点在于，该第二挡板顶端具有一弯折部，与该第一挡板形成该开口，该开口宽度至少等于该挂接部或加宽部的最大宽度而小于该挂接部与该加宽部连接后的总宽度。
上述的托盘箱侧框组装装置，其特点在于，该第一挡板沿该底架的侧边梁外侧设置。
为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种托盘箱，至少包括
底架，由底架侧边梁和底架端边梁形成底架的外框，在每一个角部设置有角立柱；
端框，设置有分别与该角立柱配合的端框边立柱，该端框通过角立柱与底架转动安装；
侧框，与底架、端框连接；
其特点在于，该侧框通过至少一侧框组装装置与底架连接，并通过锁具与邻近的端框锁紧固定安装，该组装装置包括：
侧框安装装置，设置于该底架的侧边梁上方，其包括有由相对设置的第一挡板和第二挡板形成的侧框安装空间，该侧框安装空间上部具有一开口；
侧框挂接环，与该侧框安装装置对应的设置在该侧框的下横梁下方，其形成有一挂接空间，该侧框挂接环利用该挂接空间通过该第一挡板进入该侧框安装空间，与该侧框安装装置配合组装连接。
上述的托盘箱，其特点在于，该侧框挂接环包括有：
一挂接部，平行于该侧框的下横梁设置；
两连接部，分别自该挂接部两端弯曲并连接至该下横梁，形成该挂接空间。
上述的托盘箱，其特点在于，该侧框挂接环上还具有一加宽部，设置在该挂接部的靠近箱体内侧一面上。
上述的托盘箱，其特点在于，该第二挡板顶端具有一弯折部，与该第一挡板形成该开口，该开口宽度至少等于该挂接部或加宽部的最大宽度而小于该挂接部与该加宽部连接后的总宽度。
上述的托盘箱，其特点在于，该第一挡板沿该底架的侧边梁外侧设置。
上述的托盘箱，其特点在于，该角立柱为一个槽形结构，包括：
外侧板，沿底架侧边梁外侧设置，其上有一端框安装通道；
内侧板，与该外侧板相对设置；
端板，连接该外侧板和内侧板。
上述的托盘箱，其特点在于，该端框边立柱，在预定位置上设置有一孔，该孔在端框边立柱处于组立状态下对准该外侧板上的端框安装通道；以及
一用于紧固的锁紧件，穿过该角立柱的端框安装通道和该端框边立柱的孔而固定。
上述的托盘箱，其特点在于，该端框安装通道包括：
竖直设置的第一通道；
第二通道，平行于该第一通道设置，且低于该第一通道；
第三通道，自该第一通道的低端由高至低连通至该第二通道的高端。
上述的托盘箱，其特点在于，该底架侧边梁上还设有多个侧框安装支撑管，其上部大致与该侧框安装装置的上部平齐。
上述的托盘箱，其特点在于，该锁具包括有：
锁座，其上具有锁销安装孔；
锁销，通过所述锁销安装孔活动安装在锁座上，其上还具有一手柄；
限位盖板，安装在该锁座上，并与该锁座之间形成有一锁止空间和一开启空间，且其上还具有压簧安装孔；
弹性压簧，限定在该限位盖板内，利用该压簧安装孔在该锁止空间内形成有一卡紧该手柄的第一卡位部；
锁孔，与该锁销对应设置在该端框边立柱上。
上述的托盘箱，其特点在于，该弹性压簧由一弹性杆构成，该弹性杆两末端进一步向外延伸形成该第一卡位部和第二卡位部，该第一卡位部和第二卡位部具有压缩状态下的向外回弹力。
上述的托盘箱，其特点在于，该锁座由一锁座底板和两锁座侧板构成，该锁座侧板分别垂直连接于该锁座底板的两端，该锁销安装孔相对设置于该两锁座侧板上。
上述的托盘箱，其特点在于，该限位盖板由一限位底板和两限位侧板构成，该限位侧板由该限位底板两端连接至该锁座底板，形成一压簧安装空间，该压簧安装孔相对设置于该两限位侧板上，且该压簧安装于该压簧安装空间内。
上述的托盘箱，其特点在于，所述锁销的锁止端还包括一锁钩部。
根据本实用新型的一方面，利用组装装置连接侧框和底架，使得侧框仅能在外倾状态下方可进行拆卸，而组立与折叠状态下均不能进行拆卸，既可满足装卸货物快捷性的要求，也保证了侧框装配与折叠功能的可靠性。
根据本实用新型的另一方面，利用弹性压簧来实现锁具的锁紧，不仅加工方便，而且提高了锁止的安全可靠性。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1A为现有的托盘箱分解示意图；
图1B为图1A中侧框与滑槽的装配示意图；
图1C为图1B中滑槽的结构示意图；
图2A为本实用新型的托盘箱的组立状态结构示意图；
图2B为图2A的侧框面示意图；
图2C为图2A的端框面示意图；
图3A为图2A中底架的结构示意图；
图3B为图3A的俯视图；
图3C为图3A的侧视图；
图3D为图3A中A部分结构放大示意图；
图3E为图3B中C-C方向的剖视图；
图4A为图2A中侧框的正面立体结构示意图；
图4B为图4A的背面立体结构示意图；
图4C为图4B中E部分结构放大示意图；
图4D为图4C中侧框挂接环与加宽部的剖视图；
图4E为侧框与底架装配状态的局部结构示意图；
图4F为侧框与底架组立状态的局部结构示意图；
图4G为侧框折叠在底架上的状态局部结构示意图；
图5A为图3A中B部分结构放大示意图；
图5B为图3B中D部分结构剖视图；
图5C为图5B中角立柱的立体结构示意图；
图5D为图5B角立柱的俯视图；
图6A为图2A中端框的立体结构示意图；
图6B为图6A中F部分结构放大示意图；
图6C为图6A中G部分机构放大示意图；
图7A为图4A中锁具的装配示意图；
图7B为图7A中锁具的独立立体结构示意图；
图8A为图7B中锁座的立体结构示意图；
图8B为图7B中限位盖板的立体结构示意图；
图8C～8E为图7B中弹性压簧的立体结构示意图、俯视图和侧视图；
图9A为锁具锁紧状态示意图；
图9B为图9A中H-H方向剖视图；
图10为本实用新型的托盘箱的上侧框折叠、下侧框锁紧状态的结构示意图。
具体实施方式
如图2A～图2C所示，本实用新型的托盘箱包括底架10、侧框20和端框30。底架10四个角部各设置有一个角立柱12，端框30通过角立柱12组配安装在底架上，角立柱12上开有用于端框安装通道的长形异型孔，在确保与端框30边立柱32实现装配的同时其孔形设计还可实现端框30的折叠功能，且端框30与角立柱12的装配可以通过销轴、螺栓等各种锁紧件实现。而侧框20由上、下侧框21、22两部分通过铰链24连接而成，并通过侧框组装装置18与底架10连接，并在侧框两端通过锁具25与端框30锁紧固定，从而实现托盘箱的组立装配。该侧框组装装置18由侧框挂接环(未示出)和侧框安装装置(未示出)连接而成，该侧框挂接环181安装于侧框20的下横梁23下，该侧框安装装置182安装于底架10的侧边梁13上，该侧框组装装置18可满足侧框20外倾状态下的拆卸与安装，保证侧框20在组立、折叠状态下防松脱的功能需求。在本实用新型中，该侧框20、底架10、端框30上均采用钢丝网29、19、39限定了托盘箱的储物空间。
如图3A～3C所示，为底架10的结构示意图。由图中可清晰看出，在底架10的侧边梁13上除设置有侧框安装装置之外，还设有3个侧框安装支撑管131，其不但起侧框支撑功能，还在叉车进行作业中起到底架结构加强的功能。该底架10四个角部下方设置有侧向、端向支撑脚11，与底角封板、内角板和外角板286形成托盘箱堆码用的堆码装置28，在上方为连接端框30的角立柱12，该角立柱12上形成有端框安装通道1210。在端边梁17上方还设置有端围板16和端围板梁161，进一步增强端向结构强度。
如图3D、3E所示，示出了本实用新型中侧框安装装置182的结构。该侧框安装装置182由第一挡板1821和第二挡板1822相对设置而成，该第一挡板1821沿该底架10的侧边梁13外侧设置，该第二挡板1822顶部朝向该第一挡板1821弯折形成一弯折部1825，并与该第一挡板1821形成一开口1823及一侧框安装空间1824，该开口1823在该侧框20外倾状态下适可容纳该侧框挂接环181进出该侧框安装空间1824，该侧框挂接环181可在该侧框安装空间1824内翻转180度。
如图4A～4D所示，示出了侧框20及其上的侧框挂接环181的结构。该侧框挂接环181设置在侧框20下横梁23的下方，其主要由一挂接部1811两端垂直弯曲并延伸形成两连接部1812连接至下横梁23，并形成了一挂接空间1814，在装配时与该第一挡板1821适配挂接。并且，在该挂接部1811朝向箱内侧一面还设置有加宽部1813，以防止侧框挂接环181进入该侧框安装空间1824后在组立状态下由该开口1823中脱出。
如图4E～4G所示，分别示出了侧框装配状态、组立状态、折叠状态三种状态下细部的结构。如图4E所示，在装配时，将该侧框20外倾，并沿图中箭头F方向将第一挡板1821套入该侧框挂架环181的挂接空间1814内，该开口1823大小至少等于可容纳该挂接部1811或该加宽部1813二者之中的最大宽度，而小于该挂接部1811和该加宽部1813连接后的总宽度。然后，如图4F所示，将该侧框20垂直组立起来，实现侧框20与底架10的装配。此时，如果想向上(如图中箭头所示)提拉侧框20将其拆卸，则会因为第二挡板1822的弯折部1825将侧框挂接环181的加宽部1813挡住而无法实现，从而保证了组立状态下侧框组装的安全可靠性。再者，如图4G所示，可向内旋转侧框20，第二挡板1822穿过挂接空间1814，侧框20得以折叠在底架10上，并且，侧框20折叠后也不能实现拆卸，如果想在折叠状态下向上提拉侧框20时，也会因为侧框连接环181被第二挡板1822的弯折部1825挡住而无法运动。综上所述，通过侧框20上的侧框挂接环181和底架10上的侧框安装装置182构成了侧框装配的微妙结构，既可满足装卸货物快捷性的要求，也保证了侧框装配和折叠功能的可靠性。
如图5A～5D所示，示出了本实用新型中底架10角部的堆码装置28和角立柱12的结构。如图5A所示，该堆码装置28由底架10角部附近的侧向、端向支撑脚11配合内封板281和底角封板282配合外封板286构成堆码空间284。如图5B所示，结合图5C、5D，该角立柱12为一个槽形结构，包括相对设置的外侧板121和内侧板123，以及连接该外侧板121和内侧板123的端板122，该外侧板121沿底架侧边梁外侧设置，其上有一端框安装通道1210，该端框安装通道1210包括竖直且平行设置的第一通道1211和第二通道1212，以及自该第一通道1211的低端由高至低连通至该第二通道1212的高端的第三通道1213。
如图6A～6C所示，示出了端框30的结构。在其端框边立柱32的上端位置，对应该锁销251的位置，设置有长孔321。该端框边立柱32在靠近下端的预定位置上设置有一孔322，该孔322在端框边立柱32处于组立状态下对准该外侧板1211上的端框安装通道1210，然后用一锁紧件127穿过该角立柱12的端框安装通道1210和该端框边立柱32的孔322而紧固。该锁紧件127可为螺栓或销轴，还可在销轴127上插入一插销128(如图5B、5D所示)，防止销轴127因震动或其他原因脱出。
如图7A、7B所示，示出了本实用新型的锁具25结构，其主要包括锁销251、手柄252、锁座253、限位盖板254和弹性压簧255。锁销251的锁止端具有一锁钩部2511，用于提高锁止可靠性，手柄252连接在该锁销251另一端，其可为U形结构。
如图8A所示，锁座253为U型结构，由锁座底板2531两端弯折形成两个锁座侧板2532，锁座侧板2532上相对设置有该锁销安装孔2533，锁销251贯穿其中，通过手柄252带动锁销251在锁销安装孔间移动实现锁紧和开启。
如图8B所示，限位盖板254也为U型结构，由限位底板2541两端弯折形成两个限位侧板2542，该限位侧板2542上相对设置有该压簧安装孔2543，其可为长孔，为压簧255卡入和弹出限位盖板254提供空间。限位盖板253的两侧板与锁座252的两侧板之间形成锁止空间257和开启空间258，当手柄252通过弹性压簧255夹紧于锁止空间257内时，锁销251锁止于端框30上，侧框20与端框30可锁紧固定；而当手柄252夹紧于开启空间258内时，锁销251脱离该端框30，侧框20可与端框30分离拆卸。
如图8C～8E所示，示出了本实用新型的压簧255的结构，压簧255使用形式可以根据锁具的实际锁紧需求在限位盖板254内使用1个或者2个，甚至多个，相应的，压簧安装孔2543的数量也随着压簧4的使用数量变化而变化。在本实用新型中，压簧255主体部分由一弹性杆2550构成，较佳的呈锐角状，该弹性杆2550的两末端进一步向外延伸形成第一卡位部2551和第二卡位部2552，而该第一卡位部2551和第二卡位部2552的末端2553进一步弯折，使得第一卡位部2551、第二卡位部2552所处平面垂直于该弹性杆2550所处平面，从而使得第一、第二卡位部具有压缩状态下的向外张力，即该第一卡位部2551和第二卡位部2552在外力(手柄下压卡入压力)作用下受压缩向限位盖板254内移动，当手柄卡入安装空间内后第一、二卡位部在回弹力的作用下再次弹出将手柄252锁紧。
参考图9A、9B，结合图7B，由图中可以看出，该弹性压簧255通过压簧安装孔弹性安装于该限位盖板254内的压簧安装空间2543，并有部分从该压簧安装孔中露出该限位盖板254两侧板的外表面，形成该第一卡位部和第二卡位部，起到卡紧手柄252的作用，在外力作用(手柄252下压)下压簧第一(或第二)卡位部受压缩发生弹性形变，第一(或第二)卡位部向卡入限位盖板254内回缩，使得手柄252顺利卡入锁止空间257或开启空间258内，此时该压簧255在弹性反作用力作用下又弹出压簧安装孔2541，顶在手柄252上，从而卡紧手柄252。
综上所述，该锁具25在锁止时，锁销251先旋转一定角度至其锁钩部2511与端框边立柱上长孔321孔位重合时顺利通过端框边立柱32上的长孔321，然后再按压手柄252进入锁止空间257，此时锁钩部2511卡住该端框边立柱32，锁销251不能顺利通过长孔321，实现锁具的安全锁止。反之，开启时候则需先将手柄252自锁止空间257中拉出，并旋转一定角度，使锁销251的锁钩部2511顺利从长孔321中退出，然后可以按压手柄252进入开启空间258，从而将锁销251固定，此时即可进行侧框20的拆卸。
当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (19)
1、一种托盘箱侧框组装装置，连接该托盘箱的侧框与底架，其特征在于，该组装装置包括：
侧框安装装置，设置于该底架的侧边梁上方，其包括有由相对设置的第一挡板和第二挡板形成的侧框安装空间，该侧框安装空间上部具有一开口；
侧框挂接环，与该侧框安装装置对应的设置在该侧框的下横梁下方，其形成有一挂接空间，该侧框挂接环利用该挂接空间通过该第一挡板进入该侧框安装空间，与该侧框安装装置配合组装连接。
2、根据权利要求1所述的托盘箱侧框组装装置，其特征在于，该侧框挂接环包括有：
一挂接部，平行于该侧框的下横梁设置；
两连接部，分别自该挂接部两端弯曲并连接至该下横梁，形成该挂接空间。
3、根据权利要求2所述的托盘箱侧框组装装置，其特征在于，该侧框挂接环上还具有一加宽部，设置在该挂接部的靠近箱体内侧一面上。
4、根据权利要求3所述的托盘箱侧框组装装置，其特征在于，该第二挡板顶端具有一弯折部，与该第一挡板形成该开口，该开口宽度至少等于该挂接部或加宽部的最大宽度而小于该挂接部与该加宽部连接后的总宽度。
5、根据权利要求3所述的托盘箱侧框组装装置，其特征在于，该第一挡板沿该底架的侧边梁外侧设置。
6、一种托盘箱，至少包括
底架，由底架侧边梁和底架端边梁形成底架的外框，在每一个角部设置有角立柱；
端框，设置有分别与该角立柱配合的端框边立柱，该端框通过角立柱与底架转动安装；
侧框，与底架、端框连接；
其特征在于，该侧框通过至少一侧框组装装置与底架连接，并通过锁具与邻近的端框锁紧固定安装，该组装装置包括：
侧框安装装置，设置于该底架的侧边梁上方，其包括有由相对设置的第一挡板和第二挡板形成的侧框安装空间，该侧框安装空间上部具有一开口；
侧框挂接环，与该侧框安装装置对应的设置在该侧框的下横梁下方，其形成有一挂接空间，该侧框挂接环利用该挂接空间通过该第一挡板进入该侧框安装空间，与该侧框安装装置配合组装连接。
7、根据权利要求6所述的托盘箱，其特征在于，该侧框挂接环包括有：
一挂接部，平行于该侧框的下横梁设置；
两连接部，分别自该挂接部两端弯曲并连接至该下横梁，形成该挂接空间。
8、根据权利要求7所述的托盘箱，其特征在于，该侧框挂接环上还具有一加宽部，设置在该挂接部的靠近箱体内侧一面上。
9、根据权利要求8所述的托盘箱，其特征在于，该第二挡板顶端具有一弯折部，与该第一挡板形成该开口，该开口宽度至少等于该挂接部或加宽部的最大宽度而小于该挂接部与该加宽部连接后的总宽度。
10、根据权利要求9所述的托盘箱，其特征在于，该第一挡板沿该底架的侧边梁外侧设置。
11、根据权利要求6或7或8或9或10所述的托盘箱，其特征在于，该角立柱为一个槽形结构，包括：
外侧板，沿底架侧边梁外侧设置，其上有一端框安装通道；
内侧板，与该外侧板相对设置；
端板，连接该外侧板和内侧板。
12、根据权利要求11所述的托盘箱，其特征在于，该端框边立柱，在预定位置上设置有一孔，该孔在端框边立柱处于组立状态下对准该外侧板上的端框安装通道；以及
一用于紧固的锁紧件，穿过该角立柱的端框安装通道和该端框边立柱的孔而固定。
13、根据权利要求12所述的托盘箱，其特征在于，该端框安装通道包括：
竖直设置的第一通道；
第二通道，平行于该第一通道设置，且低于该第一通道；
第三通道，自该第一通道的低端由高至低连通至该第二通道的高端。
14、根据权利要求6或7或8或9或10所述的托盘箱，其特征在于，该底架侧边梁上还设有多个侧框安装支撑管，其上部大致与该侧框安装装置的上部平齐。
15、根据权利要求6或7或8或9或10所述的托盘箱，其特征在于，该锁具包括有：
锁座，其上具有锁销安装孔；
锁销，通过所述锁销安装孔活动安装在锁座上，其上还具有一手柄；
限位盖板，安装在该锁座上，并与该锁座之间形成有一锁止空间和一开启空间，且其上还具有压簧安装孔；
弹性压簧，限定在该限位盖板内，利用该压簧安装孔在该锁止空间内形成有一卡紧该手柄的第一卡位部；
锁孔，与该锁销对应设置在该端框边立柱上。
16、根据权利要求15所述的托盘箱，其特征在于，该弹性压簧由一弹性杆构成，该弹性杆两末端进一步向外延伸形成该第一卡位部和第二卡位部，该第一卡位部和第二卡位部具有压缩状态下的向外回弹力。
17、根据权利要求16所述的托盘箱，其特征在于，该锁座由--锁座底板和两锁座侧板构成，该锁座侧板分别垂直连接于该锁座底板的两端，该锁销安装孔相对设置于该两锁座侧板上。
18、根据权利要求17所述的托盘箱，其特征在于，该限位盖板由一限位底板和两限位侧板构成，该限位侧板由该限位底板两端连接至该锁座底板，形成一压簧安装空间，该压簧安装孔相对设置于该两限位侧板上，且该压簧安装于该压簧安装空间内。
19、根据权利要求18所述的托盘箱，其特征在于，所述锁销的锁止端还包括一锁钩部。
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2005
- 2005-03-25 CN CN 200520022885 patent/CN2790929Y/zh not_active Expired - Lifetime
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